本技術(shù)屬于立式泵，特別是立式泵用軸承箱體。

背景技術(shù)：

1、api610標準vs6型立式筒袋泵可輸送各種清潔的污染的、低溫或高溫的、化學(xué)中性或腐蝕性的液體。主要用于煉廠、石油化工、低溫工程、管線調(diào)壓或海上平臺、能源工業(yè)冷凝液抽取、液化氣工程。泵的密封通常用于易汽化或含氣介質(zhì)的苛刻工況，容易對密封造成損壞，這種立式泵更換機械密封時工作量很大，有時需要使用起重設(shè)備來起吊電機、拆卸電機架和軸承架等。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上問題，本申請的目的為：提供立式泵用軸承箱體，使其可以實現(xiàn)降低維修難度，減少現(xiàn)場拆卸的工作量，實現(xiàn)在不移動電機的情況下更換機械密封的技術(shù)效果。

2、為達上述部分或全部目的或者其他目的，本申請?zhí)峁┤缦碌募夹g(shù)方案：立式泵用軸承箱體，電機、聯(lián)軸器、軸、頂起螺栓、軸承套、軸承、軸承箱、擰緊螺栓、機械密封、襯套、緊固螺釘、固定座和縱向支架；所述電機連接聯(lián)軸器上端，所述聯(lián)軸器下端連接軸；所述機械密封套設(shè)在軸上；所述軸上套設(shè)軸承套；所述軸承套上套設(shè)軸承，所述軸承設(shè)置在軸承箱內(nèi)；所述軸上還套設(shè)襯套，襯套設(shè)置在軸承套下端；所述襯套與軸承箱可拆卸連接；所述襯套下端設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺的上端面與軸承箱接觸且通過緊固螺釘連接；所述固定座連接在縱向支架上；所述固定座上設(shè)置安裝孔和環(huán)板固定孔，所述安裝孔內(nèi)放置軸承箱；所述軸承箱的外表面上固定設(shè)置環(huán)板，所述環(huán)板設(shè)置在固定座上方，所述環(huán)板上設(shè)置有兩類通孔，分別是固定螺紋通孔和頂起螺紋通孔，所述固定螺紋通孔與環(huán)板固定孔相匹配；所述擰緊螺栓穿過環(huán)板固定孔和固定螺紋通孔將環(huán)板與固定座連接，所述頂起螺紋通孔上設(shè)置頂起螺栓。

3、進一步地，所述軸承箱包括軸承蓋和軸承箱體；所述軸承蓋的下端連接軸承箱體的上端；所述軸承蓋套設(shè)在軸上，所述軸承箱體與環(huán)形凸臺的上端面連接，所述軸承箱體的外表面上固定設(shè)置環(huán)板；工作時環(huán)板與固定座固定連接，更換密封時先拆掉擰緊螺栓，旋轉(zhuǎn)環(huán)板一定角度，再通過頂起螺栓對固定座的作用力，使環(huán)板與固定座分離。

4、進一步地，還包括調(diào)節(jié)螺母；所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在軸承套上端。

5、進一步地，還包括壓蓋；所述壓蓋設(shè)置在軸承外圈和軸承箱之間，所述壓蓋與軸承外圈上端面接觸。

6、進一步地，還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置在襯套外周面上，并與軸承箱體接觸密封。

7、進一步地，還包括鍵；所述軸上固定有鍵，所述鍵設(shè)置在襯套上方；并采用軸承箱體和襯套分體的結(jié)構(gòu)，拆除軸承套、軸承和軸承箱時會發(fā)生保留在軸上的鍵和襯套內(nèi)孔不會干涉的問題。

8、進一步地，所述固定螺紋通孔在環(huán)板上均勻設(shè)置，所述頂起螺紋通孔在環(huán)板上均勻設(shè)置，所述固定螺紋通孔和頂起螺紋通孔交叉設(shè)置。

9、進一步地，所述頂起螺栓貫穿環(huán)板與固定座接觸。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)立式泵在更換機械密封時不需要移動電機，即可將軸承套、軸承和軸承箱拆除，以便于更換機械密封的技術(shù)效果。更換機械密封時，先將聯(lián)軸器拆除，留出一定的空間；襯套與軸承箱體可拆卸連接，拆掉緊固螺釘，從下方拉出襯套，軸承套和軸的配合為間隙配合，軸承套、軸承和軸承箱可輕易在軸上移動，然后從拆除聯(lián)軸器留下的空間將軸承套、軸承和軸承箱移出，最后將機械密封移出，大大減少了拆卸難度，實現(xiàn)快速拆卸軸承套、軸承和軸承箱，快速更換機械密封。

技術(shù)特征：

1.立式泵用軸承箱體，其特征在于：包括電機（1）、聯(lián)軸器（2）、軸（3）、頂起螺栓（8）、軸承套（9）、軸承（10）、軸承箱、擰緊螺栓（12）、機械密封（13）、襯套（15）、緊固螺釘（16）、固定座（17）和縱向支架（18）；所述電機（1）連接聯(lián)軸器（2）上端，所述聯(lián)軸器（2）下端連接軸（3）；所述機械密封（13）套設(shè)在軸（3）上；所述軸（3）上套設(shè)軸承套（9）；所述軸承套（9）上套設(shè)軸承（10），所述軸承（10）設(shè)置在軸承箱內(nèi)；所述軸（3）上還套設(shè)襯套（15），襯套（15）設(shè)置在軸承套（9）下端；所述襯套（15）與軸承箱可拆卸連接；所述襯套（15）下端設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺的上端面與軸承箱接觸且通過緊固螺釘（16）連接；所述固定座（17）連接在縱向支架（18）上；所述固定座（17）上設(shè)置安裝孔（101）和環(huán)板固定孔（102），所述安裝孔（101）內(nèi)放置軸承箱；所述軸承箱的外表面上固定設(shè)置環(huán)板（1101），所述環(huán)板（1101）設(shè)置在固定座（17）上方，所述環(huán)板（1101）上設(shè)置有兩類通孔，固定螺紋通孔（103）和頂起螺紋通孔（104），所述固定螺紋通孔（103）與環(huán)板固定孔（102）相匹配；所述擰緊螺栓（12）穿過環(huán)板固定孔（102）和固定螺紋通孔（103）將環(huán)板（1101）與固定座（17）連接，所述頂起螺紋通孔（104）上設(shè)置頂起螺栓（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵用軸承箱體，其特征在于：所述軸承箱包括軸承蓋（4）和軸承箱體（11）；所述軸承蓋（4）的下端連接軸承箱體（11）的上端；所述軸承蓋（4）套設(shè)在軸（3）上，所述軸承箱體（11）與所述環(huán)形凸臺的上端面連接，所述軸承箱體（11）的外表面上固定設(shè)置環(huán)板（1101）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵用軸承箱體，其特征在于：還包括調(diào)節(jié)螺母（5）；所述調(diào)節(jié)螺母（5）設(shè)置在軸承套（9）上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵用軸承箱體，其特征在于：還包括壓蓋（6）；所述壓蓋（6）設(shè)置在軸承（10）外圈和軸承箱之間，所述壓蓋（6）與軸承（10）外圈上端面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵用軸承箱體，其特征在于：還包括密封圈（14），所述密封圈（14）設(shè)置在襯套（15）外周面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵用軸承箱體，其特征在于：還包括鍵（7）；所述軸（3）上固定有鍵（7），所述鍵（7）設(shè)置在襯套（15）上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵用軸承箱體，其特征在于：所述固定螺紋通孔（103）在環(huán)板（1101）上均勻設(shè)置，所述頂起螺紋通孔（104）在環(huán)板（1101）上均勻設(shè)置，所述固定螺紋通孔（103）和頂起螺紋通孔（104）交叉設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式泵用軸承箱體，其特征在于：所述頂起螺栓（8）貫穿環(huán)板與固定座（17）接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了立式泵用軸承箱體，包括電機、聯(lián)軸器、軸、頂起螺栓、軸承套、軸承、軸承箱、擰緊螺栓、機械密封、襯套、緊固螺釘、固定座和縱向支架；電機連接聯(lián)軸器上端，聯(lián)軸器下端連接軸；機械密封套設(shè)在軸上；軸上套設(shè)軸承套；軸承套上套設(shè)軸承，軸承設(shè)置在軸承箱內(nèi)；軸上還套設(shè)襯套，襯套設(shè)置在軸承套下端；襯套與軸承箱可拆卸連接；可以實現(xiàn)立式泵在更換機械密封時不需要移動電機，即能快速拆卸軸承套、軸承和軸承箱，實現(xiàn)快速更換機械密封的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王國全
受保護的技術(shù)使用者：大連海特泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241209
技術(shù)公布日：2025/1/6