專利名稱：一種發(fā)光二極管冂型封膠成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)光二極管型封膠成型模具，特別是涉及在進(jìn)行灌膠作業(yè)時(shí)，可不致產(chǎn)生因膠過度溢出模粒之外而產(chǎn)生不當(dāng)膠合與沾粘的現(xiàn)象，亦具有可降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)今發(fā)光二極管的制造，雖是通過制造機(jī)具自動(dòng)化生產(chǎn)，而發(fā)光二極管于制造上，主要是可通過發(fā)光二極管封膠成型模具加以成型，而以目前所最常使用的發(fā)光二極管封膠成型模具而論(如圖4、5中所示)，其主要結(jié)構(gòu)包括一基座50，于基座50的一側(cè)及上方分別形成有開口，于基座50的內(nèi)側(cè)形成有一道模座鋼片槽51，另于基座50的前、后端上部分別形成有螺孔52，該螺孔52可供一螺絲53由上至下螺入，而相對(duì)于模座鋼片槽51處可設(shè)有一模座鋼片60，前述的螺絲53可鎖固至模座鋼片60上，且模座鋼片60為一金屬平板，于模座鋼片60上以橫向間隔距離設(shè)有數(shù)個(gè)可供于其內(nèi)部灌膠的模粒61，介于各模粒61間可設(shè)有數(shù)個(gè)扶座62，于扶座62上形成有高、低不等的扶座槽63，而于模座鋼片60的兩側(cè)分別朝上設(shè)有支柱64，于各支柱64的內(nèi)側(cè)分別形成一導(dǎo)槽65，于相對(duì)的導(dǎo)槽65之間可設(shè)有一支架本體70，于支架本體70的下方分別朝下形成數(shù)組支腳71，橫向連接于數(shù)組支腳71之間則設(shè)有一支撐座72，而支架本體70則可插置于兩個(gè)相對(duì)的導(dǎo)槽65之間，且支撐座72恰可位于扶座62的扶座槽63上，而各組支腳71的底部恰可設(shè)置于模粒61內(nèi)部，而可于各個(gè)模粒61的內(nèi)部灌膠以供烘烤成型而成為發(fā)光二極管，但是，上述結(jié)構(gòu)于實(shí)際使用時(shí)，卻具有如下的缺點(diǎn)有待改善1．于制造時(shí)，必需另外制造基座50及模座鋼片60，故具有零組件過多，成本過高的缺點(diǎn)有待改善。
2．會(huì)使模座鋼片60與基座50之間產(chǎn)生不當(dāng)?shù)恼凑超F(xiàn)象當(dāng)將模座鋼片60設(shè)置于模座鋼片槽51上后，再于模粒61的內(nèi)部加以灌膠，當(dāng)操作者操作不慎時(shí)，則極易使膠溢出模粒61外部，同時(shí)會(huì)有膠溢流至模座鋼片槽51內(nèi)部的問題，當(dāng)一起送入烤箱加以烘烤后則會(huì)因膠被凝固而有會(huì)使模座鋼片60與基座50之間產(chǎn)生不當(dāng)?shù)南嗷フ澈犀F(xiàn)象，其于清理上會(huì)相當(dāng)麻煩且不便，一般的作法是將其丟棄，因而亦存在著嚴(yán)重浪費(fèi)的問題有待改善。
本實(shí)用新型的目的，乃在于提供一種發(fā)光二極管型封膠成型模具，其是將模座成型為具有形的端面，而于模座上可供設(shè)置模粒、具有扶座槽的扶座及具有導(dǎo)槽的支柱等，因而具有結(jié)構(gòu)簡單，可明顯降低成本的優(yōu)點(diǎn)，且當(dāng)操作者于操作時(shí)，即使當(dāng)不慎于灌膠時(shí)使膠溢流出模粒之外，亦不致產(chǎn)生不當(dāng)?shù)哪z粘現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種發(fā)光二極管型封膠成型模具，其于一模座上設(shè)有模粒，于各模粒之間的上方朝上設(shè)置內(nèi)部形成有扶座槽的扶座，于模座的前、后位置分別朝上設(shè)置內(nèi)側(cè)形成有導(dǎo)槽的支柱，其特征在于該模座的側(cè)視呈型，于模座上以間隔距離形成有數(shù)個(gè)孔洞，以供容納并設(shè)置模粒及支柱。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)和積極效果非常明顯。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型至少具有如下的優(yōu)點(diǎn)1．可降低成本于成型時(shí)，只需成型端面呈型的模座10即可，而不需如傳統(tǒng)者需制造基座50與模座鋼片60兩者，因而本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單與可明顯降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
2．可不致產(chǎn)生不當(dāng)膠合的現(xiàn)象即使操作者于灌膠操作時(shí)，無意間使膠液外溢時(shí)，亦不致產(chǎn)生不當(dāng)?shù)哪z合及沾粘現(xiàn)象。
以下結(jié)合附圖通過最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一發(fā)種發(fā)光二極管型封膠成型模具進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖簡要說明

圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)合剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的立體圖。
圖4是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖5是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的結(jié)合剖視圖。
本實(shí)用新型是一種發(fā)光二極管型封膠成型模具(如圖1、2中所示)，主要包括一側(cè)視呈形的模座10，于模座10上以間隔距離形成有數(shù)個(gè)孔洞，于孔洞上可以間隔距離設(shè)置數(shù)個(gè)呈矩形體的模粒20，從而可向各模粒20內(nèi)灌膠，以供成型發(fā)光二極管，位于其中數(shù)個(gè)模粒20之間的上方朝上設(shè)有扶座30，于各扶座30的內(nèi)部形成有扶座槽31，其中各扶座槽31的深度可不等；另于模座10前、后位置處分別朝上設(shè)有一支柱40，于各支柱40的內(nèi)側(cè)則形成有導(dǎo)槽41，以供一支架本體42插入，而于支架本體42的下方各朝下形成有數(shù)組支腳43，銜接于各組橫向支腳43之間則設(shè)有一橫向的支撐座44。
上述結(jié)構(gòu)經(jīng)組合后使用時(shí)，可藉支架本體42相對(duì)插置于一組相對(duì)的導(dǎo)槽41中，而支撐座44則可相對(duì)插置于扶座30的扶座槽31內(nèi)部定位，而各組支腳43的底部則可插置于各個(gè)模粒20的內(nèi)部，因而可于各個(gè)模粒20的內(nèi)部灌膠，即使操作者于操作時(shí)有不慎的情況，亦不致使溢出的膠當(dāng)被一起送入烤箱內(nèi)，而使烘烤時(shí)產(chǎn)生凝固而有不當(dāng)膠合及沾粘的現(xiàn)象。
再如圖3中所示，是本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例的立體圖，相同于圖1中所示，其中呈矩形體的模粒20亦可成形為具有圓形體的模粒20的形態(tài)，則亦可具有相同于前述的實(shí)用功效。
權(quán)利要求1．一種發(fā)光二極管型封膠成型模具，其于一模座上設(shè)有模粒，于各模粒之間的上方朝上設(shè)置內(nèi)部形成有扶座槽的扶座，于模座的前、后位置分別朝上設(shè)置內(nèi)側(cè)形成有導(dǎo)槽的支柱，其特征在于該模座的側(cè)視呈型，于模座上以間隔距離形成有數(shù)個(gè)孔洞，以供容納并設(shè)置模粒及支柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)光二極管冂型封膠成型模具,其是將模座成型為具有冂型的端面,以供于模座上設(shè)置數(shù)個(gè)模粒、數(shù)扶座及兩支柱,當(dāng)將具有數(shù)個(gè)支腳的支架本體插入各個(gè)模粒內(nèi)部后,當(dāng)灌膠時(shí),即使操作者在操作中不意使膠溢出模粒外時(shí),亦不致因膠產(chǎn)生不當(dāng)膠合而產(chǎn)生沾粘的問題,且亦具有可降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01L33/00GK2342469SQ9820011
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年1月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月4日
發(fā)明者陳章明 申請(qǐng)人:陳章明