本技術(shù)涉及互感器，具體為一種超小型漏電互感器模塊。

背景技術(shù)：

1、互感器在漏電保護器線路中是非常重要的，它可以起到檢測漏電電流的大小和方向的作用。漏電電流導致線路中存在著兩個方向的電流，而互感器可以將這兩個方向的電流分別傳遞到漏電保護器中，保證漏電保護器能夠準確地檢測到線路中的漏電故障。隨著工業(yè)設(shè)備日益精密，對電路中的電流和電壓參數(shù)精度要求越來越高，電路中需要布置越來越多的互感器。但是，工業(yè)設(shè)備體積要求越來越小，對于設(shè)備生產(chǎn)者來說，互感器的體積減小，對于設(shè)備體積的控制具有較大的影響。

2、現(xiàn)有的互感器有如下缺陷：

3、現(xiàn)有互感器受電磁干擾影響明顯、體積大，重量大，制造時自動化程度不高，生產(chǎn)效率低下，成本高昂，制造時不良品率高，需灌膠，生產(chǎn)效率低，成本高，重量大，互感器不易焊接，可制造性差的問題。為此，需要給出解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種超小型漏電互感器模塊，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種超小型漏電互感器模塊，包括外殼、互感器組件和蓋板，所述互感器組件安裝在外殼內(nèi)，所述蓋板固定在外殼右端；所述互感器組件包括骨架、互感器、第一屏蔽罩和第二屏蔽罩，所述互感器安裝在骨架頂部，所述第一屏蔽罩安裝在互感器左端，所述第二屏蔽罩安裝在互感器右端，所述骨架底部設(shè)有兩組呈對稱方式分布的pin針；所述骨架頂部開設(shè)有互感器定位槽，所述互感器定位槽呈矩形狀結(jié)構(gòu)，所述骨架左右兩側(cè)均開設(shè)有骨架防呆定位槽，所述骨架前端開設(shè)有一組呈對稱方式分布的互感器出線槽。

5、優(yōu)選的，所述外殼呈n字狀結(jié)構(gòu)，所述外殼表面設(shè)有超聲波焊料凸臺，所述超聲波焊料凸臺上開設(shè)有超聲波定位槽，所述外殼表面開設(shè)有外殼通孔套筒，所述超聲波焊料凸臺內(nèi)側(cè)設(shè)有一組呈對稱方式分布的骨架防呆定位柱，所述超聲波焊料凸臺底端設(shè)有產(chǎn)品隔離凸臺，所述產(chǎn)品隔離凸臺底部設(shè)有產(chǎn)品防呆定位柱，所述超聲波焊料凸臺底部前端分別開設(shè)有蓋板止口限位和外殼出pin口。

6、優(yōu)選的，所述蓋板左端底部設(shè)有蓋板出pin擋板，所述蓋板出pin擋板左端設(shè)有蓋板止口，所述蓋板左端外側(cè)設(shè)有超聲波焊料槽，所述超聲波焊料槽上開設(shè)有一組呈對稱方式分布的超聲波定位柱，所述蓋板表面開設(shè)有蓋板通孔套筒。

7、(三)有益效果

8、本實用新型提供了一種超小型漏電互感器模塊。具備以下有益效果：

9、該種超小型漏電互感器模塊互感器與電木骨架融為一體，緊湊地裝配于外殼之中，實現(xiàn)了產(chǎn)品體積的最小化。這種設(shè)計不僅優(yōu)化了空間布局，使產(chǎn)品更為便攜和易于部署，而且極大提升了整體外觀的精致度，滿足了現(xiàn)代電子設(shè)備對空間利用率的高要求。

10、卓越的抗干擾性能：互感器采用全封閉屏蔽罩設(shè)計，有效隔離外部電磁干擾，確保漏流檢測的精確度和穩(wěn)定性達到行業(yè)領(lǐng)先水平。在復雜電磁環(huán)境下，本發(fā)明仍能保持出色的性能表現(xiàn)，為用戶提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

11、高效的自動化生產(chǎn)流程：互感器出線通過自動化纏繞至pin上，結(jié)合耐高溫電木骨架的使用，實現(xiàn)了焊接過程的自動化。這不僅大幅降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，而且顯著減少了人為因素導致的質(zhì)量波動，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。

12、堅固穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計：互感器與骨架一體化組件通過外殼和蓋板的精確定位和固定，無需膠水即可實現(xiàn)牢固連接。這種設(shè)計不僅增強了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性，而且避免了膠水使用可能帶來的環(huán)境污染和安全隱患。

13、智能化的防呆設(shè)計：骨架和外殼采用獨特的防呆槽與定位柱設(shè)計，確保在安裝過程中不會出現(xiàn)裝反的情況。這一設(shè)計不僅提高了制造過程的智能化水平，降低了人為錯誤的可能性，而且有效提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

14、創(chuàng)新的材料應(yīng)用與成本優(yōu)化：pin針采用銅片材一體沖壓成型電鍍工藝，不僅節(jié)約了材料成本，而且提高了產(chǎn)品的導電性能和耐用性。此外，自動化冷壓進骨架的方式進一步提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

15、便捷的自動化組裝工藝：超聲波焊接固定與定位柱的輔助定位設(shè)計，使產(chǎn)品組裝過程更為簡單、快速且精確。這種組裝方式不僅提高了生產(chǎn)效率，而且確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。

16、優(yōu)雅美觀的外觀設(shè)計：外殼上的超聲波定位柱使得焊接過程更為順暢，產(chǎn)品接縫處平滑無斷差，提升了產(chǎn)品的整體美觀度。同時，簡潔大方的外觀設(shè)計也符合現(xiàn)代審美趨勢，增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

17、易于操作與固定：蓋板與外殼的止口限位設(shè)計使得蓋板安裝更為簡便快捷，同時提高了產(chǎn)品的穩(wěn)固性。此外，產(chǎn)品防呆定位柱的設(shè)計也避免了用戶在使用過程中可能出現(xiàn)的誤操作，提升了用戶體驗的友好性。

18、安全性提升：產(chǎn)品防呆定位柱不僅避免了產(chǎn)品裝反的問題，還加強了產(chǎn)品的固定，提高了使用的便捷性和牢固性。

19、焊接便捷性：焊接面上的隔離凸臺設(shè)計保證了焊接時有足夠的空氣流通，使得焊接過程更為順暢，提高了焊接的成功率。

20、高安全等級：互感器置于外殼與蓋板套筒內(nèi)，外殼與蓋板通孔使用套筒結(jié)構(gòu)嵌合，增大了產(chǎn)品的爬電距離與電氣間隙，符合更高的安全標準，為產(chǎn)品的安全使用提供了有力保障。

21、綜上所述，本新型不僅在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料應(yīng)用、生產(chǎn)工藝和用戶體驗等方面表現(xiàn)出色，而且在美觀度、安全性等關(guān)鍵領(lǐng)域也達到了行業(yè)領(lǐng)先水平，這是一款集高效、穩(wěn)定、美觀、安全于一體的優(yōu)秀產(chǎn)品，具有廣闊的市場應(yīng)用前景和巨大的商業(yè)價值。

技術(shù)特征：

1.一種超小型漏電互感器模塊，其特征在于：包括外殼(1)、互感器組件(2)和蓋板(3)，所述互感器組件(2)安裝在外殼(1)內(nèi)，所述蓋板(3)固定在外殼(1)右端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小型漏電互感器模塊，其特征在于：所述外殼(1)呈n字狀結(jié)構(gòu)，所述外殼(1)表面設(shè)有超聲波焊料凸臺(12)，所述超聲波焊料凸臺(12)上開設(shè)有超聲波定位槽(14)，所述外殼(1)表面開設(shè)有外殼通孔套筒(13)，所述超聲波焊料凸臺(12)內(nèi)側(cè)設(shè)有一組呈對稱方式分布的骨架防呆定位柱(15)，所述超聲波焊料凸臺(12)底端設(shè)有產(chǎn)品隔離凸臺(16)，所述產(chǎn)品隔離凸臺(16)底部設(shè)有產(chǎn)品防呆定位柱(19)，所述超聲波焊料凸臺(12)底部前端分別開設(shè)有蓋板止口限位(17)和外殼出pin口(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超小型漏電互感器模塊，其特征在于：所述蓋板(3)左端底部設(shè)有蓋板出pin擋板(20)，所述蓋板出pin擋板(20)左端設(shè)有蓋板止口(21)，所述蓋板(3)左端外側(cè)設(shè)有超聲波焊料槽(22)，所述超聲波焊料槽(22)上開設(shè)有一組呈對稱方式分布的超聲波定位柱(24)，所述蓋板(3)表面開設(shè)有蓋板通孔套筒(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超小型漏電互感器模塊，包括外殼、互感器組件和蓋板，互感器組件安裝在外殼內(nèi)，蓋板固定在外殼右端；互感器組件包括骨架、互感器、第一屏蔽罩和第二屏蔽罩，互感器安裝在骨架頂部，第一屏蔽罩安裝在互感器左端，第二屏蔽罩安裝在互感器右端，骨架底部設(shè)有兩組呈對稱方式分布的PIN針；骨架頂部開設(shè)有互感器定位槽，骨架左右兩側(cè)均開設(shè)有骨架防呆定位槽，骨架前端開設(shè)有一組呈對稱方式分布的互感器出線槽。該種裝置不僅在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料應(yīng)用、生產(chǎn)工藝和用戶體驗等方面表現(xiàn)出色，而且在美觀度、安全性等關(guān)鍵領(lǐng)域也達到了行業(yè)領(lǐng)先水平，這是一款集高效、穩(wěn)定、美觀、安全于一體的優(yōu)秀產(chǎn)品。

技術(shù)研發(fā)人員：劉晨
受保護的技術(shù)使用者：上海盛位電子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240505
技術(shù)公布日：2025/1/9