Rf天線自動(dòng)打端子機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電子加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種RF線自動(dòng)打端子機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]
[0003]目前電腦手機(jī)里的RF天線由線頭與端子結(jié)合構(gòu)成，而目前沒(méi)有實(shí)現(xiàn)兩者自動(dòng)結(jié)合的打端子機(jī)。線頭由四層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，由內(nèi)向外分別為外皮、編織線、鐵氟龍和芯線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]
[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述問(wèn)題，提供一種自動(dòng)化程度高、實(shí)現(xiàn)端子與線頭的牢固結(jié)合的RF天線自動(dòng)打端子機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:RF線自動(dòng)打端子機(jī)，包括料帶，其特征在于，所述的料帶包括料帶進(jìn)料段、料帶鉚合段和料帶出料段，所述的料帶出料段與料帶插針移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的料帶鉚合段與端子切斷折彎?rùn)C(jī)構(gòu)連接，所述的端子切斷折彎?rùn)C(jī)構(gòu)設(shè)有切斷料帶切斷點(diǎn)并使由端子第一部分和端子第三部分構(gòu)成的整體折彎的可移動(dòng)頂塊；所述的料帶鉚合段的下方設(shè)有可豎向移動(dòng)的用于夾緊端子的U型塊，所述的料帶鉚合段的端子容納線頭。
[0007]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，所述的料帶插針移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于放置料帶出料段的廢料筒、與廢料筒連接的料帶容納部、設(shè)置于料帶容納部上方的第四動(dòng)力部、由第四動(dòng)力部控制上下移動(dòng)的頂針，所述的頂針通過(guò)移動(dòng)插入料帶容納部?jī)?nèi)的料帶出料段的料帶孔內(nèi)；所述的第四動(dòng)力部與第三動(dòng)力部連接。
[0008]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，位于料帶鉚合段的端子的位置與頂塊的位置相對(duì)應(yīng)，頂塊設(shè)置于端子的后方，頂塊可以前后移動(dòng)，頂塊同時(shí)頂緊料帶切斷點(diǎn)和端子第一部分和端子第三部分；當(dāng)頂塊移動(dòng)到剛好頂緊料帶切斷點(diǎn)和端子第一部分和端子第三部分，料帶切斷點(diǎn)被切斷，頂塊繼續(xù)移動(dòng)使端子第一部分和端子第三部分折彎。
[0009]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，所述的料帶鉚合段的側(cè)面還設(shè)有端子側(cè)部夾緊部，所述的端子側(cè)部夾緊部包括第二動(dòng)力部和與第二動(dòng)力部連接的夾塊，所述的夾塊用于夾緊端子第二部分，進(jìn)而夾緊整個(gè)端子；所述的第二動(dòng)力部使夾塊靠近或遠(yuǎn)離端子。
[0010]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，所述的線放置于擺線治具，擺線治具設(shè)置于料帶鉚合段的前方，所述的擺線治具的上方設(shè)有圖像控制器CCD;所述的擺線治具與第一動(dòng)力部連接。
[0011]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，所述的第三動(dòng)力部使由第四動(dòng)力部、頂針、料帶出料段構(gòu)成的整體平移，進(jìn)而使料帶出料段在廢料筒內(nèi)平移，亦使料帶進(jìn)料段和料帶鉚合段平移。
[0012]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，所述的頂塊與鉚合氣缸連接，鉚合氣缸使頂塊前后移動(dòng)。
[0013]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，所述的料帶進(jìn)料段與料帶鉚合段之間呈鈍角設(shè)置，料帶鉚合段與料帶出料段之間呈直角設(shè)置。
[0014]前述的RF線自動(dòng)打端子機(jī)，所述的U型塊設(shè)置于承載塊上端，U型塊的結(jié)構(gòu)為上寬下窄，U型塊通過(guò)向上移動(dòng)以?shī)A緊相互堆疊的端子第二部分、由端子第一部分和端子第二部分構(gòu)成的整體。
[0015]本發(fā)明自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)端子與線頭的牢固結(jié)合。
【附圖說(shuō)明】
[0016]
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；
圖2為擺線載具的結(jié)構(gòu)圖；
圖3為端子側(cè)端夾緊部的結(jié)構(gòu)圖；
圖4為料帶插針移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
圖5為料帶的移動(dòng)軌跡示意圖；
圖6為料帶局部的結(jié)構(gòu)圖；
圖7為端子夾緊裝置的結(jié)構(gòu)圖；
其中，I圖像控制器CCD，2擺線載具，3第一動(dòng)力部，4第二動(dòng)力部，5端子切斷折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，6料帶進(jìn)料段，6b料帶鉚合段，6c料帶出料段，7廢料筒，8第三動(dòng)力部，9線頭，10鉚合氣缸，11料帶局部，Ila料帶廢料端，Ilb料帶孔，Ilc料帶切斷點(diǎn)，12端子，12a端子第一部分，12b端子第二部分，12c端子第三部分，13頂塊載臺(tái)，14夾塊，15第四動(dòng)力部，16頂針，17料帶容納部，19承載塊，20 U型塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]根據(jù)圖1-圖7，RF線自動(dòng)打端子機(jī)，包括料帶，其特征在于，所述的料帶包括料帶進(jìn)料段6、料帶鉚合段6b和料帶出料段6c，所述的料帶出料段與料帶插針移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的料帶鉚合段與端子切斷折彎?rùn)C(jī)構(gòu)連接，所述的端子切斷折彎?rùn)C(jī)構(gòu)5設(shè)有切斷料帶切斷點(diǎn)并使由端子第一部分12a和端子第三部分12c構(gòu)成的整體折彎的可移動(dòng)頂塊(未圖示)；所述的料帶鉚合段的下方設(shè)有可豎向移動(dòng)的用于夾緊端子的U型塊20，所述的料帶鉚合段的端子容納線頭，實(shí)際上，線頭主要放置于端子第二部分12b內(nèi)，而端子第一部分12a和端子第三部分12c構(gòu)成的整體折彎后，覆蓋于線頭上。
[0021]所述的料帶進(jìn)料段6在圖中顯示為2個(gè)，對(duì)應(yīng)的料帶鉚合段6a也應(yīng)該為2個(gè)(未完全圖示)，料帶出料段則為同一條(僅僅長(zhǎng)度不同)，使用中傾向于只用一條，2條的具體使用原理均相同，相應(yīng)的配套機(jī)構(gòu)也設(shè)置多一套，不作詳細(xì)描述。
[0022]所述的料帶插針移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于放置料帶出料段的廢料筒7、與廢料筒7連接的料帶容納部17、設(shè)置于料帶容納部17上方的第四動(dòng)力部15、由第四動(dòng)力部控制上下移動(dòng)的頂針16，所述的頂針通過(guò)移動(dòng)插入料帶容納部?jī)?nèi)的料帶出料段的料帶孔Ilb內(nèi)；所述的第四動(dòng)力部與第三動(dòng)力部8連接。實(shí)際上，廢料筒7貫穿至料帶容納部?jī)?nèi)，因此料帶出料段始終位于廢料筒內(nèi)。頂針插入料帶孔后，所述的第三動(dòng)力部使由第四動(dòng)力部、頂針、料帶出料段構(gòu)成的整體平移，進(jìn)而使料帶出料段在廢料筒內(nèi)平移，從而實(shí)現(xiàn)料帶進(jìn)料段和料帶鉚合段的平移。
[0023]所述的料帶進(jìn)料段與料帶鉚合段之間呈鈍角設(shè)置，料帶鉚合段與料帶出料段之間呈直角設(shè)置。所述的料帶鉚合段、料帶出料段和料帶進(jìn)料段均為直線，所述的料帶鉚合段、料帶出料段(與進(jìn)料段相比，僅僅少了端子12)和料帶進(jìn)料段相鄰之間改變方向的方式