自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池裝配設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電池行業(yè)，窩極組、加膠圈工序一般分開進(jìn)行，首先由人工一個(gè)一個(gè)地將電池極組進(jìn)行預(yù)窩邊、窩邊，然后再轉(zhuǎn)至加膠圈工序，人工一個(gè)一個(gè)地將膠圈放入電池內(nèi)，然后使用壓極組裝置一個(gè)個(gè)將膠圈與電池極組壓緊固定，這樣的生產(chǎn)工序，需要大量人力，工作效率非常低，人工成本較高，且產(chǎn)品的一致性較差，影響后續(xù)的焊集流盤等工序的質(zhì)量，電池性能不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可提高工作效率、節(jié)省人工成本的自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過以下方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽，操作控制面板安裝在機(jī)架平臺(tái)上，還包括窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、轉(zhuǎn)盤、安全脫離盤，轉(zhuǎn)盤呈圓環(huán)形，安全脫離盤置于轉(zhuǎn)盤中心，安全脫離盤和轉(zhuǎn)盤均安裝在凸輪分割器上，凸輪分割器上設(shè)置有感應(yīng)器，凸輪分割器安裝在機(jī)架平臺(tái)上，凸輪分割器通過皮帶與安裝在機(jī)架平臺(tái)下的電機(jī)同步，轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有若干個(gè)定位槽，定位槽內(nèi)裝有固定模具，進(jìn)料槽的末端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置，出料槽的前端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置；進(jìn)料裝置、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、出料裝置依次安裝在所述轉(zhuǎn)盤的周圍，放膠圈裝置后端設(shè)置有膠圈震動(dòng)盤，所述膠圈震動(dòng)盤放置在臺(tái)面上，放膠圈裝置與膠圈震動(dòng)盤之間通過直震通道連接。
[0006]一般情況下，進(jìn)料裝置和出料裝置均由多個(gè)氣缸組成并由各個(gè)氣缸相互配合完成進(jìn)料和出料動(dòng)作。
[0007]為保證窩極組的質(zhì)量，所述窩極組裝置與進(jìn)料裝置之間設(shè)置有預(yù)窩裝置。
[0008]一般情況下，完成窩極組及加膠圈后，為保證后續(xù)工序的質(zhì)量，所述壓極組裝置與出料裝置之間設(shè)置有測(cè)短路裝置及良品判定裝置，將在該工序出現(xiàn)的短路及外觀不良電池挑出并放入短路或不良品槽內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)，將窩極組、加膠圈工序放在一起進(jìn)行，通過轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可減少因工序繁多帶來的空間占用，縮短了生產(chǎn)線，減少純?nèi)斯げ僮鳎档腿斯こ杀?，提高窩極組、加膠圈一致性，可保證后續(xù)的焊集流盤、焊蓋帽等工序的質(zhì)量，提高電池性能穩(wěn)定性，可延長(zhǎng)電池使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1:實(shí)施例1中自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖2:實(shí)施例1中自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)背面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例之表述。
[0013]實(shí)施例1
[0014]一種自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)，如圖1，包括機(jī)架平臺(tái)1、操作控制面板2、進(jìn)料槽
3、出料槽4，操作控制面板2安裝在機(jī)架平臺(tái)I上，還包括預(yù)窩裝置5、窩極組裝置6、放膠圈裝置7、壓極組裝置8、轉(zhuǎn)盤9、安全脫離盤10、測(cè)短路裝置11及良品判定裝置12，轉(zhuǎn)盤9呈圓環(huán)形，安全脫離盤10置于轉(zhuǎn)盤9中心，如圖2所示，安全脫離盤10和轉(zhuǎn)盤9均安裝在凸輪分割器13上，凸輪分割器13上設(shè)置有感應(yīng)器14，凸輪分割器13安裝在機(jī)架平臺(tái)I上，凸輪分割器13通過皮帶15與安裝在機(jī)架平臺(tái)I下的電機(jī)16同步，轉(zhuǎn)盤9周邊設(shè)置有若干個(gè)定位槽17，定位槽17內(nèi)裝有固定模具18，進(jìn)料槽3的末端與轉(zhuǎn)盤9相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置19，出料槽4的前端與轉(zhuǎn)盤9相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置20，進(jìn)料裝置19和出料裝置20均由多個(gè)氣缸組成并由各個(gè)氣缸相互配合完成進(jìn)料和出料動(dòng)作。進(jìn)料裝置19、預(yù)窩裝置5、窩極組裝置6、放膠圈裝置7、壓極組裝置8、測(cè)短路裝置11、良品判定裝置12及出料裝置20依次安裝在轉(zhuǎn)盤9的周圍，放膠圈裝置7后端設(shè)置有膠圈震動(dòng)盤21，膠圈震動(dòng)盤21放置在臺(tái)面22上，膠圈震動(dòng)盤21內(nèi)放置若干個(gè)膠圈，放膠圈裝置7與膠圈震動(dòng)盤21之間通過直震通道23連接。
[0015]操作時(shí)，打開電源，先在操作控制面板2上設(shè)置好設(shè)備運(yùn)行所需各種參數(shù)，按下操作控制面板2上的啟動(dòng)按鈕，將電池送入進(jìn)料槽3內(nèi)，通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)電池，當(dāng)進(jìn)料槽3末端的感應(yīng)器感應(yīng)到電池時(shí)，進(jìn)料裝置通過各氣缸的相互配合將電池推至轉(zhuǎn)盤9下并頂入定位槽17內(nèi)的固定模具18中，電機(jī)16啟動(dòng)并通過皮帶15同步帶動(dòng)凸輪分割器13轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤9，凸輪分割器13帶著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得每個(gè)固定模具內(nèi)都裝入電池，在感應(yīng)器14的控制下，凸輪分割器帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一周即會(huì)在相同位置停止。凸輪分割器13帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至預(yù)窩裝置5處，如感應(yīng)器未感應(yīng)到電池則該工步不進(jìn)行操作，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，則預(yù)窩裝置會(huì)將固定模具18中電池的極組進(jìn)行預(yù)窩邊，然后轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至窩極組裝置6下，如感應(yīng)器未感應(yīng)到電池則該工步不進(jìn)行操作，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，則窩極組裝置6將電池極組進(jìn)行窩邊；轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至放膠圈裝置7下，如感應(yīng)器未感應(yīng)到電池則該工步不進(jìn)行操作，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，則放膠圈裝置會(huì)將從膠圈震動(dòng)盤通過直震通道輸送過來的膠圈放入電池內(nèi)；之后，轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至壓極組裝置8處，將膠圈與電池極組壓緊固定；之后轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng)至測(cè)短路裝置11處，將短路電池排出；接著轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至良品判定裝置12處，將窩極組及膠圈壓入不平整等外觀不良電池挑選出來并排出；最后轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)至出料裝置20處，如感應(yīng)器感應(yīng)到電池，出料裝置的各氣缸就相互配合將電池推出至出料槽4內(nèi)，當(dāng)出料槽內(nèi)的滿料感應(yīng)器感應(yīng)到電池并發(fā)出信號(hào)時(shí)，轉(zhuǎn)盤會(huì)暫停轉(zhuǎn)動(dòng)，待滿料感應(yīng)器感應(yīng)不到電池時(shí)再重新啟動(dòng)。如此周而復(fù)始，完成所有電池的窩極組加膠圈工序。轉(zhuǎn)盤9在運(yùn)行過程中，如果遇到碰撞產(chǎn)出的力量超過安全脫離盤10所能承載的力量時(shí)，安全脫離盤10會(huì)使轉(zhuǎn)盤9與凸輪分割器13分離，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免其他裝置受到損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽，操作控制面板安裝在機(jī)架平臺(tái)上，其特征在于:還包括窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、轉(zhuǎn)盤、安全脫離盤，轉(zhuǎn)盤呈圓環(huán)形，安全脫離盤置于轉(zhuǎn)盤中心，安全脫離盤和轉(zhuǎn)盤均安裝在凸輪分割器上，凸輪分割器上設(shè)置有感應(yīng)器，凸輪分割器安裝在機(jī)架平臺(tái)上，凸輪分割器通過皮帶與安裝在機(jī)架平臺(tái)下的電機(jī)同步，轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有若干個(gè)定位槽，定位槽內(nèi)裝有固定模具，進(jìn)料槽的末端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置，出料槽的前端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置；進(jìn)料裝置、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、出料裝置依次安裝在所述轉(zhuǎn)盤的周圍，放膠圈裝置后端設(shè)置有膠圈震動(dòng)盤，所述膠圈震動(dòng)盤放置在臺(tái)面上，放膠圈裝置與膠圈震動(dòng)盤之間通過直震通道連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)，其特征在于:所述窩極組裝置與進(jìn)料裝置之間設(shè)置有預(yù)窩裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的，其特征在于:所述壓極組裝置與出料裝置之間設(shè)置有測(cè)短路裝置及良品判定裝置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動(dòng)窩極組加膠圈一體機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、轉(zhuǎn)盤、安全脫離盤，轉(zhuǎn)盤呈圓環(huán)形，安全脫離盤置于轉(zhuǎn)盤中心，安全脫離盤和轉(zhuǎn)盤均安裝在凸輪分割器上，凸輪分割器上設(shè)置有感應(yīng)器，轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置有若干個(gè)定位槽，定位槽內(nèi)裝有固定模具，進(jìn)料槽的末端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有進(jìn)料裝置，出料槽的前端與轉(zhuǎn)盤相銜接且在該銜接處設(shè)置有出料裝置；進(jìn)料裝置、窩極組裝置、放膠圈裝置、壓極組裝置、出料裝置依次安裝在轉(zhuǎn)盤的周圍，放膠圈裝置后端設(shè)置有膠圈震動(dòng)盤，放膠圈裝置與膠圈震動(dòng)盤之間通過直震通道連接。本發(fā)明的一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了人工成本。
【IPC分類】H01M10-04, H01M6-00
【公開號(hào)】CN104716380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510090575
【發(fā)明人】全國(guó)付, 鐘發(fā)平, 肖軍, 劉寶森, 楊成效
【申請(qǐng)人】益陽科力遠(yuǎn)電池有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日