本技術(shù)涉及變壓器，特別涉及一種變壓器骨架及變壓器。

背景技術(shù)：

1、變壓器骨架是變壓器的重要部件，其不僅為變壓器導線提供纏繞的空間，而且往往還起到固定磁芯的作用，同時變壓器骨架還起到支撐變壓器主體形狀的作用。而在現(xiàn)有技術(shù)中，一些變壓器的變壓器骨架為了滿足更多功能需求，存在結(jié)構(gòu)復雜的問題，從而影響到了變壓器骨架的散熱性，進而降低了變壓器的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種變壓器骨架，使得變壓器有效地進行散熱，提高變壓器的可靠性。

2、本實用新型還提出一種具有上述變壓器骨架的變壓器。

3、根據(jù)本實用新型的第一方面實施例的變壓器骨架，所述變壓器骨架包括：

4、中心磁柱，沿所述中心磁柱的長度方向設置有通孔，所述中心磁柱的側(cè)面設置有若干散熱孔，所述中心磁柱的外側(cè)用于繞設繞組，所述通孔用于容置鐵芯；

5、第一擋墻，所述第一擋墻設置在所述中心磁柱的一端，所述第一擋墻沿垂直于所述中心磁柱的側(cè)面的方向凸起；以及

6、第二擋墻，所述第二擋墻設置在所述中心磁柱的另一端，所述第二擋墻沿垂直于所述中心磁柱的側(cè)面的方向凸起，所述第二擋墻的外側(cè)端設置有擋板，所述擋板沿垂直于所述第二擋墻的側(cè)面的方向凸起。

7、根據(jù)本實用新型實施例的變壓器骨架，至少具有如下有益效果：所述中心磁柱的側(cè)面上設置有所述散熱孔，可用于變壓器在使用的過程中進行散熱；此外，將所述中心磁柱設置在所述第一擋墻與所述第二擋墻之間，可以固定繞組與鐵芯之間的距離的同時還可增大兩者之間的空間，從而更利于變壓器的散熱，進而提高變壓器的可靠性。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一擋墻的外側(cè)端設置兩個第三擋墻，兩個所述第三擋墻相對設置并呈對稱設置，所述第三擋墻的內(nèi)側(cè)面與所述通孔的內(nèi)表面平齊，所述第三擋墻的內(nèi)側(cè)面還設置有兩個限位塊，兩個所述第三擋墻的兩個所述限位塊之間相對設置，所述限位塊用于抵接變壓器的鐵芯。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述擋板的外側(cè)端設置兩個第四擋墻，兩個所述第四擋墻相對設置并呈對稱設置，所述第四擋墻的內(nèi)側(cè)面與所述通孔的內(nèi)表面平齊，所述第四擋墻的內(nèi)側(cè)面還設置有兩個限位塊，兩個所述第四擋墻的兩個所述限位塊之間相對設置，所述限位塊用于抵接變壓器的鐵芯。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述擋板的第一側(cè)面與所述擋板的第二側(cè)面設置有若干出線槽，所述擋板的第一側(cè)面與所述擋板的第二側(cè)面相對設置，所述出線槽用于容置所述繞組的出線端。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述擋板的第一側(cè)面上的所述出線槽包括第一線槽以及第二線槽，所述第一線槽的槽底抵接在所述第四擋墻的外側(cè)面上，所述第二線槽的槽底抵接在所述第二擋墻的外側(cè)面上。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述中心磁柱的截面呈矩形設置，所述散熱孔位于所述中心磁柱的相對設置的兩個側(cè)面上。

13、根據(jù)本實用新型的第二方面實施例的變壓器，所述變壓器包括上述第一方面任意一項實施例所述的變壓器骨架。所述變壓器還包括繞組、鐵芯以及底板。所述繞組繞設在所述中心磁柱上；所述鐵芯套設在所述變壓器骨架的外側(cè)并插設于所述通孔中；所述底板設置有定位槽，所述定位槽用于容置所述鐵芯的一側(cè)，所述底板上開設有出線孔，所述繞組的出線端從所述出線孔穿出。

14、根據(jù)本實用新型實施例的變壓器，至少具有如下有益效果：所述變壓器包括第一方面實施例的所述變壓器骨架，則所述變壓器具有良好的散熱性能，從而所述變壓器具有較長的使用壽命。

15、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述底板設置有避讓部，所述避讓部用于避讓安裝位置上的部件。

16、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器骨架，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于，所述第一擋墻的外側(cè)端設置兩個第三擋墻，兩個所述第三擋墻相對設置并呈對稱設置，所述第三擋墻的內(nèi)側(cè)面與所述通孔的內(nèi)表面平齊，所述第三擋墻的內(nèi)側(cè)面還設置有兩個限位塊，兩個所述第三擋墻的兩個所述限位塊之間相對設置，所述限位塊用于抵接變壓器的鐵芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于，所述擋板的外側(cè)端設置兩個第四擋墻，兩個所述第四擋墻相對設置并呈對稱設置，所述第四擋墻的內(nèi)側(cè)面與所述通孔的內(nèi)表面平齊，所述第四擋墻的內(nèi)側(cè)面還設置有兩個限位塊，兩個所述第四擋墻的兩個所述限位塊之間相對設置，所述限位塊用于抵接變壓器的鐵芯。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器骨架，其特征在于，所述擋板的第一側(cè)面與所述擋板的第二側(cè)面設置有若干出線槽，所述擋板的第一側(cè)面與所述擋板的第二側(cè)面相對設置，所述出線槽用于容置所述繞組的出線端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器骨架，其特征在于，所述擋板的第一側(cè)面上的所述出線槽包括第一線槽以及第二線槽，所述第一線槽的槽底抵接在所述第四擋墻的外側(cè)面上，所述第二線槽的槽底抵接在所述第二擋墻的外側(cè)面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器骨架，其特征在于，所述中心磁柱的截面呈矩形設置，所述散熱孔位于所述中心磁柱的相對設置的兩個側(cè)面上。

7.一種變壓器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至6任意一項所述變壓器骨架，還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變壓器，其特征在于，所述底板設置有避讓部，所述避讓部用于避讓安裝位置上的部件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種變壓器骨架，并公開了具有變壓器骨架的變壓器，其中變壓器骨架包括中心磁柱、第一擋墻以及第二擋墻。沿中心磁柱的長度方向設置有通孔，中心磁柱的側(cè)面設置有若干散熱孔；第一擋墻沿垂直于中心磁柱的側(cè)面的方向凸起；第二擋墻沿垂直于中心磁柱的側(cè)面的方向凸起，第二擋墻的外側(cè)端設置有擋板，擋板沿垂直于第二擋墻的側(cè)面的方向凸起。中心磁柱的側(cè)面上設置有散熱孔，可用于變壓器在使用的過程中進行散熱；此外，將中心磁柱設置在第一擋墻與第二擋墻之間，可以固定繞組與鐵芯之間的距離的同時還可增大兩者之間的空間，從而更利于變壓器的散熱，進而提高變壓器的可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：詹杰雄
受保護的技術(shù)使用者：珠海市崧源電子企業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9