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一種隔膜及其制備方法、二次電池及用電裝置與流程

文檔序號(hào):40613056發(fā)布日期:2025-01-07 20:59閱讀:9來(lái)源:國(guó)知局
一種隔膜及其制備方法、二次電池及用電裝置與流程

本申請(qǐng)涉及二次電池領(lǐng)域,尤其涉及一種隔膜及其制備方法、二次電池及用電裝置。


背景技術(shù):

1、在二次電池中,金屬鋰負(fù)極由于本身存在缺陷,微觀表面粗糙,致使電場(chǎng)分布不均,會(huì)導(dǎo)致二次電池在充放電過(guò)程中不均勻沉積剝離,反復(fù)形成枝晶刺破固體電解質(zhì)相界面(sei)生成新的sei,造成sei不斷增厚,部分鋰枝晶熔斷失活形成死鋰堆積。此外金屬鋰負(fù)極側(cè)體積制膨脹收縮也會(huì)使sei不斷破裂導(dǎo)致阻抗增大,電解液二次浸潤(rùn)困難、循環(huán)性能惡化,鋰枝晶可能刺穿隔膜,引發(fā)安全問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、本申請(qǐng)一方面提出了一種隔膜,通過(guò)在基膜的一側(cè)依次設(shè)置的第一涂層和第二涂層,利用第一涂層加強(qiáng)隔膜整體的機(jī)械強(qiáng)度;第二涂層使得隔膜在應(yīng)用過(guò)程中能均勻界面處鋰離子通量,同時(shí)原位生成的鋅元素為親鋰材料可均勻界面處電場(chǎng),減小鋰沉積的過(guò)電位。

3、本申請(qǐng)另一方面提出了一種隔膜的制備方法,通過(guò)本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹苽浞椒蓪⒃诤?jiǎn)易工藝下實(shí)現(xiàn)隔膜制備。

4、本申請(qǐng)又一方面提出了一種二次電池,將較高的機(jī)械強(qiáng)度且能促進(jìn)鋰均勻沉積的隔膜應(yīng)用到二次電池中,得到循環(huán)性能和安全性能較好的二次電池。

5、本申請(qǐng)最后一方面提出了一種用電裝置,將較高的機(jī)械強(qiáng)度且能促進(jìn)鋰均勻沉積的隔膜應(yīng)用到二次電池中,并將得到的二次電池組裝應(yīng)用到用電裝置中以提升用電裝置的循環(huán)性能和安全性能。

6、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面的實(shí)施例提出了一種隔膜,其包括基膜以及在所述基膜的一側(cè)依次設(shè)置的第一涂層和第二涂層;所述第一涂層包括質(zhì)量比為(60-95):(5-40)的無(wú)機(jī)材料和第一粘結(jié)劑;所述第二涂層包括質(zhì)量比為(40-80):(20-60):(1-5)的氟化鋅、聚丙烯酸和第二粘結(jié)劑。

7、在一些實(shí)施例中,所述第一涂層的厚度為l1;2μm≤l1≤10μm;

8、和/或,所述第二涂層的厚度為l2;1μm≤l2≤5μm;

9、和/或,所述第一涂層與所述第二涂層的厚度相同。

10、在一些實(shí)施例中,所述無(wú)機(jī)材料的粒徑為200nm-10μm;

11、和/或,所述無(wú)機(jī)材料包括氧化鋁、二氧化硅、氧化鈦、氧化鋅、氧化鎂、二氧化鉿、氧化錫、氧化鋯、固態(tài)電解質(zhì)材料中的至少一種;

12、所述第一粘結(jié)劑的相對(duì)分子量為40萬(wàn)-200萬(wàn);

13、和/或,所述第一粘結(jié)劑包括聚丙烯酸、聚丙烯酸鹽、聚偏二氟乙烯、偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、偏二氟乙烯-三氯乙烯的共聚物、聚丙烯酸酯、聚丙烯腈、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物、聚酰亞胺、聚氧化乙烯、乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、氰基乙基支鏈淀粉、氰基乙基聚乙烯醇、氰基乙基纖維素、氰基乙基蔗糖、支鏈淀粉、羧甲基纖維素、羧甲基纖維鈉、羧甲基纖維素鋰、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯的共聚物、聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯的共聚物中的至少一種。

14、在一些實(shí)施例中,所述氟化鋅的粒徑為200nm-10μm;

15、和/或,所述聚丙烯酸的相對(duì)分子量為1萬(wàn)-40萬(wàn);

16、和/或,所述第二粘結(jié)劑的相對(duì)分子量為40萬(wàn)-200萬(wàn);

17、和/或,所述第二粘結(jié)劑包括聚偏二氟乙烯、偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物、偏二氟乙烯-三氯乙烯的共聚物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸鹽、聚丙烯腈、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物、聚酰亞胺、聚氧化乙烯、乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、氰基乙基支鏈淀粉、氰基乙基聚乙烯醇、氰基乙基纖維素、氰基乙基蔗糖、支鏈淀粉、羧甲基纖維素、羧甲基纖維鈉、羧甲基纖維素鋰、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯的共聚物、聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯的共聚物中的至少一種。

18、在一些實(shí)施例中,所述基膜包括pp膜和/或pe膜;

19、和/或,所述基膜厚度為5-20μm。

20、其中,本申請(qǐng)?jiān)诨さ囊粋?cè)依次設(shè)置的第一涂層和第二涂層,第一涂層可加強(qiáng)隔膜的機(jī)械強(qiáng)度,防止枝晶生長(zhǎng)刺穿隔膜,同時(shí)增加鋰負(fù)極側(cè)保液來(lái)減小體積膨脹帶來(lái)的阻抗增大的影響;第二涂層中的氟化鋅在充放電過(guò)程中會(huì)和金屬鋰原位生成lif和zn的中間界面層,聚丙烯酸和鋰元素生成高彈態(tài)高離子導(dǎo)的paa-li,lif和paa-li這種有機(jī)無(wú)機(jī)混合的快離子導(dǎo)體不僅能均勻界面處鋰離子通量,還具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和粘彈性適應(yīng)負(fù)極的體積膨脹收縮,同時(shí)原位生成的鋅金屬為親鋰金屬材料,均勻界面處電場(chǎng),減小鋰元素沉積的過(guò)電位,兩者共同作用促進(jìn)鋰元素均勻沉積,減小體積膨脹帶來(lái)的界面sei破裂影響。

21、根據(jù)本申請(qǐng)第二方面的實(shí)施例提出了一種隔膜的制備方法,包括以下步驟:

22、按化學(xué)計(jì)量比將無(wú)機(jī)材料和第一粘結(jié)劑分散在溶劑中,得到第一漿料;

23、按化學(xué)計(jì)量比將氟化鋅、聚丙烯酸和第二粘結(jié)劑分散在溶劑中,得到第二漿料;

24、將所述第一漿料涂布在基膜上并固化得到第一涂層;將所述第二漿料涂布在所述第一涂層上并固化得到第二涂層;

25、裁切成相應(yīng)的尺寸得到上述任一實(shí)施例中所述的隔膜。

26、在一些實(shí)施例中,所述第一漿料和所述第二漿料中的所述溶劑相同,其均包括n-甲基吡咯烷酮、甲酰胺、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、二氧六環(huán)、四氫呋喃中的至少一種;

27、和/或,所述第一漿料和所述第二漿料的固含量相同且為10%-30%。

28、在一些實(shí)施例中,所述第一漿料和所述第二漿料的固化參數(shù)為:溫度為80-95℃、時(shí)間為4-10h、真空度≤-90kpa。

29、本申請(qǐng)中的制備方法,將制成的第一漿料涂布在基膜上并固化形成第一涂層;然后再將第二漿料涂布在所述第一涂層上并固化,工藝簡(jiǎn)單可利于推廣。

30、根據(jù)本申請(qǐng)第三方面的實(shí)施例提出了一種二次電池,其包含上述任一實(shí)施例中所述的隔膜。

31、在一些實(shí)施例中,所述二次電池還包括正極極片,負(fù)極極片和電芯;其中所述第二涂層貼合接觸所述負(fù)極極片;所述負(fù)極極片為鋰銅復(fù)合帶。

32、在一些實(shí)施例中,利用熱壓工藝以使所述第二涂層貼合接觸所述負(fù)極極片;所述熱壓工藝參數(shù)為:溫度為60-100℃、壓力為600-1200kg,保壓時(shí)間30-120s。

33、本申請(qǐng)利用熱壓工藝將第二涂層貼合接觸負(fù)極極片實(shí)現(xiàn)二次電池的組裝,將較高的機(jī)械強(qiáng)度且能促進(jìn)鋰元素均勻沉積的隔膜應(yīng)用到二次電池中,得到循環(huán)性能和安全性能較好的二次電池

34、根據(jù)本申請(qǐng)第四方面的實(shí)施例提出了一種用電裝置,其包含上述任一實(shí)施例中所述的二次電池。

35、本申請(qǐng)將較高的機(jī)械強(qiáng)度且能促進(jìn)鋰元素均勻沉積的隔膜應(yīng)用到二次電池中,并將得到的二次電池組裝應(yīng)用到用電裝置中以提升用電裝置的循環(huán)性能和安全性能。

36、本申請(qǐng)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種隔膜,其特征在于,其包括基膜以及在所述基膜的一側(cè)依次設(shè)置的第一涂層和第二涂層;所述第一涂層包括質(zhì)量比為(60-95):(5-40)的無(wú)機(jī)材料和第一粘結(jié)劑;所述第二涂層包括質(zhì)量比為(40-80):(20-60):(1-5)的氟化鋅、聚丙烯酸和第二粘結(jié)劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜,其特征在于,所述第一涂層的厚度為l1;2μm≤l1≤10μm;

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔膜,其特征在于,

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔膜,其特征在于,所述氟化鋅的粒徑為200nm-10μm;

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔膜,其特征在于,所述基膜包括pp膜和/或pe膜;

6.一種隔膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述第一漿料和所述第二漿料中的所述溶劑相同,其均包括n-甲基吡咯烷酮、甲酰胺、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、二氧六環(huán)、四氫呋喃中的至少一種;

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述第一漿料和所述第二漿料的固化參數(shù)為:溫度為80-95℃、時(shí)間為4-10h、真空度≤-90kpa。

9.一種二次電池,其特征在于,所述二次電池包含權(quán)利要求1-7中任一所述的隔膜。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二次電池,其特征在于,所述二次電池還包括正極極片,負(fù)極極片和電芯;其中所述第二涂層貼合接觸所述負(fù)極極片;所述負(fù)極極片為鋰銅復(fù)合帶。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的二次電池,其特征在于,利用熱壓工藝以使所述第二涂層貼合接觸所述負(fù)極極片;所述熱壓工藝參數(shù)為:溫度為60-100℃、壓力為600-1200kg,保壓時(shí)間30-120s。

12.一種用電裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求9-11中任一所述的二次電池。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N隔膜及其制備方法、二次電池及用電裝置;隔膜包括基膜以及在所述基膜的一側(cè)依次設(shè)置的第一涂層和第二涂層;所述第一涂層包括質(zhì)量比為(60?95):(5?40)的無(wú)機(jī)材料和第一粘結(jié)劑;所述第二涂層包括質(zhì)量比為(40?80):(20?60):(1?5)的氟化鋅、聚丙烯酸和第二粘結(jié)劑。該隔膜具有較高的機(jī)械強(qiáng)度且能促進(jìn)鋰元素均勻沉積。本申請(qǐng)還提出了隔膜的制備方法,實(shí)現(xiàn)隔膜制備。最后本申請(qǐng)還提出了二次電池及用電裝置,其循環(huán)性能和安全性能顯著提高。

技術(shù)研發(fā)人員:蔡曉嵐,李銳,覃健,梁平,徐言慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者:孝感楚能新能源創(chuàng)新科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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