本技術(shù)涉及一種電氣設(shè)備，具體涉及一種用于環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有氣體開關(guān)柜大多以空氣絕緣、氮氣以及sf6氣體絕緣為主?？諝饨^緣其缺高壓帶電部分裸露在空氣環(huán)境中，容易受到外界粉塵、污穢、水汽等影響。可靠性低，柜型需要較大尺寸。氮氣的絕緣性能和滅弧能力和六氟化硫比還是比較差的，如增加絕緣距離就會使充氣柜失去占地面積小的優(yōu)勢。sf6氣體為絕緣介質(zhì)，雖絕緣性能好、技術(shù)成熟，但sf6氣體是溫室氣體，對環(huán)境影響較大，且不易回收，其次，sf6充氣柜如果漏氣對開關(guān)安全可靠性影響較大，六氟化硫會產(chǎn)生有毒副產(chǎn)物，因此使用完畢的六氟化硫被視為危險廢物。對開關(guān)設(shè)備、工藝、氣箱密封性制作都有極高要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：大多開關(guān)模塊斷路器為橫向。真空斷路器且不是完全密封性，經(jīng)長期運行后，內(nèi)部易發(fā)生氧化，影響運行安全性。隔離開關(guān)部為整體結(jié)構(gòu)，框架與隔離軸部分連接屬于尼龍材質(zhì)。操作時間久，導(dǎo)致隔離刀轉(zhuǎn)動卡頓。且隔離模塊是整體結(jié)構(gòu)相間的電氣安全距離較小。與金屬箱體間必須保證一定的絕緣安全距離，從而占用開關(guān)柜更大的空間，導(dǎo)致柜型體積增大。會增加環(huán)保柜制作成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種能提高操作安全性的上隔離真空斷路器開關(guān)，用于環(huán)保柜。

2、為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采取的技術(shù)方案是：該環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，它包括開關(guān)框架以及安裝在開關(guān)框架上的上方隔離部分和下方斷路器部分，所述上方隔離部分包括隔離主軸以及并列安裝在隔離主軸上的三塊隔離刀片，在開關(guān)框架上還安裝有三個獨立的隔離觸頭座，隔離主軸旋轉(zhuǎn)時能帶動三塊隔離刀片分別與對應(yīng)隔離觸頭座接觸；所述的隔離主軸包括環(huán)氧樹脂轉(zhuǎn)軸和絕緣支撐護套，絕緣支撐護套將三塊隔離刀片間隔固定；所述的下方斷路器部分包括斷路器主軸以及三個真空斷路器，在斷路器主軸設(shè)置有三個驅(qū)動拐臂，每個驅(qū)動拐臂與對應(yīng)的真空斷路器的絕緣拉桿相連，真空斷路器的靜端與對應(yīng)的隔離刀片的銷軸相連，真空斷路器的絕緣拉桿上設(shè)置有真空斷路器的動端，絕緣拉桿上移，能使真空斷路器的動端與靜端連通。

3、所述的隔離主軸的前端設(shè)置有能驅(qū)動隔離主軸旋轉(zhuǎn)的隔離操作單元。

4、所述的斷路器主軸的前端設(shè)置有能驅(qū)動斷路器主軸旋轉(zhuǎn)的斷路器操作單元。

5、所述的隔離觸頭座上設(shè)置有傘裙。

6、所述的真空斷路器的動端底部通過導(dǎo)線與環(huán)保柜的高壓進線端相連。

7、所述的隔離觸頭座與環(huán)保柜的側(cè)擴套管相連。

8、所述的開關(guān)框架包括上固定板和下固定板，上方隔離部分安裝在上固定板，下方斷路器部分安裝在下固定板。

9、所述的下固定板上設(shè)置有連板，在連板上安裝有接地觸座，接地觸座與隔離刀片相對應(yīng)，隔離主軸旋轉(zhuǎn)時能帶動隔離刀片與接地觸座相接觸。

10、隔離觸頭座、接地觸座、和真空斷路器的靜端按順時針方向位于三角形的三個頂點上。

11、本實用新型在環(huán)保柜檢修時，先通過斷路器操作單元控制斷路器主軸旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動拐臂帶動真空斷路器的絕緣拉桿下移，使真空斷路器內(nèi)部動端脫離靜端的接觸，真空斷路器切斷電路。然后再隔離操作單元控制隔離主軸旋轉(zhuǎn)，使隔離刀片使脫離隔離觸頭座，此時兩端隔離刀片不接觸任何部件，完成隔離操作。因隔離操作斷口在真空滅弧室主斷口的上方，提高了操作和檢修的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，它包括開關(guān)框架以及安裝在開關(guān)框架上的上方隔離部分和下方斷路器部分，其特征在于所述上方隔離部分包括隔離主軸以及并列安裝在隔離主軸上的三塊隔離刀片，在開關(guān)框架上還安裝有三個獨立的隔離觸頭座，隔離主軸旋轉(zhuǎn)時能帶動三塊隔離刀片分別與對應(yīng)隔離觸頭座接觸；所述的隔離主軸包括環(huán)氧樹脂轉(zhuǎn)軸和絕緣支撐護套，絕緣支撐護套將三塊隔離刀片間隔固定；所述的下方斷路器部分包括斷路器主軸以及三個真空斷路器，在斷路器主軸設(shè)置有三個驅(qū)動拐臂，每個驅(qū)動拐臂與對應(yīng)的真空斷路器的絕緣拉桿相連，真空斷路器的靜端與對應(yīng)的隔離刀片的銷軸相連，真空斷路器的絕緣拉桿上設(shè)置有真空斷路器的動端，絕緣拉桿上移，能使真空斷路器的動端與靜端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于所述的隔離主軸的前端設(shè)置有能驅(qū)動隔離主軸旋轉(zhuǎn)的隔離操作單元。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于所述的斷路器主軸的前端設(shè)置有能驅(qū)動斷路器主軸旋轉(zhuǎn)的斷路器操作單元。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于所述的隔離觸頭座上設(shè)置有傘裙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于所述的真空斷路器的動端底部通過導(dǎo)線與環(huán)保柜的高壓進線端相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于所述的隔離觸頭座與環(huán)保柜的側(cè)擴套管相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于所述的開關(guān)框架包括上固定板和下固定板，上方隔離部分安裝在上固定板，下方斷路器部分安裝在下固定板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于所述的下固定板上設(shè)置有連板，在連板上安裝有接地觸座，接地觸座與隔離刀片相對應(yīng)，隔離主軸旋轉(zhuǎn)時能帶動隔離刀片與接地觸座相接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，其特征在于隔離觸頭座、接地觸座、和真空斷路器的靜端按順時針方向位于三角形的三個頂點上。

技術(shù)總結(jié)
一種環(huán)保柜的上隔離真空斷路器開關(guān)，它包括開關(guān)框架以及安裝在開關(guān)框架上的上方隔離部分和下方斷路器部分，所述上方隔離部分包括隔離主軸以及并列安裝在隔離主軸上的三塊隔離刀片，在開關(guān)框架上還安裝有三個獨立的隔離觸頭座，隔離主軸旋轉(zhuǎn)時能帶動三塊隔離刀片分別與對應(yīng)隔離觸頭座接觸；所述的下方斷路器部分包括斷路器主軸以及三個真空斷路器，在斷路器主軸設(shè)置有三個驅(qū)動拐臂，每個驅(qū)動拐臂與對應(yīng)的真空斷路器的絕緣拉桿相連，真空斷路器的靜端與對應(yīng)的隔離刀片的銷軸相連，真空斷路器的絕緣拉桿上設(shè)置有真空斷路器的動端，絕緣拉桿上移，能使真空斷路器的動端與靜端連通。本技術(shù)在環(huán)保柜檢修時，先將真空斷路器內(nèi)部動端脫離靜端的接觸，再讓隔離刀片使脫離隔離觸頭座，此時兩端隔離刀片不接觸任何部件，完成隔離操作。因隔離操作斷口在真空滅弧室主斷口的上方，提高了操作和檢修的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：馮善軍,占偉紅,王成坤,張輝,王春強,金玲,王志發(fā)
受保護的技術(shù)使用者：大連豐和電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9