為:設(shè)置圓形輪調(diào)整料帶方向。
[0024]料帶局部11 (即料帶的局部放大結(jié)構(gòu))包括如下具體結(jié)構(gòu):料帶局部的整體支架、由整體支架伸出的料帶廢料端11a、設(shè)置于整體支架的料帶孔11b、整體支架與端子之間的料帶切斷點11c、由整體支架伸出的端子12，所述的端子12由上至下依次為端子第三部分、端子第一部分和端子第二部分。端子第三部分、端子第一部分構(gòu)成的整體傾向于與端子第二部分相互呈直角。
[0025]所述的線頭9放置于擺線治具2，擺線治具設(shè)置于料帶鉚合段的前方，所述的擺線治具的上方設(shè)有圖像控制器CCDl ;所述的擺線治具2與第一動力部3連接。第一動力部使擺線治具2左右移動，圖像控制器CCD檢查線頭的前后位置、左右位置是否合適并發(fā)送信號以調(diào)節(jié)位置，同時檢測外皮、編織線、鐵氟龍和芯線的大小尺寸是否合適，合適后再將線頭插入端子內(nèi)。
[0026]所述的料帶鉚合段的側(cè)面還設(shè)有端子側(cè)部夾緊部，所述的端子側(cè)部夾緊部包括第二動力部4和與第二動力部連接的夾塊14，所述的夾塊用于夾緊端子第二部分，進(jìn)而在鉚合時夾緊整個端子防止其被頂塊推動后發(fā)生移動；所述的第二動力部使夾塊靠近或遠(yuǎn)離端子12。
[0027]端子切斷折彎機(jī)構(gòu)(圖中僅標(biāo)明位置，實際上頂塊隱藏在下方未圖示；頂塊載臺也僅顯示部分，其余部分也隱藏在下方):位于料帶鉚合段的端子12的位置與頂塊(未圖示)的位置相對應(yīng)，頂塊設(shè)置于端子的后方(圖1)，所述的頂塊與鉚合氣缸連接，鉚合氣缸10使頂塊前后移動。頂塊設(shè)置于頂塊載臺13上，頂塊可以在頂塊載臺上前后移動，頂塊同時頂緊料帶切斷點和端子第一部分和端子第三部分；當(dāng)頂塊移動到剛好頂緊料帶切斷點和端子第一部分和端子第三部分，頂塊繼續(xù)前移使料帶切斷點被切斷并使端子第一部分和端子第三部分折彎開始折彎，之后頂塊繼續(xù)移動使端子第一部分和端子第三部分繼續(xù)折彎直至端子第一部分和端子第三部分構(gòu)成的整體與端子第二部分平行。此時，線頭位于端子第一部分和端子第三部分構(gòu)成的整體和端子第二部分之間，但線頭仍有可能從兩者之間滑離。
[0028]所述的U型塊設(shè)置于承載塊19上端，U型塊的結(jié)構(gòu)為上寬下窄，U型塊通過向上移動以從外側(cè)夾緊相互堆疊的端子第二部分、由端子第一部分和端子第二部分構(gòu)成的整體并使之產(chǎn)生形變(主要是端子寬度變窄)，從而使線頭牢固固定在端子內(nèi)。
[0029]上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.RF線自動打端子機(jī)，包括料帶，其特征在于，所述的料帶包括料帶進(jìn)料段、料帶鉚合段和料帶出料段，所述的料帶出料段與料帶插針移動機(jī)構(gòu)連接，所述的料帶鉚合段與端子切斷折彎機(jī)構(gòu)連接，所述的端子切斷折彎機(jī)構(gòu)設(shè)有切斷料帶切斷點并使由端子第一部分和端子第三部分構(gòu)成的整體折彎的可移動頂塊；所述的料帶鉚合段的下方設(shè)有可豎向移動的用于夾緊端子的U型塊，所述的料帶鉚合段的端子容納線頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，所述的料帶插針移動機(jī)構(gòu)包括用于放置料帶出料段的廢料筒、與廢料筒連接的料帶容納部、設(shè)置于料帶容納部上方的第四動力部、由第四動力部控制上下移動的頂針，所述的頂針通過移動插入料帶容納部內(nèi)的料帶出料段的料帶孔內(nèi)；所述的第四動力部與第三動力部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，位于料帶鉚合段的端子的位置與頂塊的位置相對應(yīng)，頂塊設(shè)置于端子的后方，頂塊可以前后移動，頂塊同時頂緊料帶切斷點和端子第一部分和端子第三部分；當(dāng)頂塊移動到剛好頂緊料帶切斷點和端子第一部分和端子第三部分，料帶切斷點被切斷，頂塊繼續(xù)移動使端子第一部分和端子第三部分折彎。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，所述的料帶鉚合段的側(cè)面還設(shè)有端子側(cè)部夾緊部，所述的端子側(cè)部夾緊部包括第二動力部和與第二動力部連接的夾塊，所述的夾塊用于夾緊端子第二部分，進(jìn)而夾緊整個端子；所述的第二動力部使夾塊靠近或遠(yuǎn)離端子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，所述的線放置于擺線治具，擺線治具設(shè)置于料帶鉚合段的前方，所述的擺線治具的上方設(shè)有圖像控制器CCD ;所述的擺線治具與第一動力部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，所述的第三動力部使由第四動力部、頂針、料帶出料段構(gòu)成的整體平移，進(jìn)而使料帶出料段在廢料筒內(nèi)平移，亦使料帶進(jìn)料段和料帶鉚合段平移。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，所述的頂塊與鉚合氣缸連接，柳合氣缸使頂塊肖U后移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，所述的料帶進(jìn)料段與料帶鉚合段之間呈鈍角設(shè)置，料帶鉚合段與料帶出料段之間呈直角設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RF線自動打端子機(jī)，其特征在于，所述的U型塊設(shè)置于承載塊上端，U型塊的結(jié)構(gòu)為上寬下窄，U型塊通過向上移動以夾緊相互堆疊的端子第二部分、由端子第一部分和端子第二部分構(gòu)成的整體。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電子加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種RF線自動打端子機(jī)，包括料帶，其特征在于，所述的料帶包括料帶進(jìn)料段、料帶鉚合段和料帶出料段，所述的料帶出料段與料帶插針移動機(jī)構(gòu)連接，所述的料帶鉚合段與端子切斷折彎機(jī)構(gòu)連接，所述的端子切斷折彎機(jī)構(gòu)設(shè)有切斷料帶切斷點并使由端子第一部分和端子第三部分構(gòu)成的整體折彎的可移動頂塊；所述的料帶鉚合段的下方設(shè)有可豎向移動的用于夾緊端子的U型塊，所述的料帶鉚合段的端子容納線頭。本發(fā)明自動化程度高，能實現(xiàn)端子與線頭的牢固結(jié)合。
【IPC分類】H01R43-048, H01R43-055
【公開號】CN104836093
【申請?zhí)枴緾N201510160595
【發(fā)明人】張曉亮, 代繼超
【申請人】昆山美連德電子科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月8日