專利名稱:熔斷器裝置的制作方法
本發(fā)明涉及到熔斷器裝置，更具體地說(shuō)，涉及到具有熔絲管(當(dāng)過(guò)電流從電源流入到電氣設(shè)備時(shí)熔絲即被熔斷)的熔斷器裝置。
目前，為了防止過(guò)電流從電源流入電氣設(shè)備時(shí)的持續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)以保護(hù)電氣設(shè)備，必須在電源和電氣設(shè)備之間安裝熔斷器。而內(nèi)裝熔斷器熔絲的熔絲管，當(dāng)其熔絲被熔斷后必須切斷電源進(jìn)行更換。
圖2是現(xiàn)有熔斷器裝置示例的側(cè)面圖。圖中，絕緣套管(2)基本上以水平狀態(tài)固定在大體上垂直放置的隔板(1)的上部。該絕緣套管(2)的一端穿過(guò)隔板(1)，通過(guò)導(dǎo)體(3)與電源(圖中未示出)連接。在絕緣套管(2)的下方裝有2個(gè)支承絕緣子(5)和(6)。其位置是上下各一個(gè)，互相隔開(kāi)，并與絕緣套管(2)大體平行。支承絕緣子(5)和(6)的底部通過(guò)公用底板(7)固定在隔板(1)上。上面的支承絕緣子(以下稱為上部絕緣子)(5)的頂部裝有第1緊固零件(8)。該第1緊固零件(8)通過(guò)撓性導(dǎo)體(9)連接到絕緣套管(2)的頂部負(fù)荷端子板(2a)上。由內(nèi)裝熔絲(圖中未示出)的熔絲管構(gòu)成的熔斷器(11)，跨接在上部支承絕緣子(5)頂部的第1緊固零件(8)和下面的支承絕緣子(以下稱為下部支承絕緣子)(6)頂部的第2緊固零件(10)之間。熔斷器(11)的下端以鉸鏈方式與下部支承絕緣子(6)的第2緊固零件(10)進(jìn)行連接，熔斷器既可以在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以裝入和拆下。該熔斷器(11)位于圖2實(shí)線所示的垂直位置上，其上端鉤掛在上部支承絕緣子(5)的第1緊固零件(8)上。在此狀態(tài)下，第1緊固零件(8)和第2緊固零件(10)通過(guò)熔斷器(11)互相接通。下部支承絕緣子(6)的第2緊固零件(10)通過(guò)導(dǎo)體(13)與電氣設(shè)備(圖中未示出)接通。
關(guān)于上述結(jié)構(gòu)的熔斷器裝置的動(dòng)作，現(xiàn)說(shuō)明如下。當(dāng)過(guò)電流從連接在電源(圖中未示出)上的絕緣套管(2)通過(guò)撓性導(dǎo)體(9)、熔斷器(11)和導(dǎo)體(13)流入電氣設(shè)備(圖中未示出)時(shí)，跨接在由導(dǎo)體(3)、絕緣套管(2)、撓性導(dǎo)體(9)和第1緊固零件(8)構(gòu)成的電源電路和由第2緊固零件(10)和導(dǎo)體(13)構(gòu)成的負(fù)荷電路二者之間的熔斷器(11)的熔絲(圖中未示出)就被熔斷，于是電氣設(shè)備(圖中未示出)與電源斷開(kāi)。要拆下已熔斷的熔斷器(11)，換上新的熔斷器時(shí)，首先把熔斷器(11)的上端部從第1緊固零件(8)中拉出，以其下端部和第2緊固零件(10)的鉸鏈接合(12)點(diǎn)為支點(diǎn)，向下轉(zhuǎn)動(dòng)熔斷器(11)，然后從第2緊固零件(10)上拆下熔斷器下端部。新熔斷器(11)的上下端部安裝方法與上述拆卸過(guò)程相反，上端部與第1緊固零件(8)相結(jié)合，下端部與第2緊固零件(10)相結(jié)合。
現(xiàn)有的熔斷器是由2個(gè)獨(dú)立的支承絕緣子和一個(gè)絕緣套管構(gòu)成的，其中一個(gè)絕緣子和絕緣套管借助于撓性導(dǎo)體互相連接在一起。因此所占用的安裝空間較大。其缺點(diǎn)是，移動(dòng)式變電所和小型變電所設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)體積受到限制，使熔斷器下半部分的零件很難布置，有時(shí)不得不改變位置，進(jìn)行立體布置。并且，由于從安裝熔斷器(11)的帶電部分(即支承絕緣子)到底面之間的間隔很小，所以從安全方面來(lái)看也是不利的。
新設(shè)計(jì)方案正是為了解決上述問(wèn)題。其目的在于獲得能減小安裝空間，增大裝有熔絲的帶電部分與底面之間的間隔，并且減輕重量的熔斷器裝置。
涉及本設(shè)計(jì)方案的熔斷器裝置是由以下幾個(gè)組成部分構(gòu)成的穿過(guò)隔板基本上水平安裝的絕緣套管、固定在該絕緣套管端子板上的第1緊固零件、位于上述絕緣套管的下邊并與該絕緣套管平行地安裝在上述隔板上的支承絕緣子、固定在該支承絕緣子上的第2緊固零件以及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能保證跨接在上述第1和第2緊固零件之間并且便于裝入和卸下，當(dāng)過(guò)電流通過(guò)時(shí)即被熔斷的熔斷器。
本發(fā)明不需要增加從底面到絕緣套管之間的間隔，即可擴(kuò)大從底面到支承絕緣子之間的間隔。
現(xiàn)根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方案說(shuō)明如下。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方案的側(cè)面圖，通過(guò)導(dǎo)體(3)連接在電源(圖中未示出)上的絕緣套管(2)和上述圖2所示的現(xiàn)有實(shí)施方案一樣，安裝在垂直隔板(1)上。第1緊固零件(8)固定在絕緣套管(2)頂端部的負(fù)荷側(cè)端子板(2a)上，第1緊固零件(8)可以采用與圖1所示現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的一般緊固零件。而在基本上處于水平狀態(tài)的絕緣套管(2)的下邊有一個(gè)支承絕緣子(6)，其安裝狀態(tài)與該絕緣套管(2)相平行，底端固定在隔板(11)上。與圖2所示現(xiàn)有緊固零件結(jié)構(gòu)相同的第2緊固零件(10)固定在支承絕緣子(6)的頂端。內(nèi)裝熔絲的管式熔斷器(11)以便于裝卸的方式跨接在第2緊固零件(10)和絕緣套管(2)頂端的第1緊固零件(8)之間。熔斷器(11)和上述圖2所示的結(jié)構(gòu)相同，其下端以鉸鏈方式(12)與支承絕緣子(6)頂端的第2緊固零件(10)連接，使熔斷器能在垂直的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí)，將熔斷器的上端鉤掛在絕緣套管(2)頂端的第1緊固零件(8)內(nèi)。并且，第2緊固零件(10)通過(guò)導(dǎo)體(13)連接到電氣設(shè)備(圖中未示出)上。
上述結(jié)構(gòu)的熔斷器，其動(dòng)作與上述現(xiàn)有熔斷器(11)相同，不需要特殊的操作和使用方法。但是，由于本設(shè)計(jì)方案把絕緣套管(2)還作為第1緊固零件(8)的支承絕緣子使用，所以可減小熔斷器裝置的安裝空間。因此，對(duì)于象移動(dòng)用變電所和小型化變電所那樣運(yùn)輸體積受到限制的設(shè)備來(lái)說(shuō)，在底面與絕緣套管(2)之間的距離與現(xiàn)有熔斷器結(jié)構(gòu)相同的條件下，可以增大底面與第2緊固零件(10)之間的間隔，其增大量等于負(fù)荷側(cè)第2緊固零件(10)向絕緣套管(2)靠近的量，并且可以提高安全性。
如上所述，根據(jù)本設(shè)計(jì)方案，第1緊固零件安裝在絕緣套管頂端的端子板上，熔斷器安裝在第1緊固零件和第2緊固零件(第2緊固零件安裝在位于絕緣套管下邊的支承絕緣子上)之間，所以，可以增大底面與第2緊固零件之間的間隔，同時(shí)還可以減小熔斷器的安裝空間。并且，由于把絕緣套管還同時(shí)作為第1緊固零件的支承絕緣子使用，所以，可以省略現(xiàn)在所采用的絕緣套管和第1緊固零件之間的撓性導(dǎo)體、第1緊固零件專用的支承絕緣子及其底座等。因此，可以達(dá)到減輕裝置的總重量和降低制造成本的目的。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1是表示本設(shè)計(jì)方案的熔斷器裝置實(shí)施方案的側(cè)面圖，圖2是表示現(xiàn)有熔斷器裝置實(shí)例的側(cè)面圖。
圖中，(1)是隔板，(2)是絕緣套管，(2a)是端子板，(6)是支承絕緣子，(8)是第1緊固零件，(10)是第2緊固零件，(11)是熔斷器。
另外，各圖中相同的符號(hào)表示相同的部分或相應(yīng)的部分。
權(quán)利要求
熔斷器裝置，它包括穿過(guò)隔板基本上以水平狀態(tài)安裝的絕緣套管；固定在該套管的端子板上的第1緊固零件；在上述絕緣套管的下面與絕緣套管相平行、安裝在上述隔板上的支承絕緣子；固定在該支承絕緣子上的第2緊固零件；跨接在上述第1和第2緊固零件之間并且便于裝入和卸下，當(dāng)過(guò)電流通過(guò)時(shí)即被熔斷的熔斷器。
專利摘要
本發(fā)明熔斷器裝置包括穿過(guò)隔板基本上以水平狀態(tài)安裝的絕緣套管；固定在該套管的端子板上的第1緊固零件；在上述絕緣套管的下面與絕緣套管相平行、安裝在上述隔板上的支承絕緣子；固定在該支承絕緣子上的第2緊固零件；跨接在上述第1和第2緊固零件之間并且便于裝入和卸下，當(dāng)過(guò)電流通過(guò)時(shí)即被熔斷的熔斷器。它不需要增加從底面到絕緣套管之間的間隔，即可擴(kuò)大從底面到支承絕緣子之間的間隔。
文檔編號(hào)H01H9/10GK87102893SQ87102893
公開(kāi)日1987年11月4日 申請(qǐng)日期1987年4月20日
發(fā)明者西川燦 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan