本發(fā)明涉及斷路器，尤其是涉及一種塑殼斷路器。

背景技術(shù)：

1、塑殼斷路器（mccb）是一種常用的低壓斷路器，其能夠接通、承載及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也能在規(guī)定的非正常電路條件（過載、短路、特別是短路）下接通、承載一定時間和分段電流，通常也能與漏電器、測量以及電操等模塊單元配合使用，需要安裝在開關(guān)電器柜內(nèi)，因此塑殼斷路器對安裝地點(diǎn)的空氣要求較高。

2、目前的塑殼斷路器大致由外殼，觸頭系統(tǒng)，操作系統(tǒng)，滅弧系統(tǒng)，脫扣器等構(gòu)成，其中當(dāng)觸頭系統(tǒng)的動觸頭和靜觸頭在通電狀態(tài)下脫離接觸并產(chǎn)生間隙時，若不能及時分?jǐn)嘟油娏?，則會因長期燃弧導(dǎo)致觸頭燒損，影響斷路器通電及使用壽命，并且現(xiàn)有使用斷路器的場景大多都是工業(yè)和城市低壓的工廠內(nèi)，大部分工廠的生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)生的粉塵污染物和爆炸性介質(zhì)以及空氣中的導(dǎo)電塵埃，容易在斷路器的接線處堆積，而大多數(shù)斷路器在受到導(dǎo)電塵埃的干擾后，極易出現(xiàn)誤跳的情況，導(dǎo)致斷路器所承載電路出現(xiàn)頻繁跳閘的現(xiàn)象；另外斷路器在分?jǐn)嗪艽蟮亩搪冯娏鲿r，斷路器內(nèi)部的靜觸點(diǎn)片和動觸點(diǎn)桿之間會產(chǎn)生電弧，雖然產(chǎn)生的電弧會通過滅弧電極吸入滅弧室內(nèi)被冷卻，但在電弧未完全熄滅之前，有一部分電路或電離的氣體會從斷路器電源端的噴弧口噴出，打向斷路器所在的開關(guān)柜柜體的結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)致開關(guān)柜柜體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損傷，因此滅弧系統(tǒng)的設(shè)計對塑殼斷路器的性能有著重要影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種塑殼斷路器，減少斷路器內(nèi)產(chǎn)生的電弧打傷開關(guān)柜柜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時可以有效濾過周圍環(huán)境中粉塵以及爆炸性介質(zhì)的目的。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種塑殼斷路器，包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的滅弧機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)、觸頭組件和脫扣單元，所述觸頭組件包括動觸頭和靜觸頭，操作機(jī)構(gòu)包括手柄和與手柄同步運(yùn)動的轉(zhuǎn)軸，所述動觸頭設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)動同步轉(zhuǎn)動，手柄擺動可驅(qū)動動觸頭與靜觸頭接觸或分離從而實現(xiàn)合閘或分閘，所述滅弧機(jī)構(gòu)包括固定架和若干傾斜設(shè)置的第一滅弧柵片，各第一滅弧柵片的兩側(cè)一體或固定設(shè)有固定板，所述固定架固定設(shè)于殼體內(nèi)，固定架上設(shè)有安裝空間以及位于安裝空間下方的容置腔，第一滅弧柵片位于安裝空間內(nèi)，各第一滅弧柵片的中間位置設(shè)有槽口，固定架底部開設(shè)有與安裝空間相通的通槽，所述的靜觸頭設(shè)于容置腔內(nèi)，且端部延伸至槽口內(nèi)，所述動觸頭活動設(shè)置在槽口內(nèi)與靜觸頭接觸或分離，所述滅弧機(jī)構(gòu)還包括第二滅弧柵片以及絕緣片，所述第二滅弧柵片設(shè)置在第一滅弧柵片與絕緣片之間，且第二滅弧柵片位于固定架的上端，第二滅弧柵片上設(shè)有向第一滅弧柵片方向延伸的延伸片，第二滅弧柵片以及延伸片上開設(shè)有若干排氣孔，所述殼體上端面對應(yīng)滅弧機(jī)構(gòu)位置設(shè)有安裝槽以及位于安裝槽外周的開口，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有金屬防塵網(wǎng)和濾網(wǎng)板，金屬防塵網(wǎng)位于濾網(wǎng)板的上方，殼體內(nèi)側(cè)壁上位于安裝槽外周設(shè)有將金屬防塵網(wǎng)與濾網(wǎng)板固定于安裝槽內(nèi)的鎖定件。

3、采用上述技術(shù)方案，多個第一滅弧柵片將電弧進(jìn)行切割，逐層削弱，并且傾斜設(shè)置，使得電弧向上運(yùn)動，引至第二滅弧柵片，斷路器內(nèi)部氣體從排氣孔排出，改變氣體走向，抑制電弧直噴發(fā)生的二次短路現(xiàn)象，在殼體上端面設(shè)置金屬防塵網(wǎng)和濾網(wǎng)板，使得斷路器內(nèi)產(chǎn)生的電力氣體可以附著在為金屬材質(zhì)的濾網(wǎng)板上，使得濾網(wǎng)板帶有較強(qiáng)電荷，并將電荷傳遞至前蓋正面的金屬防塵網(wǎng)上，對帶電量較弱的導(dǎo)電塵埃進(jìn)行吸附，減少進(jìn)入斷路器內(nèi)部的導(dǎo)電塵埃，同時將粉塵以及爆炸性介質(zhì)進(jìn)行吸附，減少外部環(huán)境對斷路器正常運(yùn)行產(chǎn)生的干擾。

4、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置：殼體包括分體式設(shè)置的底座和上蓋，所述固定架設(shè)置在底座內(nèi)，所述底座上沿其長度方向依次為第一端子區(qū)域、觸頭滅弧區(qū)域、互感器安裝區(qū)域以及第二端子區(qū)域，第一端子區(qū)域和觸頭滅弧區(qū)域內(nèi)沿底座寬度方向設(shè)有若干第一隔斷，第二端子區(qū)域內(nèi)設(shè)有若干第二隔斷，各第一隔斷與底座內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一定位槽，所述固定架以及絕緣片的兩側(cè)插設(shè)于第一定位槽內(nèi)，所述上蓋上對應(yīng)設(shè)有第二定位槽，所述第二滅弧柵片的兩側(cè)插設(shè)于第二定位槽內(nèi)。

5、采用上述進(jìn)一步設(shè)置，分體式設(shè)置便于殼體內(nèi)部各部件的安裝，絕緣板以及第二滅弧柵片設(shè)于第一端子區(qū)域，并位于接線端子的上方，可以有效節(jié)省空間，同時還可以加長滅弧長度，增加冷卻面積，降低電弧的溫度，插設(shè)安裝便于各安裝，并且使得各部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

6、本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置：所述鎖定件包括固定桿以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定桿上的抵壓塊，所述固定桿上套設(shè)有抵壓彈簧，抵壓彈簧抵觸與抵壓塊上。

7、采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，金屬防塵網(wǎng)與濾網(wǎng)板拆卸方便，旋轉(zhuǎn)抵壓塊，即可將其從安裝槽內(nèi)取出，進(jìn)行更換，同時安裝后，通過抵壓塊進(jìn)行抵壓，使其在安裝槽內(nèi)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且抵壓彈簧對抵壓塊進(jìn)行抵壓，使得濾網(wǎng)板與金屬防塵網(wǎng)更加貼合，更好的實現(xiàn)對帶電量較弱的導(dǎo)電塵埃進(jìn)行吸附，減少進(jìn)入斷路器內(nèi)部的導(dǎo)電塵埃。

8、本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述底座上設(shè)有呈“7”字形設(shè)置的安裝板，所述安裝板上設(shè)有橫向設(shè)置的第一安裝槽以及豎向設(shè)置的第二安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)設(shè)有第一電路板和第二電路板，第一電路板位于第二電路板的上方，所述第二安裝槽位于互感器安裝區(qū)域的上方，所述第二安裝槽內(nèi)設(shè)有無線通訊模塊以及與無線通訊模塊配合導(dǎo)電插接的插接件，所述上蓋上對應(yīng)無線通訊模塊位置敞口設(shè)置。

9、采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，能夠充分利用底座上的多余內(nèi)部空間，各部件均能夠合理布局安裝在斷路器上，對斷路器整體體積改變較小，而且這些部件之間能夠產(chǎn)生較好的隔離效果，提高斷路器運(yùn)行時的穩(wěn)定性，無線通訊模塊能夠通過插接件與第二電路板進(jìn)行連接，插接配合方便無線通訊模塊的拆裝。

10、本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述插接件可拆卸的設(shè)于第二安裝槽內(nèi)，插接件包括座體以及設(shè)于座體上的第三電路板，所述第三電路板上設(shè)有第一連接頭，第二電路板上設(shè)有第二連接頭，第二連接頭與第一連接頭插接配合。

11、采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，拆裝方便快捷，便于后續(xù)維修更換。

12、本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述第三電路板上還設(shè)有與無線通訊模塊插接配合的第三連接頭。

13、采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，第三連接頭可以設(shè)置多種，以便于不同型號的無線通訊模塊連接，從而能夠在同一斷路器產(chǎn)品上適配至少兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的無線通訊模塊，提高產(chǎn)品的適用性，降低使用成本。

14、本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述脫扣單元包括可驅(qū)動斷路器分閘的電磁脫扣器和滑動件，所述電磁脫扣器設(shè)置在安裝板上，觸頭滅弧區(qū)域內(nèi)設(shè)有牽引桿，安裝板上固定設(shè)有支架，滑動件與支架之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述滑動件上設(shè)有驅(qū)動塊，電磁脫扣器的的輸出端縮回時，滑動件在復(fù)位彈簧的作用下向前滑動時，驅(qū)動塊抵壓牽引桿驅(qū)動牽引桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)斷路器脫扣分閘。

15、采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，使該斷路器具有過載、欠壓和漏電保護(hù)功能，當(dāng)電流過大時利用了磁回力的原理會在電路產(chǎn)生磁場力，使電磁脫扣器的輸出端收回，電磁脫扣器的輸出端收回時復(fù)位彈簧推動滑動件向前滑動，推動牽引桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)斷路器分閘，從而實現(xiàn)保護(hù)功能。

16、本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述互感器安裝區(qū)域內(nèi)設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有至少三個安裝槽，各安裝槽內(nèi)均設(shè)有電流互感器，各相電流互感器輸出端與第一電路板電連接，各安裝槽的側(cè)壁上沿其豎直方向設(shè)有導(dǎo)向槽，用于在各電流互感器安裝時供各電流互感器的鐵芯滑入。

17、采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，可以在各電流互感器安裝的時候更加方便和穩(wěn)定，并且各個安裝槽隔開使得在使用的時候防止各相電流互感器相互干擾，可以在斷路器使用的時候更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確。

18、本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置：所述電磁脫扣器包括有線圈、鎖止件，其中線圈固定設(shè)置在支架上，鎖定件通過扭簧鉸接設(shè)置在支架上，鎖止件具有抵觸臂和鎖定臂，其中抵觸臂與線圈的動鐵芯對應(yīng)設(shè)置，滑動件上設(shè)置有鎖定口，滑動件滑移使滑動件上的鎖定口被鎖定臂鎖定，線圈工作動鐵芯運(yùn)動推動抵觸臂，使鎖定臂釋放。

19、采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，使電磁脫扣器的結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，不會出現(xiàn)誤操作。