專利名稱:彩色顯像管的靜會聚和/或色純度調(diào)整方法及裝置的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于供彩色顯像管的靜會聚和/或色純度調(diào)整用的一種方法和永久磁鐵裝置。
彩色顯像管通常包含三支電子槍，用于激發(fā)沉積在顯像管的面玻璃內(nèi)表面或正面部分的發(fā)光物質(zhì)。這些發(fā)光物質(zhì)是配置成三點一組(三元組)或三條一組，當(dāng)每一組被激勵時每一組中，一點或一條是用來發(fā)射一種規(guī)定顏色的光線，一般為紅、綠或藍(lán)色光線。
目前使用的彩色顯像管中，一塊鉆孔的蔭罩是安置在熒光屏前的，以便每一發(fā)光物質(zhì)只能由指定激發(fā)對應(yīng)顏色的電子槍所激發(fā)。
電子束在熒光屏上的掃描是借助于兩個致偏裝置來取得的，一個致偏裝置保證水平偏轉(zhuǎn)和另一致偏裝置保證垂直偏轉(zhuǎn);每一致偏裝置由一個饋電線圈所組成;通常這兩個線圈是安裝在圍繞著顯像管管頸和喇叭口部分的同一托架上。
為了得到圖象輪廓(無彩色邊紋)的準(zhǔn)確再現(xiàn)，必須使三條電子束會聚以便在熒光屏上形成一個同樣的虛光點(由于被蔭罩遮蔽)。此結(jié)果是通過在顯像管制造時的所謂會聚調(diào)整來獲得的。
所以，三條電子束相對于熒光屏必須具有精確的位置，即對應(yīng)于一種顏色的電子槍只應(yīng)擊中產(chǎn)生這種顏色的發(fā)光物質(zhì)。在相反的情況下，色彩就不純。為此，在制造顯像管時，需進(jìn)行所謂色純度的調(diào)整。
使掃描(也就是致偏裝置)介入的調(diào)整叫做動調(diào)整。動調(diào)整在于以精確的方式使致偏裝置相對于顯像管的其余部分定位。
不求助掃描的調(diào)整叫做靜調(diào)整。色純度的調(diào)整和靜會聚調(diào)整都是屬于這種類型。色純度和靜會聚調(diào)整的實行，或是通過磁鐵的位移，或是通過放置在陰極射線管的管頸周圍的可磁化環(huán)的磁極的感應(yīng)調(diào)制。在法國專利No.83 06832號中以申請者名義描述了一項顯像管的色純度和靜會聚調(diào)整的方法，這種顯像管包含一個放置在管頸的周圍的磁化環(huán)，在環(huán)內(nèi)借助于磁化線圈在軸的四周建立整齊分布的8個磁極磁化線圈是貼緊在環(huán)的外表面，以便在一個給定電流強度的線圈中產(chǎn)生一個具有合適確切的磁感的磁極。磁化方法按例如在法國專利No.8306833號中(同樣以申請人的名義)所描述的那種方法，該方法在于強制性地使磁極性材料磁化，接著換向使磁化作用減小到直至達(dá)成能允許進(jìn)行靜會聚和/或色純度調(diào)整的磁感。
業(yè)已證明，采用把一個線圈的末端貼緊在可磁化環(huán)的外表面的那種方法，所得調(diào)整精確度不能令人滿意。我們已發(fā)現(xiàn)此不精確性起源于以下因素每一線圈在其匝的外部產(chǎn)生的磁場方向與線圈在其匝的內(nèi)部形成的磁場方向是相反的;有用的磁場是在匝的內(nèi)部產(chǎn)生的磁場;另一方面，相反方向的磁場在每一磁極四周建立一個相反方向的磁極，這就是所觀察到的不精確性的根源。極數(shù)越高不精確性就越大。
本發(fā)明是為糾正這些弊端的。
本發(fā)明的特征在于靜會聚和/或色純度調(diào)整的裝置包含整齊地分散布置在顯像管管頸四周的可磁化元件，以及其特征在于借助于位置和尺寸相稱的一個線圈，使元件僅經(jīng)受線圈匝的內(nèi)部單一磁場的作用，從而磁化每一個元件。
采用這一方法，各個可磁化的元件為此不再受線圈外部磁場的干擾。于是，可提高調(diào)整的精確度。
為實行各個元件的磁化以便取得色純度和/或靜會聚的調(diào)整，我們借助于一臺色純度和靜會聚誤差的測定裝置，以及通過先行的校準(zhǔn)來了解每一誤差和供給每一線圈的電流之間的關(guān)系，業(yè)已使用一種計算方法，以使每一線圈為實現(xiàn)校正而接受所需要能源的數(shù)量。
為了測定靜會聚誤差，可借助于法國專利No.80 07412號中所描述的裝置，以及為測定色純度誤差，可借助于美國專利No.4001 877號中所描述的裝置。
可磁化元件是例如用“塑性鐵氧體”制成的，也就是說用一種埋置在塑料中的鐵氧體(例如鐵酸鋇)制成的。
每一可磁化元體的外形最好是矩形的，其兩邊平行于顯像管軸。這種形狀的校正要比其他具有相同體積的例如圓形的或橢圓形的更能勝任。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，可磁化元件是固定在致偏裝置的托架上的。這樣就不需要為這些元件而準(zhǔn)備特殊的托架;而且，在致偏裝置安裝在按本義所述顯像管上之前，就可把這些元件安裝在致偏裝置的托架上，以便進(jìn)行靜會聚和色純度調(diào)整，就沒有必要進(jìn)行諸如可磁化元件的移動或膠接等機(jī)械操作。
還應(yīng)當(dāng)指出，采用本發(fā)明，所使用的可磁化材料安置比用連續(xù)環(huán)的要少。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點以若干實施方式的描述來顯示，該描述參照附圖如下-圖1是根據(jù)本發(fā)明在致偏裝置托架上固定有可磁化元件的彩色顯象管致偏裝置的示意圖。
-圖2表示磁化過程中圖1的可磁化元件，以及-圖3表示一個線圈和一個可磁化元件。
在圖上所示的例子中，彩色顯像管的致偏裝置的繞組10是安裝在位于前凸緣12和后凸緣13之間的塑料托架11的截錐形部分，這兩個凸緣按垂直于顯像管軸14的一個平面而延伸，(軸14與托架軸重合)。在凸緣13的后面，托架11具有一個供容納顯像管上托架卡箍16用的圓柱形凸緣，圓柱形凸緣軸是與顯像管14重合的。
本發(fā)明的可磁化元件是通過例如膠接法而予以固定在此圓柱形凸緣15的外表面17上，本例中可磁化元件是在凸緣13和卡箍16之間。
這些可磁化元件181、182……188總數(shù)為8個。它們以有規(guī)則方式布置在軸14周圍。所有元件均具有同樣的形狀和同樣的尺寸，且都是用同一種材料制成，即用由埋置在塑料基體中的鐵酸鋇所形成的一種塑性鐵氧體。每一元件18由矩形薄片構(gòu)成的。最好為正方形，其兩邊19和20平行于軸14。
薄片的分布如下連接薄片184和188中心的軸21是平行于熒光屏的水平軸;連接薄片182和186中心的軸22是平行于熒光屏的垂直軸以及連接其它直徑方向上相反的薄片183和187以及181和185的兩根軸，該兩根軸相對于軸21和22成45°角。
為了8個薄片181……188的磁化，我們準(zhǔn)備了一臺含有8個磁化線圈231……238的裝置，每一磁化線圈是卷繞在一個正方形截面鐵心24上的，正方形截面的邊長較之對應(yīng)的薄片18的正方形邊長大得多。
鑒于線圈23的截面是比薄片18的截面大得多，此薄片是唯一地經(jīng)受線圈的內(nèi)磁場的作用;此磁場僅只有單一方向。在一個最簡便的實施方式中，線圈23的最后一匝實際上是在鐵心24的端部25的平面內(nèi)。在另一個實施方式中(它可能給出較好的結(jié)果)，線圈的匝是在鐵心24的端面25以外，以致這些匝完全地罩住薄片18。
每一元件18都處在一個均勻磁場的區(qū)域內(nèi)。磁性材料任何部分都不是靠近線圈周圍的，因為線圈周圍是一個變化強烈和反向的磁場區(qū)域。如此，磁化作用達(dá)到最大值和良好均勻性。此外，磁極之間沒有相互作用。
對于每一顯像管的制造來說，線圈23是借助于電動機(jī)作徑向的位移和使旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成平移運動的方法或借助于電磁鐵使這些線圈先貼近然后遠(yuǎn)離薄片的方法。
更為可取地是這些滑動的線圈固定在通常用來支持致偏裝置和把致偏裝置定位于顯像管上的平臺上。，這有利于使每一線圈23對于相應(yīng)的磁性元件18作正確的定位;實際上那時每一線圈23相對于致偏裝置，因此相對于組合的元件18來說，具在合適的確切位置。平臺是按例如法國專利No.83 06834中以申請人名義描述的那種平臺。
為了校準(zhǔn)，可容易地使用例如經(jīng)驗方法，根據(jù)相應(yīng)的磁化線圈的電流振幅而確定每一電子束的位移。電流脈沖和合成的位移之間的關(guān)系可用簡單的代數(shù)變換法使之變成線性。這樣，線圈對電子束的作用可由如下的矩陣關(guān)系式來表達(dá)(1) D＝K·B式中，D是一個6分量的矢量(每一電子束有2個分量)表示電子束在熒光屏上沖擊點的位移;B表示施加于調(diào)整線圈上的8個電流值，以及K是6行和8列校準(zhǔn)系數(shù)的矩陣。
在實踐中，可利用逆關(guān)系式(2) B＝C·A在此式中，B是調(diào)整脈沖的8個振幅的矢量以及A是6個必需的動作(位移)的矢量，這些位移的測量是由于確定靜會聚和色純度缺陷而取得的。而C是經(jīng)核算的調(diào)整系數(shù)的8行和6列矩陣，它由上述矩陣K演繹而來。
為實行靜會聚和色純度調(diào)整，我們按下述方法進(jìn)行工作把其上裝有一個致偏裝置的顯像管放置在調(diào)整機(jī)構(gòu)上，例如上文可提到的平臺。然后，通過磁化線圈23的鐵心24的端面25，把磁化線圈23貼緊在對應(yīng)的薄片18上。我們記下熒光屏中央的靜會聚和色純度的誤差，并借助于例如一臺微處理機(jī)計算脈沖B以便按照上述公式(2)校正所觀察到的誤差。同時此微處理機(jī)也用于控制磁化順序，這是借助于兩個方向相反的脈沖(如在法國專利No.83 06833號中所描述的那樣)來實行的。
僅用一個周期來測定會聚和色純度誤差和計算磁化脈沖，一般來說對于誤差低于一預(yù)先確定的極限來說是不夠的。通常，對于會聚誤差至多為0.1mm和色純度誤差至多為約10μm的情況下，應(yīng)有3～4個周期。如果使用法國專利No.83 06833中所描述的磁化方法，此約束是不受拘束的，因為采用此方法的總調(diào)整時間不超過10鈔鐘。
在靜態(tài)調(diào)整之后，進(jìn)行動態(tài)調(diào)整;即致偏裝置的定位和固定。在動態(tài)調(diào)整之后，可再次進(jìn)行靜態(tài)調(diào)整。為了得到一個滿意的結(jié)果，需要進(jìn)行2或3個周期的靜態(tài)和動態(tài)調(diào)整。
按以上所述的實施中，所有薄片18的中心線是垂直于軸14的都位于同一平面內(nèi)。在一個不同方案中，我們準(zhǔn)備了別種磁鐵，它們的中心線是在垂直于軸14的另一個(或另外數(shù)個)平面內(nèi)。這些補充的磁鐵可用于例如圖象的水平合軸調(diào)整，或用于補償電子槍相對于熒光屏的直線不重合度。
更為可取地是在致偏裝置安裝到就本文而言的顯像管上之前可自動地把元件18安裝在致偏裝置的托架上。
然而，在一個不同方案中，薄片18是直接地放置在顯像管的管頸上，而無需求助于致偏裝置的托架。
權(quán)利要求
1.借助于永久磁鐵調(diào)整彩色顯像管的靜會聚和/或色純度的方法，其特征在于在顯像管的周圍固定可磁化元件，這些元件是環(huán)繞著顯像管軸14而有規(guī)則地分布的，同時為了校正靜會聚和/或色純度的誤差，借助于一對應(yīng)于位置和尺寸的線圈(23)使每一元件(181～188)磁化，位置和尺寸是這樣的使元件(18)僅經(jīng)受線圈的匝的內(nèi)部單一磁場的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的方法，其特征在于每一可磁化元件(18)具有矩形或正方形薄片的一般形狀，矩形或正方形的兩邊平行于顯像管的軸(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的方法，其特征在于所有薄片在形狀和尺寸上都是相同的。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2的方法，其特征在于薄片(18)的中心線是垂直于顯像管軸，而中心線都是在同一平面內(nèi)的。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求
任何一項的方法，其特征在于可磁化元件(18)是固定在致偏裝置的托架(11)上的。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5的方法，其特征在于，利用致偏裝置的一個托架，該托架具有一個由前凸緣(12)和后凸緣(13)所限定的截錐形部分以及其后部的圓柱形部分(15)，可磁化元件是固定在所述的圓柱形部分上的。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5或6的方法，其特征在于致偏裝置安裝在顯象管上之前，把可磁化元件固定于致偏裝置的托架上。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求
任何一項的方法，其特征在于可磁化元件的每一磁化線圈是卷繞在一個鐵心(24)上以及其此線圈的末端一匝是與鐵心端面(25)在同一平面內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1～7的任何一項的方法，其特征在于當(dāng)磁化時，磁化線圈的端部罩住相應(yīng)的可磁化元件。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求
任何一項的方法，其特征在于可磁化元件的磁化線圈是安裝在一平臺上，該平臺支持致偏裝置并同時具有致偏裝置定位的設(shè)備。
11.一種含有安裝在顯像管四周的托架(11)上的致偏裝置(10)以及永久磁鐵類型的靜會聚和/或色純度的調(diào)整裝置的彩色顯像管，其特征在于靜會聚和/或色純度調(diào)整裝置是由有規(guī)則地布置在顯像管軸(14)四周的分散的永久磁鐵(18)所組成，而且是固定在致偏裝置的托架(11)上的。
12.根據(jù)權(quán)利要求
11的顯像管，其特征在于每一磁鐵具有一種薄片的形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求
12的顯像管，其特征在于每一薄片具有矩形或正方形截面，其兩邊(19、20)平行于顯像管軸(14)。
專利摘要
借助于永久磁鐵調(diào)整彩色顯像管的靜會聚和/ 或色純度的方法。
文檔編號H01J29/70GK87102951SQ87102951
公開日1988年5月25日 申請日期1987年4月21日
發(fā)明者克洛德·篷斯 申請人:彩色圖象公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan