本申請屬于儲能，尤其涉及一種液冷電芯模組。

背景技術：

1、隨著儲能行業(yè)的高速發(fā)展，市場上對于儲能pack需求量越來越大，模組是pack內最重要的組成部分。目前對于液冷上的模組制作，大多數都是電芯與電芯之間貼導熱絕緣材料，緊貼放置。當電芯數量滿足需求后，在首末兩端放置端板后使用鋼帶進行禁錮，組成電芯模組。然后在模組的下方固定液冷板，液冷板使用支架支撐，液冷板與電芯的最底面接觸，散熱時僅靠電芯的最底面與液冷板進行傳導散熱。此種方式僅通過最底面?zhèn)鲗岬姆绞?，換熱面積小，換熱效率不高，存在有熱失控的安全隱患。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種液冷電芯模組，其旨在解決現有技術中的僅通過最底面?zhèn)鲗岬姆绞?，換熱面積小，換熱效率不高，存在有熱失控的安全隱患的技術問題。

2、本實用新型提供一種液冷電芯模組，包括冷卻盒、電芯組件和安裝盒，所述冷卻盒為中空結構并形成第一空腔，所述冷卻盒相對的兩側端上分別開設有與所述第一空腔連通的進液口和出液口，所述安裝盒為中空結構并形成第二空腔，所述電芯組件容置于所述第二空腔內并與所述安裝盒的內壁抵接，所述安裝盒容置于所述第一空腔內，所述冷卻盒上對應于所述第一空腔的內壁與所述安裝盒的外壁之間形成冷卻通道，冷卻液從所述進液口進入，流經所述冷卻通道后從所述出液口排出以對所述電芯組件散熱。

3、可選地，所述冷卻盒設置有多個，多個所述冷卻盒相互連通，上一個所述冷卻盒的出液口與下一個冷卻盒的進液口連通。

4、可選地，所述冷卻盒為長方體結構，多個所述冷卻盒沿著其寬度方向并列設置。

5、可選地，所述冷卻盒為長方體結構，所述安裝盒設置有多個，多個所述安裝盒沿著所述冷卻盒的長度方向間隔設置。

6、可選地，所述冷卻盒包括第一側板、第一底板和頂板，所述第一底板和所述頂板分別與所述第一側板的底部和頂部密封連接以圍合形成所述第一空腔，所述頂板開設有通孔，所述電芯組件穿過所述通孔容置在所述第一空腔內并與所述頂板密封連接，所述進液口和所述出液口分別設于所述第一側板上相對的兩側端上。

7、可選地，所述第一側板、所述第一底板和所述頂板均為鋁合金，所述第一底板和所述頂板均采用焊接方式與所述第一側板連接。

8、可選地，所述第一側板和所述第一底板的連接處以及所述第一側板和所述頂板連接處均涂覆有防水膠。

9、可選地，所述電芯組件包括電芯和導熱絕緣件，所述電芯容置于所述第二空腔內，所述導熱絕緣件設于所述安裝盒的內側壁與所述電芯的外側壁之間，所述安裝盒穿過所述通孔容置在所述第一空腔內并與所述頂板密封連接。

10、可選地，所述安裝盒包括第二底板和第二側板，所述第一底板與所述第二底板之間的間隙以及所述第一側板和所述第二側板的間隙共同形成所述冷卻通道。

11、可選地，還包括鋼帶，冷卻盒設置有多個，鋼帶用于捆扎多個冷卻盒。

12、本實用新型提供了一種液冷電芯模組，包括冷卻盒、電芯組件和安裝盒，冷卻盒為中空結構并形成第一空腔，冷卻盒相對的兩側端上分別開設有與第一空腔連通的進液口和出液口，安裝盒為中空結構并形成第二空腔，電芯組件容置于第二空腔內并與安裝盒的內壁抵接，安裝盒容置于第一空腔內，冷卻盒上對應于第一空腔的內壁與安裝盒的外壁之間形成冷卻通道，冷卻液從進液口進入，流經冷卻通道后從出液口排出以對電芯組件散熱。因此在本申請中，電芯組件的外壁均能與冷卻液接觸，增加了對電芯組件的散熱面積，大大提高散熱效率，極大降低了熱失控的安全隱患。

技術特征：

1.一種液冷電芯模組，其特征在于：包括冷卻盒(1)、電芯組件(2)和安裝盒(21)，所述冷卻盒(1)為中空結構并形成第一空腔(11)，所述冷卻盒(1)相對的兩側端上分別開設有與所述第一空腔(11)連通的進液口(12)和出液口(13)，所述安裝盒(21)為中空結構并形成第二空腔(24)，所述電芯組件(2)容置于所述第二空腔(24)內并與所述安裝盒(21)的內壁抵接，所述安裝盒(21)容置于所述第一空腔(11)內，所述冷卻盒(1)上對應于所述第一空腔(11)的內壁與所述安裝盒(21)的外壁之間形成冷卻通道(14)，冷卻液從所述進液口(12)進入，流經所述冷卻通道(14)后從所述出液口(13)排出以對所述電芯組件(2)散熱。

2.如權利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)設置有多個，多個所述冷卻盒(1)相互連通，上一個所述冷卻盒(1)的出液口(13)與下一個冷卻盒(1)的進液口(12)連通。

3.如權利要求2所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)為長方體結構，多個所述冷卻盒(1)沿著其寬度方向并列設置。

4.如權利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)為長方體結構，所述安裝盒(21)設置有多個，多個所述安裝盒(21)沿著所述冷卻盒(1)的長度方向間隔設置。

5.如權利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述冷卻盒(1)包括第一側板(15)、第一底板(16)和頂板(17)，所述第一底板(16)和所述頂板(17)分別與所述第一側板(15)的底部和頂部密封連接以圍合形成所述第一空腔(11)，所述頂板(17)開設有通孔(171)，所述電芯組件(2)穿過所述通孔(171)容置在所述第一空腔(11)內并與所述頂板(17)密封連接，所述進液口(12)和所述出液口(13)分別設于所述第一側板(15)上相對的兩側端上。

6.如權利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述第一側板(15)、所述第一底板(16)和所述頂板(17)均為鋁合金，所述第一底板(16)和所述頂板(17)均采用焊接方式與所述第一側板(15)連接。

7.如權利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述第一側板(15)和所述第一底板(16)的連接處以及所述第一側板(15)和所述頂板(17)連接處均涂覆有防水膠。

8.如權利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述電芯組件(2)包括電芯(22)和導熱絕緣件(23)，所述電芯(22)容置于所述第二空腔(24)內，所述導熱絕緣件(23)設于所述安裝盒(21)的內側壁與所述電芯(22)的外側壁之間，所述安裝盒(21)穿過所述通孔(171)容置在所述第一空腔(11)內并與所述頂板(17)密封連接。

9.如權利要求5所述的液冷電芯模組，其特征在于，所述安裝盒包括第二底板(212)和第二側板(211)，所述第一底板(16)與所述第二底板(212)之間的間隙以及所述第一側板(15)和所述第二側板(211)的間隙共同形成所述冷卻通道(14)。

10.如權利要求1所述的液冷電芯模組，其特征在于，還包括鋼帶(3)，冷卻盒(1)設置有多個，鋼帶(3)用于捆扎多個冷卻盒(1)。

技術總結
一種液冷電芯模組，包括冷卻盒、電芯組件和安裝盒，冷卻盒為中空結構并形成第一空腔，冷卻盒相對的兩側端上分別開設有與第一空腔連通的進液口和出液口，安裝盒為中空結構并形成第二空腔，電芯組件容置于第二空腔內并與安裝盒的內壁抵接，安裝盒容置于第一空腔內，冷卻盒上對應于第一空腔的內壁與安裝盒的外壁之間形成冷卻通道，冷卻液從進液口進入，流經冷卻通道后從出液口排出以對電芯組件散熱。因此在本申請中，安裝盒的外壁均能與冷卻液接觸，增加了對電芯組件的散熱面積，大大提高散熱效率，極大降低了熱失控的安全隱患。

技術研發(fā)人員：路宇鵬,劉伶,楊卿鑫
受保護的技術使用者：上海聚信海聚新能源科技有限公司
技術研發(fā)日：20231222
技術公布日：2025/1/9