本發(fā)明屬于線束加工，更具體地說(shuō)，特別涉及一種電路線束的纏繞加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展，數(shù)據(jù)線成為一種不可或缺的常用品，在數(shù)據(jù)線的加工過(guò)程中，需要將原始的導(dǎo)線裁剪成為一定的長(zhǎng)度，隨后經(jīng)過(guò)焊接等工序，才能成為成品，實(shí)際應(yīng)用中，線束的纏繞加工設(shè)備通常需要以下技術(shù)：

2、送料機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)將電纜線束準(zhǔn)確、平穩(wěn)地輸送到剪切位置；

3、夾緊機(jī)構(gòu)，在剪切過(guò)程中，牢固地固定住電纜線束，防止其移動(dòng)或晃動(dòng)；

4、剪切機(jī)構(gòu)，對(duì)電纜線束進(jìn)行剪切，將其切斷成所需的長(zhǎng)度；

5、測(cè)量機(jī)構(gòu)，測(cè)量電纜線束的長(zhǎng)度，確保剪切尺寸的準(zhǔn)確性；

6、通過(guò)在電纜上每隔一定距離做一個(gè)標(biāo)記，以便準(zhǔn)確剪切，將標(biāo)記好的電纜線束放入剪切機(jī)中，確保電纜放置平穩(wěn)且與剪切刀具對(duì)齊，根據(jù)電纜的直徑和材質(zhì)，調(diào)整剪切機(jī)的壓力和刀具間隙，啟動(dòng)剪切機(jī)，進(jìn)行剪切操作，但是在剪切的過(guò)程中，會(huì)存在以下問(wèn)題；

7、1、通過(guò)送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)線束的移動(dòng)，讓刀具對(duì)線束剪切，但是線束移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生摩擦，當(dāng)外部的摩擦力不均勻或過(guò)大，就容易使線束發(fā)生彎曲，導(dǎo)致刀具與線束不能處于對(duì)齊的狀態(tài)，容易導(dǎo)致剪切的切口偏差，影響加工的質(zhì)量。

8、2、在加工時(shí)，刀具位置固定，剪切不同類型的線束時(shí)，需要進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)工作，當(dāng)線束的放置位置不準(zhǔn)確或者移動(dòng)過(guò)程中的偏差，容易出現(xiàn)剪切不整齊、切口不良的問(wèn)題，導(dǎo)致加工的進(jìn)度較慢，剪切效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，以解決上述的問(wèn)題。

2、一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有底座，所述底座的頂端固定安裝有伸縮臺(tái)，所述伸縮臺(tái)的頂端滑動(dòng)安裝有固定板，所述固定板的頂端固定安裝有兩個(gè)安裝板，所述安裝板的頂端滑動(dòng)安裝有兩個(gè)限位板，所述加工臺(tái)的頂端滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的頂端固定安裝有兩個(gè)刀具本體，每個(gè)所述安裝板的側(cè)端部均固定安裝有至少兩個(gè)支撐座，每個(gè)所述支撐座的頂端均滑動(dòng)安裝有支撐架。

3、優(yōu)選的，每個(gè)所述限位板的底端均固定安裝有第一導(dǎo)向板，每個(gè)所述第一導(dǎo)向板的側(cè)端部均固定安裝有兩個(gè)液壓桿，每個(gè)所述限位板的底端均固定安裝有兩個(gè)第二導(dǎo)向板，每個(gè)所述限位板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有兩個(gè)摩擦條，所述安裝板的頂端固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿是可伸縮的分段設(shè)計(jì)，所述安裝板的頂端固定安裝有框架，所述框架的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑板。

4、優(yōu)選的，每個(gè)所述滑板的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推板，每個(gè)所述滑板的側(cè)端部均固定安裝有兩個(gè)緩沖桿，每個(gè)所述支撐座的側(cè)端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，每個(gè)所述支撐架的兩個(gè)側(cè)端均開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)定位孔，每個(gè)所述支撐架的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向軋輥，所述加工臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，所述加工臺(tái)的側(cè)端部均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述加工臺(tái)的頂端固定安裝有放料臺(tái)，所述放料臺(tái)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卷筒，所述加工臺(tái)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)套。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

6、本發(fā)明中，通過(guò)多個(gè)導(dǎo)向軋輥為線束提供明確的移動(dòng)路徑，使其按照預(yù)定的方向進(jìn)行傳輸，同時(shí)多個(gè)導(dǎo)向軋輥與線束摩擦，同時(shí)線束的一端纏繞在旋轉(zhuǎn)套的表面，旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)，對(duì)線束起到拉扯的作用，讓線束在兩個(gè)限位板之間繃直，保證剪切的穩(wěn)定性。

7、本發(fā)明中，通過(guò)當(dāng)液壓桿驅(qū)動(dòng)限位板向調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，緩沖桿相互的移動(dòng)，兩個(gè)滑板一同進(jìn)入框架的內(nèi)部，推板的頂端與調(diào)節(jié)板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傾斜偏轉(zhuǎn)的推板對(duì)調(diào)節(jié)板產(chǎn)生作用力，調(diào)節(jié)板帶動(dòng)刀具本體向上移動(dòng)，讓刀具本體對(duì)線束進(jìn)行擠壓切口，提高調(diào)節(jié)板帶動(dòng)刀具本體移動(dòng)，在擠壓固定線束的過(guò)程中，調(diào)整刀具本體的位置，讓刀具本體主動(dòng)移動(dòng)與線束貼合，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。

8、本發(fā)明中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，讓轉(zhuǎn)桿在支撐座的側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)桿的中間部位安裝有螺紋，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿，讓轉(zhuǎn)桿離開(kāi)支撐座的內(nèi)部，同時(shí)轉(zhuǎn)桿的離開(kāi)支撐架的內(nèi)部，通過(guò)拉動(dòng)支撐架，讓支撐架在支撐座的頂端滑動(dòng)，調(diào)整多個(gè)支撐架的高度，讓支撐架帶動(dòng)導(dǎo)向軋輥調(diào)整位置，增加線束折彎的角度，通過(guò)支撐架的移動(dòng)，調(diào)節(jié)線束移動(dòng)的阻力，可以針對(duì)不同尺寸的線束進(jìn)行拉直剪切。

9、本發(fā)明中，通過(guò)兩個(gè)刀具本體是均安裝在調(diào)節(jié)板的內(nèi)部，但是一側(cè)的刀具本體更低，設(shè)計(jì)一側(cè)較低的刀具本體可以先進(jìn)行部分切割，然后再由另一側(cè)較高的刀具本體完成最終切割，這樣可以分步進(jìn)行，降低切割難度，提高切割效率和鋸片的使用壽命，較低的刀具本體線進(jìn)行剪切，可以使操作人員更容易觀察切割過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。

10、本發(fā)明中，通過(guò)兩個(gè)限位板同步的運(yùn)動(dòng)，相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，通過(guò)調(diào)整兩個(gè)限位板的間距，且限位板是長(zhǎng)條狀的設(shè)計(jì)，可以針對(duì)不同的線束進(jìn)行限位固定，同時(shí)通過(guò)限位板可以對(duì)線束擠壓固定，讓線束處于繃直的狀態(tài)，保證剪切的準(zhǔn)確度。

技術(shù)特征：

1.一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，包括加工臺(tái)（11），其特征在于：所述加工臺(tái)（11）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有底座（14），所述底座（14）的頂端固定安裝有伸縮臺(tái)（15），所述伸縮臺(tái)（15）的頂端滑動(dòng)安裝有固定板（16），所述固定板（16）的頂端固定安裝有兩個(gè)安裝板（17），所述安裝板（17）的頂端滑動(dòng)安裝有兩個(gè)限位板（18），所述加工臺(tái)（11）的頂端滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)板（24），所述調(diào)節(jié)板（24）的頂端固定安裝有兩個(gè)刀具本體（25），每個(gè)所述安裝板（17）的側(cè)端部均固定安裝有至少兩個(gè)支撐座（33），每個(gè)所述支撐座（33）的頂端均滑動(dòng)安裝有支撐架（35）；

2.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述限位板（18）的底端均固定安裝有第一導(dǎo)向板（21），每個(gè)所述第一導(dǎo)向板（21）的側(cè)端部均固定安裝有兩個(gè)液壓桿（22）。

3.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述限位板（18）的底端均固定安裝有兩個(gè)第二導(dǎo)向板（23），每個(gè)所述限位板（18）的內(nèi)側(cè)均固定安裝有兩個(gè)摩擦條（19）。

4.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，所述安裝板（17）的頂端固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)向桿（26），所述導(dǎo)向桿（26）是可伸縮的分段設(shè)計(jì)。

5.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，所述安裝板（17）的頂端固定安裝有框架（27），所述框架（27）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑板（29）。

6.如權(quán)利要求5所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述滑板（29）的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推板（31），每個(gè)所述滑板（29）的側(cè)端部均固定安裝有兩個(gè)緩沖桿（28）。

7.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，每個(gè)所述支撐座（33）的側(cè)端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿（32），每個(gè)所述支撐架（35）的兩個(gè)側(cè)端均開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)定位孔（34），每個(gè)所述支撐架（35）的頂端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)向軋輥（36）。

8.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，所述加工臺(tái)（11）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿（12），所述加工臺(tái)（11）的側(cè)端部均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13）。

9.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，所述加工臺(tái)（11）的頂端固定安裝有放料臺(tái)（37），所述放料臺(tái)（37）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卷筒（38）。

10.如權(quán)利要求1所述一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，其特征在于，所述加工臺(tái)（11）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)套（39）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種電路線束的纏繞加工設(shè)備，涉及線束加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有底座，所述底座的頂端固定安裝有伸縮臺(tái)，所述伸縮臺(tái)的頂端滑動(dòng)安裝有固定板，所述固定板的頂端固定安裝有兩個(gè)安裝板，所述安裝板的頂端滑動(dòng)安裝有兩個(gè)限位板，通過(guò)當(dāng)液壓桿驅(qū)動(dòng)限位板向調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，緩沖桿相互的移動(dòng)，兩個(gè)滑板一同進(jìn)入框架的內(nèi)部，推板的頂端與調(diào)節(jié)板的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傾斜偏轉(zhuǎn)的推板對(duì)調(diào)節(jié)板產(chǎn)生作用力，調(diào)節(jié)板帶動(dòng)刀具本體向上移動(dòng)，讓刀具本體對(duì)線束進(jìn)行擠壓切口，提高調(diào)節(jié)板帶動(dòng)刀具本體移動(dòng)，在擠壓固定線束的過(guò)程中，調(diào)整刀具本體的位置，讓刀具本體主動(dòng)移動(dòng)與線束貼合，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳亞平,陳彬,代碧桃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：樂(lè)清市合晟勤電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9