本技術(shù)涉及漆包線,尤其涉及一種漆包線均勻上漆裝置。
背景技術(shù):
1、漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成。在漆包線的生產(chǎn)過程中,需要對(duì)線材進(jìn)行上漆。
2、在公示號(hào)為cn216597129u中公開的一種漆包線均勻上漆裝置,雖然,該實(shí)用新型通過涂漆輥、上漆輥、第一涂漆孔和第二涂漆孔的設(shè)置,能夠起到可以較為均勻的涂覆漆層的效果。
3、但是,該漆包線均勻上漆裝置,具有以下的缺點(diǎn):
4、(1)不便于對(duì)線材進(jìn)行捋直,線材存在彎折部位時(shí),容易存在上漆死角,也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量;
5、(2)不便于適配不同直徑的線材,僅能對(duì)單一直徑的線材進(jìn)行刮漆,影響適配度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)用性較高,并且能夠通過簡(jiǎn)單的操作,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的一種漆包線均勻上漆裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的不便于對(duì)線材進(jìn)行捋直以及不便于適配不同直徑的線材的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、?為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種漆包線均勻上漆裝置,包括儲(chǔ)漆箱,所述儲(chǔ)漆箱頂面的一側(cè)固定安裝有捋直機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)漆箱頂面的中部固定安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)頂壁固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的底部固定安裝有張緊機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)漆箱頂面的另一側(cè)固定安裝有出線機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)漆箱的一側(cè)焊接有支撐板,所述支撐板的頂面固定安裝有架桿,所述架桿的表面沿軸向等距焊接有若干個(gè)刮漆機(jī)構(gòu),所述支撐板的一側(cè)固定安裝有烘干室,所述烘干室的表面套接有保溫機(jī)構(gòu),所述烘干室的內(nèi)壁開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部固定設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)。
5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述捋直機(jī)構(gòu)包括固定安裝于儲(chǔ)漆箱頂面一側(cè)的安裝架,所述安裝架一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組上線輥,所述安裝架一側(cè)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下線輥,上線輥和下線輥用于捋直漆包線。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述張緊機(jī)構(gòu)包括固定安裝于液壓桿底部的升降架,所述升降架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輥,張緊輥用于調(diào)節(jié)漆包線的張緊度。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述出線機(jī)構(gòu)包括固定安裝于儲(chǔ)漆箱頂面另一側(cè)的固定塊,所述固定塊的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出線輥,出線輥用于輸出漆包線。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述刮漆機(jī)構(gòu)包括焊接于架桿表面的a刮漆管,所述a刮漆管的一端螺紋連接有b刮漆管,所述b刮漆管的一端螺紋連接有c刮漆管,所述c刮漆管的一端螺紋連接有d刮漆管,刮漆機(jī)構(gòu)用于刮除多余油漆。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述保溫機(jī)構(gòu)包括套接于烘干室表面的巖棉板,所述巖棉板的表面套接有聚苯板。
10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述烘干機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于空腔內(nèi)部的電熱網(wǎng),所述電熱網(wǎng)電性連接有溫度控制器,所述溫度控制器固定安裝于烘干室的一側(cè),溫度控制器用于控制電熱網(wǎng)發(fā)熱溫度。
11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案,所述烘干室的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿槽,所述烘干室底面的四周呈矩形陣列焊接有支撐腿,支撐腿用于支撐烘干室。
12、(三)有益效果
13、本實(shí)用新型提供了一種漆包線均勻上漆裝置,具備以下有益效果:
14、1、該漆包線均勻上漆裝置,通過捋直機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在儲(chǔ)漆箱內(nèi)注入漆料,將線材穿插繞過上線輥和下線輥,并繞在張緊輥上,線材在通過時(shí),上線輥和下線輥將線材捋直,避免線材存在彎折部位導(dǎo)致上漆不均勻,打開液壓桿,帶動(dòng)升降架和張緊輥升降,使得線材浸沒在漆料內(nèi)均勻上漆,也避免線材松脫。
15、2、該漆包線均勻上漆裝置,通過刮漆機(jī)構(gòu)的設(shè)置,根據(jù)線材的直徑,分別將a刮漆管、b刮漆管、c刮漆管和d刮漆管依次安裝或者拆卸,線材在穿過刮漆機(jī)構(gòu)時(shí),刮漆管將線材表面多余的漆料刮除,使得上漆更加均勻,而且適用于不同直徑的線材。
16、3、該漆包線均勻上漆裝置,通過烘干機(jī)構(gòu)和保溫機(jī)構(gòu)的設(shè)置,線材穿過烘干室,連通外部電源,電熱網(wǎng)發(fā)熱,通過溫度控制器控制電熱網(wǎng)的發(fā)熱溫度,對(duì)漆料快速烘干定型,巖棉板和聚苯板對(duì)烘干室進(jìn)行保溫,減少了熱量的流失。
1.一種漆包線均勻上漆裝置,包括儲(chǔ)漆箱(1),其特征在于:所述儲(chǔ)漆箱(1)頂面的一側(cè)固定安裝有捋直機(jī)構(gòu)(2),所述儲(chǔ)漆箱(1)頂面的中部固定安裝有支撐架(3),所述支撐架(3)的內(nèi)頂壁固定安裝有液壓桿(4),所述液壓桿(4)的底部固定安裝有張緊機(jī)構(gòu)(5),所述儲(chǔ)漆箱(1)頂面的另一側(cè)固定安裝有出線機(jī)構(gòu)(6),所述儲(chǔ)漆箱(1)的一側(cè)焊接有支撐板(7),所述支撐板(7)的頂面固定安裝有架桿(8),所述架桿(8)的表面沿軸向等距焊接有若干個(gè)刮漆機(jī)構(gòu)(9),所述支撐板(7)的一側(cè)固定安裝有烘干室(10),所述烘干室(10)的表面套接有保溫機(jī)構(gòu)(11),所述烘干室(10)的內(nèi)壁開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部固定設(shè)置有烘干機(jī)構(gòu)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置,其特征在于:所述捋直機(jī)構(gòu)(2)包括固定安裝于儲(chǔ)漆箱(1)頂面一側(cè)的安裝架(201),所述安裝架(201)一側(cè)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組上線輥(202),所述安裝架(201)一側(cè)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下線輥(203)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置,其特征在于:所述張緊機(jī)構(gòu)(5)包括固定安裝于液壓桿(4)底部的升降架(501),所述升降架(501)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊輥(502)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置,其特征在于:所述出線機(jī)構(gòu)(6)包括固定安裝于儲(chǔ)漆箱(1)頂面另一側(cè)的固定塊(601),所述固定塊(601)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出線輥(602)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置,其特征在于:所述刮漆機(jī)構(gòu)(9)包括焊接于架桿(8)表面的a刮漆管(901),所述a刮漆管(901)的一端螺紋連接有b刮漆管(902),所述b刮漆管(902)的一端螺紋連接有c刮漆管(903),所述c刮漆管(903)的一端螺紋連接有d刮漆管(904)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置,其特征在于:所述保溫機(jī)構(gòu)(11)包括套接于烘干室(10)表面的巖棉板(1101),所述巖棉板(1101)的表面套接有聚苯板(1102)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置,其特征在于:所述烘干機(jī)構(gòu)(12)包括固定設(shè)置于空腔內(nèi)部的電熱網(wǎng)(1201),所述電熱網(wǎng)(1201)電性連接有溫度控制器(1202),所述溫度控制器(1202)固定安裝于烘干室(10)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置,其特征在于:所述烘干室(10)的兩側(cè)均開設(shè)有貫穿槽,所述烘干室(10)底面的四周呈矩形陣列焊接有支撐腿(13)。