防冰導(dǎo)線及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防冰導(dǎo)線及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)冰舞動一直是電網(wǎng)輸電線路急需解決的問題，采用低居里點鐵磁材料，利用導(dǎo)線在低溫狀態(tài)下的電磁感應(yīng)原理可有效解決導(dǎo)線結(jié)冰問題。目前已有采用螺旋纏繞技術(shù)，即在線路上將外包鋁箔的低居里點鐵磁材料絲螺旋纏繞在包導(dǎo)線上，所述導(dǎo)線包括內(nèi)層的鋼芯和外層的鋁線。由于是在現(xiàn)場作業(yè)，施工難度大，作業(yè)成本高，在線路上只能進行局部纏繞，防冰效果差；并且鋁箔不能均勻分布，容易裂開，影響導(dǎo)電性能。此外，這種導(dǎo)線以普通鋼芯作為加強芯，重量重，強度差，線膨脹系數(shù)大，容易變形，易造成導(dǎo)線結(jié)冰，并影響導(dǎo)電性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種不增加施工難度和作業(yè)成本，強度高，重量輕，線膨脹系數(shù)小，不容易變形，使用壽命長，可以起到較好的防冰效果的防冰導(dǎo)線及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種防冰導(dǎo)線，其特殊之處是:包括內(nèi)層的碳纖維芯、中間層和外層的軟鋁線、包鋁的低居里點鐵磁材料絲，外層的軟鋁線和包鋁的低居里點鐵磁材料絲間隔分布布置，所述包鋁的低居里點鐵磁材料絲是由低居里點鐵磁材料內(nèi)層和包覆在低居里點鐵磁材料內(nèi)層的覆鋁層構(gòu)成。
[0005]所述中間層的軟鋁線為梯形并且纏繞后形成環(huán)形面，使同層軟鋁線之間無間隙，提高鋁的填充率，抵銷因外層采用覆鋁低居里點鐵磁材料絲造成的導(dǎo)電能力下降的影響，使整體導(dǎo)電能力不受影響。
[0006]一種防冰導(dǎo)線的制備方法，其特殊之處是:
1、利用包鋁機使鋁桿熔融并擠包在低居里點鐵磁材料絲上；
2、采用電流發(fā)生器，將電流發(fā)生器的輸出端與低居里點鐵磁材料絲相通，將擠包在低居里點鐵磁材料絲上的鋁包覆在鐵磁材料絲內(nèi)層上形成覆鋁層，所述電流發(fā)生器的電流為600A — 1200A、電壓彡 36V ；
3、以碳纖維為內(nèi)芯、軟鋁線為中間層和外層，并將包鋁的低居里點鐵磁材料絲間隔布置在外層的軟鋁線之間，進行同軸纏繞，制成防冰導(dǎo)線。
[0007]所述中間層的軟鋁線為梯形且緊密纏繞形成環(huán)形面，使同層軟鋁線之間無間隙。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
1、利用電流發(fā)生器向低居里點鐵磁材料絲通電流，控制電流為600A - 1200A、電壓(36V，將低居里點鐵磁材料加熱至300 - 4000C，使之與覆鋁工藝溫度匹配，覆鋁外層很好地與低居里點鐵磁材料絲結(jié)合在一起，有效解決低居里點溫度以上鐵磁材料無磁性而不能用傳統(tǒng)的電磁感應(yīng)加熱的問題；通過低居里點鐵磁材料覆鋁，增加導(dǎo)流界面面積，耐腐蝕，導(dǎo)流界面為全鋁，無電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，延長了導(dǎo)線的使用壽命。
[0009]2、采用碳纖維作為加強芯，重量輕，抵消了因低居里點鐵磁材料絲覆冰的增重，對導(dǎo)線的整體重量無影響；強度高，強度是普遍鋼絲的2倍；耐熱性能好，線膨脹系數(shù)小，導(dǎo)線弧垂小，不易變形，從而不易結(jié)冰。
[0010]3、制作時同步纏繞而成，不增加施工難度和作業(yè)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
如圖1所示，一種防冰導(dǎo)線，包括內(nèi)層的碳纖維芯1、中間層和外層的軟鋁線2、包鋁的低居里點鐵磁材料絲3，外層的圓鋁線2和包鋁的低居里點鐵磁材料絲3交替布置，所述包鋁的低居里點鐵磁材料絲3是由低居里點鐵磁材料內(nèi)層301和包覆在低居里點鐵磁材料內(nèi)層301的覆鋁層302構(gòu)成。
[0013]該防冰導(dǎo)線的制備方法，其步驟如下:
1、利用包鋁機使鋁桿熔融并擠包在低居里點鐵磁材料絲上；
2、采用電流發(fā)生器，將電流發(fā)生器的輸出端與低居里點鐵磁材料絲相通，將擠包在低居里點鐵磁材料絲上的鋁包覆在鐵磁材料絲內(nèi)層301上形成覆鋁層，所述電流發(fā)生器的電流為1000A、電壓為27V ；
3、以碳纖維I為內(nèi)芯、軟鋁線2為中間層和外層，并將包鋁的低居里點鐵磁材料絲3間隔布置在外層的軟鋁線2之間，進行同軸纏繞，制成防冰導(dǎo)線。
[0014]實施例2
如圖1所示，一種防冰導(dǎo)線，其結(jié)構(gòu)同實施例1。
[0015]該防冰導(dǎo)線的制備方法，其步驟如下:
1、利用包鋁機使鋁桿熔融并擠包在低居里點鐵磁材料絲上；
2、采用電流發(fā)生器，將電流發(fā)生器的輸出端與低居里點鐵磁材料絲相通，將擠包在低居里點鐵磁材料絲上的鋁包覆在鐵磁材料絲內(nèi)層301上形成覆鋁層302，所述電流發(fā)生器的電流為600A、電壓為33V ；
3、以碳纖維I為內(nèi)芯、軟鋁線2為中間層和外層，并將包鋁的低居里點鐵磁材料絲3間隔布置在外層的軟鋁線2之間，進行同軸纏繞，制成防冰導(dǎo)線。
[0016]實施例3
如圖1所示，一種防冰導(dǎo)線，結(jié)構(gòu)同實施例1。
[0017]該防冰導(dǎo)線的制備方法，其步驟如下:
1、利用包鋁機使鋁桿熔融并擠包在低居里點鐵磁材料絲上；
2、采用電流發(fā)生器，將電流發(fā)生器的輸出端與低居里點鐵磁材料絲相通，將擠包在低居里點鐵磁材料絲上的鋁包覆在鐵磁材料絲內(nèi)層301上形成覆鋁層302，所述電流發(fā)生器的電流為900A、電壓30V ；
3、以碳纖維I為內(nèi)芯、軟鋁線2為中間層和外層，并將包鋁的低居里點鐵磁材料絲3間隔布置在外層的軟鋁線2之間，進行同軸纏繞，制成防冰導(dǎo)線。
[0018] 實施例4
如圖2所示，所述中間層的軟鋁線為梯形，纏繞后形成環(huán)形面，使中間層軟鋁線201之間無間隙，其它同實施例1 一實施例3。
【主權(quán)項】
1.一種防冰導(dǎo)線，其特征是:包括內(nèi)層的碳纖維芯、中間層和外層的軟鋁線、包鋁的低居里點鐵磁材料絲，外層的軟鋁線和包鋁的低居里點鐵磁材料絲間隔分布布置，所述包鋁的低居里點鐵磁材料絲是由低居里點鐵磁材料內(nèi)層和包覆在低居里點鐵磁材料內(nèi)層的覆鋁層構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冰導(dǎo)線，其特征是:所述中間層的軟鋁線為梯形并且纏繞后形成環(huán)形面，使同層軟鋁線之間無間隙。
3.一種防冰導(dǎo)線的制備方法，其特征是: I )、利用包鋁機使鋁桿熔融并擠包在低居里點鐵磁材料絲上； 2)、采用電流發(fā)生器，將電流發(fā)生器的輸出端與低居里點鐵磁材料絲相通，將擠包在低居里點鐵磁材料絲上的鋁包覆在鐵磁材料絲內(nèi)層上形成覆鋁層，所述電流發(fā)生器的電流為600A — 1200A、電壓彡 36V ； 3)、以碳纖維為內(nèi)芯、軟鋁線為中間層和外層，并將包鋁的低居里點鐵磁材料絲間隔布置在外層的軟鋁線之間，進行同軸纏繞，制成防冰導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防冰導(dǎo)線，其特征是:所述中間層的軟鋁線為梯形并且纏繞后形成環(huán)形面，使同層軟鋁線之間無間隙。
【專利摘要】一種防冰導(dǎo)線及其制備方法，所述防冰導(dǎo)線包括內(nèi)層的碳纖維芯、中間層和外層的軟鋁線、包鋁的低居里點鐵磁材料絲，外層的軟鋁線和包鋁的低居里點鐵磁材料絲間隔分布布置，所述包鋁的低居里點鐵磁材料絲是由低居里點鐵磁材料內(nèi)層和包覆在低居里點鐵磁材料內(nèi)層的覆鋁層構(gòu)成。其制備方法為利用包鋁機使鋁桿熔融并擠包在低居里點鐵磁材料絲上；采用電流發(fā)生器，將鋁包覆在鐵磁材料絲內(nèi)層上形成覆鋁層；以碳纖維為內(nèi)芯、軟鋁線為中間層和外層，并將包鋁的低居里點鐵磁材料絲間隔布置在外層的軟鋁線之間，進行同軸纏繞。有益效果是：不增加施工難度和作業(yè)成本，強度高，重量輕，線膨脹系數(shù)小，不容易變形，使用壽命長。
【IPC分類】H01B13-00, H01B13-02, H01B5-10
【公開號】CN104733077
【申請?zhí)枴緾N201410761283
【發(fā)明人】張忠林, 楊長龍, 陳新, 徐麗
【申請人】國網(wǎng)遼寧省電力有限公司錦州供電公司, 國網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月13日