本發(fā)明屬于光伏電纜，具體涉及一種光伏系統(tǒng)用電纜。

背景技術(shù)：

1、光伏系統(tǒng)用電纜是連接光伏組件、逆變器、匯流箱及電網(wǎng)等關(guān)鍵部件的重要傳輸媒介，在光伏發(fā)電系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色。這類電纜具有特定的設(shè)計和性能要求，以適應(yīng)戶外復(fù)雜多變的環(huán)境條件，如高溫、紫外線輻射、潮濕及化學(xué)腐蝕等，光伏電纜通常采用雙層絕緣設(shè)計，內(nèi)層絕緣材料具有優(yōu)異的耐候性和耐老化性能，外層則采用抗紫外線、阻燃及耐磨損的護套材料，以確保長期安全可靠的電力傳輸。此外，光伏電纜還需具備良好的電氣性能，包括高導(dǎo)電率、低電阻及優(yōu)異的耐電壓能力，以減少能量損耗并提升系統(tǒng)效率。

2、在公開號為cn118197701a的中國專利中，提到了一種光伏系統(tǒng)用高壽命電纜，包括纜芯、設(shè)置在纜芯外部的散熱結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在散熱結(jié)構(gòu)外側(cè)的外護套層；纜芯包括加強構(gòu)件和設(shè)置在加強構(gòu)件內(nèi)的多個電纜單元；加強構(gòu)件包括多個緊密連接的中空管體，電纜單元穿設(shè)在中空管體內(nèi)；散熱結(jié)構(gòu)包括微型散熱組件和導(dǎo)熱層；微型散熱組件設(shè)置在相鄰兩個中空管體的連接位置處，導(dǎo)熱層包括一體成型的第一護套層和第二護套層；第一護套層套設(shè)在加強構(gòu)件的外壁上，且與微型散熱組件貼合，第二護套層為圓形管體，第一護套層和第二護套層之間填充有導(dǎo)熱硅膠。通過結(jié)構(gòu)和材料的優(yōu)化設(shè)計，使其具備了優(yōu)異的散熱性能、導(dǎo)熱性能和耐候性，能夠延長光伏電纜的使用壽命。

3、上述設(shè)備在使用時，雖然能通過在內(nèi)部的散熱結(jié)構(gòu)使得電纜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和微型散熱通道的連續(xù)性，但是連續(xù)性的散熱通道也帶來了一定的風(fēng)險，如果電纜在使用過程中受到外部損傷或老化，這些散熱通道可能會成為水分、灰塵等雜質(zhì)侵入的路徑，進而對電纜內(nèi)部的電氣性能和安全性構(gòu)成威脅。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種光伏系統(tǒng)用電纜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種光伏系統(tǒng)用電纜，包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體的相互扭轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)體的外部設(shè)置有環(huán)繞機構(gòu)，所述導(dǎo)體的外部設(shè)置有熱擴散的支撐導(dǎo)熱組件，所述支撐導(dǎo)熱組件嵌設(shè)在環(huán)繞機構(gòu)的內(nèi)部，所述環(huán)繞機構(gòu)的外圍設(shè)置有內(nèi)輔助機構(gòu)，所述內(nèi)輔助機構(gòu)的外圍設(shè)置有外輔助機構(gòu)；所述環(huán)繞機構(gòu)包括填充物和絕緣層，所述環(huán)繞機構(gòu)用于保護導(dǎo)體；所述支撐導(dǎo)熱組件包括弧度導(dǎo)片和中導(dǎo)片，所述支撐導(dǎo)熱組件均勻等距分布在填充物的內(nèi)部，所述弧度導(dǎo)片的外側(cè)貼合導(dǎo)體的外壁，所述支撐導(dǎo)熱組件配合內(nèi)輔助機構(gòu)和外輔助機構(gòu)熱擴散，支撐導(dǎo)熱組件還用于加強支撐導(dǎo)體；所述內(nèi)輔助機構(gòu)包括內(nèi)耐磨層和內(nèi)折疊套，所述內(nèi)折疊套均勻等距嵌設(shè)在內(nèi)耐磨層的內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)折疊套的內(nèi)側(cè)貼合絕緣層；所述外輔助機構(gòu)包括多個外耐磨層和外折疊套，所述外耐磨層均勻排列且固定連接，所述外折疊套均套在外耐磨層的外圍；外輔助機構(gòu)和內(nèi)輔助機構(gòu)用于縮小導(dǎo)體彎曲弧度，外輔助機構(gòu)和內(nèi)輔助機構(gòu)還用于提高抗扭轉(zhuǎn)。

4、優(yōu)選的：所述填充物位于弧度導(dǎo)片的內(nèi)側(cè)，所述中導(dǎo)片的兩端均設(shè)置有傾斜的支撐導(dǎo)片與三個側(cè)導(dǎo)片，所述支撐導(dǎo)片和側(cè)導(dǎo)片的一端均固定連接中導(dǎo)片，所述支撐導(dǎo)片和側(cè)導(dǎo)片的另一端均固定連接弧度導(dǎo)片的內(nèi)側(cè)。

5、優(yōu)選的：所述外耐磨層的外圍均開設(shè)均勻環(huán)繞分布的外螺旋槽，所述外耐磨層位于多個外螺旋槽之間設(shè)置有螺旋凸起，所述螺旋凸起均開設(shè)有外環(huán)槽，所述外折疊套套接在外環(huán)槽的內(nèi)部，多個所述外耐磨層相互錯開，所述外螺旋槽相互錯開。

6、優(yōu)選的：所述內(nèi)耐磨層的內(nèi)側(cè)開設(shè)均勻環(huán)繞分布的連續(xù)螺紋槽，所述內(nèi)耐磨層位于連續(xù)螺紋槽的間隔處設(shè)置為連續(xù)凸起，所述連續(xù)凸起的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有內(nèi)環(huán)槽，所述內(nèi)折疊套嵌設(shè)在內(nèi)環(huán)槽的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的：所述外折疊套和支撐導(dǎo)熱組件均位于兩個內(nèi)折疊套錯開間隙處，所述支撐導(dǎo)熱組件、內(nèi)折疊套和外折疊套處于不同層且相互錯開。

8、優(yōu)選的：所述填充物填充在絕緣層的內(nèi)側(cè)，所述絕緣層位于支撐導(dǎo)熱組件的端頭處開設(shè)有薄槽。

9、優(yōu)選的：所述外環(huán)槽連通所述外螺旋槽，所述外螺旋槽的底面位于外環(huán)槽底面的下方。

10、優(yōu)選的：所述連續(xù)螺紋槽連通內(nèi)環(huán)槽，所述連續(xù)螺紋槽的底面位于內(nèi)環(huán)槽的底面的下方。

11、優(yōu)選的：所述外折疊套和內(nèi)折疊套的內(nèi)外均開設(shè)有環(huán)形槽。

12、優(yōu)選的：所述外輔助機構(gòu)的外圍由內(nèi)到外依次設(shè)置有屏蔽層、防水層、阻燃層和耐磨層。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、一、本發(fā)明通過設(shè)置的支撐導(dǎo)熱組件、內(nèi)輔助機構(gòu)和外輔助機構(gòu)的相互配合，當(dāng)電纜外部的耐磨層、阻燃層、防水層和屏蔽層出現(xiàn)損壞破損時，內(nèi)部的支撐導(dǎo)熱組件依舊可對導(dǎo)體進行吸熱散熱以及支撐，并逐步向外部的內(nèi)折疊套和外折疊套進行間接散熱，而破損處則無法直接接觸到支撐導(dǎo)熱組件，從而可降低風(fēng)險，提高安全性。

15、二、本發(fā)明通過設(shè)置的支撐導(dǎo)熱組件、內(nèi)輔助機構(gòu)和外輔助機構(gòu)的相互配合，導(dǎo)體在電力經(jīng)過時所產(chǎn)生的熱量將間接傳遞給支撐導(dǎo)熱組件，再由支撐導(dǎo)熱組件間接傳遞給內(nèi)折疊套和外折疊套以及連續(xù)螺紋槽和外螺旋槽內(nèi)部空間，避免熱量在耐磨層的周圍積聚，擴大散熱面積，提高散熱效率。

16、三、本發(fā)明通過設(shè)置的支撐導(dǎo)熱組件、內(nèi)輔助機構(gòu)和外輔助機構(gòu)的相互配合，在電纜需要進行彎曲時，外折疊套和內(nèi)折疊套將產(chǎn)生形變并讓連續(xù)螺紋槽和外螺旋槽內(nèi)部的空間被壓縮預(yù)留出更多的空間，從而縮小導(dǎo)體所需的彎曲弧度和形變，降低金屬疲勞，延長導(dǎo)體和電纜的使用壽命。

17、四、本發(fā)明通過設(shè)置的支撐導(dǎo)熱組件、內(nèi)輔助機構(gòu)和外輔助機構(gòu)的相互配合，在電纜受到走向的扭轉(zhuǎn)時外耐磨層外圍開設(shè)的外螺旋槽和內(nèi)耐磨層內(nèi)側(cè)開設(shè)的連續(xù)螺紋槽都將產(chǎn)生阻力，從而通過變形和擠壓來吸收和分散扭轉(zhuǎn)力，從而保護電纜內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不受損壞。

技術(shù)特征：

1.一種光伏系統(tǒng)用電纜，包括導(dǎo)體(8)，其特征在于，所述導(dǎo)體(8)的相互扭轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)體(8)的外部設(shè)置有環(huán)繞機構(gòu)(7)，所述導(dǎo)體(8)的外部設(shè)置有熱擴散的支撐導(dǎo)熱組件(73)，所述支撐導(dǎo)熱組件(73)嵌設(shè)在環(huán)繞機構(gòu)(7)的內(nèi)部，所述環(huán)繞機構(gòu)(7)的外圍設(shè)置有內(nèi)輔助機構(gòu)(6)，所述內(nèi)輔助機構(gòu)(6)的外圍設(shè)置有外輔助機構(gòu)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述填充物(71)位于弧度導(dǎo)片(732)的內(nèi)側(cè)，所述中導(dǎo)片(731)的兩端均設(shè)置有傾斜的支撐導(dǎo)片(733)與三個側(cè)導(dǎo)片(734)，所述支撐導(dǎo)片(733)和側(cè)導(dǎo)片(734)的一端均固定連接中導(dǎo)片(731)，所述支撐導(dǎo)片(733)和側(cè)導(dǎo)片(734)的另一端均固定連接弧度導(dǎo)片(732)的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述外耐磨層(51)的外圍均開設(shè)均勻環(huán)繞分布的外螺旋槽(53)，所述外耐磨層(51)位于多個外螺旋槽(53)之間設(shè)置有螺旋凸起(54)，所述螺旋凸起(54)均開設(shè)有外環(huán)槽(55)，所述外折疊套(52)套接在外環(huán)槽(55)的內(nèi)部，多個所述外耐磨層(51)相互錯開，所述外螺旋槽(53)相互錯開。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述內(nèi)耐磨層(61)的內(nèi)側(cè)開設(shè)均勻環(huán)繞分布的連續(xù)螺紋槽(63)，所述內(nèi)耐磨層(61)位于連續(xù)螺紋槽(63)的間隔處設(shè)置為連續(xù)凸起(64)，所述連續(xù)凸起(64)的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有內(nèi)環(huán)槽(65)，所述內(nèi)折疊套(62)嵌設(shè)在內(nèi)環(huán)槽(65)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述外折疊套(52)和支撐導(dǎo)熱組件(73)均位于兩個內(nèi)折疊套(62)錯開間隙處，所述支撐導(dǎo)熱組件(73)、內(nèi)折疊套(62)和外折疊套(52)處于不同層且相互錯開。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述填充物(71)填充在絕緣層(72)的內(nèi)側(cè)，所述絕緣層(72)位于支撐導(dǎo)熱組件(73)的端頭處開設(shè)有薄槽(74)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述外環(huán)槽(55)連通所述外螺旋槽(53)，所述外螺旋槽(53)的底面位于外環(huán)槽(55)底面的下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述連續(xù)螺紋槽(63)連通內(nèi)環(huán)槽(65)，所述連續(xù)螺紋槽(63)的底面位于內(nèi)環(huán)槽(65)的底面的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述外折疊套(52)和內(nèi)折疊套(62)的內(nèi)外均開設(shè)有環(huán)形槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏系統(tǒng)用電纜，其特征在于：所述外輔助機構(gòu)(5)的外圍由內(nèi)到外依次設(shè)置有屏蔽層(4)、防水層(3)、阻燃層(2)和耐磨層(1)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及光伏電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種光伏系統(tǒng)用電纜，包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體的相互扭轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)體的外部設(shè)置有環(huán)繞機構(gòu)，所述導(dǎo)體的外部設(shè)置有熱擴散的支撐導(dǎo)熱組件，所述支撐導(dǎo)熱組件嵌設(shè)在環(huán)繞機構(gòu)的內(nèi)部，所述環(huán)繞機構(gòu)的外圍設(shè)置有內(nèi)輔助機構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置的支撐導(dǎo)熱組件、內(nèi)輔助機構(gòu)和外輔助機構(gòu)的相互配合，在電纜外部破損時依舊可熱擴散從而可降低風(fēng)險，提高安全性，且在熱擴散時能向外逐步逐層擴散，避免熱量在耐磨層的周圍積聚，擴大散熱面積，提高散熱效率，而在未破損且需要彎曲電纜時可壓縮預(yù)留出更多的空間，從而縮小導(dǎo)體所需的彎曲弧度和形變，降低金屬疲勞，延長導(dǎo)體和電纜的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：周壽清,聶福琴,周瑞,王維路,韋佳
受保護的技術(shù)使用者：江蘇潤華電纜股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9