本技術(shù)涉及按動開關(guān)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種彈性蹺板及蹺板開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的按動開關(guān)主要包括擺桿開關(guān)和蹺板開關(guān)兩種，擺桿開關(guān)在使用時通常容易存在虛位，導(dǎo)致按動時存在按動不到位的情況。而蹺板則不會出現(xiàn)虛位，可以避免發(fā)生按動不到位的情況。

2、現(xiàn)有的蹺板開關(guān)中的彈性蹺板多為敞開式結(jié)構(gòu)，當(dāng)受到較大擠壓力或者長期使用后，容易導(dǎo)致觸點接合不到位的情況，對開關(guān)的通斷性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種彈性蹺板及蹺板開關(guān)，其能夠通過圍合式的對稱結(jié)構(gòu)提高接觸穩(wěn)定性，進而提升開關(guān)的通斷性能。

2、本實用新型的實施例可以這樣實現(xiàn)：

3、本實用新型的實施例提供了一種彈性蹺板，其包括：

4、彈性架、第一觸點和第二觸點；

5、其中，所述彈性架包第一彎板和第二彎板，所述第一彎板和所述第二彎板圍合形成有空心腔，所述第一觸點設(shè)置于所述第一彎板，所述第二觸點設(shè)置于所述第二彎板；

6、所述第一彎板和所述第二彎板的其中一個連接處形成有驅(qū)動配合部，另一個連接處形成有支承部，所述驅(qū)動配合部用于抵持于蹺板開關(guān)的按壓件，所述支承部用于抵持于蹺板開關(guān)的支撐件。

7、可選地，所述第一彎板和所述第二彎板關(guān)于所述驅(qū)動配合部至所述支承部的連線相對稱；

8、和/或，所述第一觸點和所述第二觸點關(guān)于所述驅(qū)動配合部至所述支承部的連線相對稱。

9、可選地，所述第一彎板和所述第二彎板為一體成型的彎折結(jié)構(gòu)。

10、可選地，所述支承部上設(shè)置有凸片，所述凸片用于容置于所述支撐件的容置孔。

11、可選地，所述支承部為雙層結(jié)構(gòu)，并由所述第一彎板的端部和所述第二彎板的端部重合形成。

12、可選地，所述驅(qū)動配合部呈朝向所述支撐件的弧形。

13、可選地，所述第一彎板的轉(zhuǎn)角處和所述第二彎板的轉(zhuǎn)角處均呈弧形。

14、本實用新型的實施例還提供了一種蹺板開關(guān)，其包括：

15、按壓件、第一端子、第二端子、支撐件以及所述彈性蹺板；

16、其中，所述按壓件和所述支撐件一一對應(yīng)地抵持于所述驅(qū)動配合部和所述支承部，所述第一端子設(shè)置有第三觸點，所述第二端子設(shè)置有第四觸點，所述按壓件用于在外力作用下帶動所述第一彎板以及所述第二彎板以所述支撐件為支點進行擺動，以使所述第一觸點與所述第三觸點接觸，或使所述第二觸點與所述第四觸點接觸。

17、可選地，所述按壓件包括呈t型連接的按動部和傳動部，所述傳動部呈錐頭狀并抵持于所述驅(qū)動配合部，所述按動部用于在外力作用下通過所述傳動部和所述驅(qū)動配合部的配合帶動所述第一彎板以及所述第二彎板以所述支撐件為支點進行擺動。

18、可選地，所述支撐件設(shè)置有凹陷部，所述第一彎板和所述第二彎板的其中一個連接處與所述凹陷部轉(zhuǎn)動配合。

19、本實用新型實施例的彈性蹺板及蹺板開關(guān)的有益效果包括，例如：

20、該彈性蹺板包括：彈性架、第一觸點和第二觸點；其中，所述彈性架包第一彎板和第二彎板，所述第一彎板和所述第二彎板圍合形成有空心腔，所述第一觸點設(shè)置于所述第一彎板，所述第二觸點設(shè)置于所述第二彎板；所述第一彎板和所述第二彎板的其中一個連接處形成有驅(qū)動配合部，另一個連接處形成有支承部，所述驅(qū)動配合部用于抵持于蹺板開關(guān)的按壓件，所述支承部用于抵持于蹺板開關(guān)的支撐件。該彈性蹺板在工作過程中，受到按壓件通過驅(qū)動配合部施加外力時可以壓縮空心腔，使得第一彎板和第二彎板發(fā)生形變并進行運動，運動的過程中通過支承部抵持于支撐件進行支撐。并且第一彎板和第二彎板呈圍合結(jié)構(gòu)，可以承受更大的擠壓力，且使用壽命更長，進而提升開關(guān)的通斷性能。

21、該蹺板開關(guān)包括該彈性蹺板，其具備彈性蹺板的全部功能。

技術(shù)特征：

1.一種彈性蹺板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蹺板，其特征在于，所述第一彎板(111)和所述第二彎板(112)關(guān)于所述驅(qū)動配合部(116)至所述支承部(117)的連線相對稱；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蹺板，其特征在于，所述第一彎板(111)和所述第二彎板(112)為一體成型的彎折結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蹺板，其特征在于，所述支承部(117)上設(shè)置有凸片(1171)，所述凸片(1171)用于容置于所述支撐件(300)的容置孔(320)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蹺板，其特征在于，所述支承部(117)為雙層結(jié)構(gòu)，并由所述第一彎板(111)的端部和所述第二彎板(112)的端部重合形成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性蹺板，其特征在于，所述驅(qū)動配合部(116)呈朝向所述支撐件(300)的弧形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的彈性蹺板，其特征在于，所述第一彎板(111)的轉(zhuǎn)角處和所述第二彎板(112)的轉(zhuǎn)角處均呈弧形。

8.一種蹺板開關(guān)，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蹺板開關(guān)，其特征在于，所述按壓件(200)包括呈t型連接的按動部(210)和傳動部(220)，所述傳動部(220)呈錐頭狀并抵持于所述驅(qū)動配合部(116)，所述按動部(210)用于在外力作用下通過所述傳動部(220)和所述驅(qū)動配合部(116)的配合帶動所述第一彎板(111)以及所述第二彎板(112)以所述支撐件(300)為支點進行擺動。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的蹺板開關(guān)，其特征在于，所述支撐件(300)設(shè)置有凹陷部(310)，所述第一彎板(111)和所述第二彎板(112)的其中一個連接處與所述凹陷部(310)轉(zhuǎn)動配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的實施例提供了一種彈性蹺板及蹺板開關(guān)，涉及按動開關(guān)領(lǐng)域。該彈性蹺板包括：彈性架、第一觸點和第二觸點；彈性架包第一彎板和第二彎板，第一彎板和第二彎板圍合形成有空心腔，第一觸點設(shè)置于第一彎板，第二觸點設(shè)置于第二彎板；第一彎板和第二彎板的其中一個連接處形成有驅(qū)動配合部，另一個連接處形成有支承部，驅(qū)動配合部用于抵持于蹺板開關(guān)的按壓件，支承部用于抵持于蹺板開關(guān)的支撐件。該彈性蹺板在工作過程中，受到按壓件通過驅(qū)動配合部施加外力時可以壓縮空心腔，使得第一彎板和第二彎板發(fā)生形變并進行運動，運動的過程中通過支承部抵持于支撐件進行支撐；并且可以承受更大的擠壓力，使用壽命更長，進而提升開關(guān)的通斷性能。

技術(shù)研發(fā)人員：李艦,儲鑫,馬騰
受保護的技術(shù)使用者：寧波公牛電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/6