本技術(shù)涉及電子元器件散熱，具體為一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、繼電器是一種電控制器件，是當(dāng)輸入量（激勵(lì)量）的變化達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，在電氣輸出電路中使被控量發(fā)生預(yù)定的階躍變化的一種電器，它具有控制系統(tǒng)（又稱輸入回路）和被控制系統(tǒng)（又稱輸出回路）之間的互動(dòng)關(guān)系，通常應(yīng)用于自動(dòng)化的控制電路中，它實(shí)際上是用小電流去控制大電流運(yùn)作的一種“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”，故在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。

2、在目前市面上一般不對(duì)繼電器設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)，通常對(duì)整個(gè)繼電器控制的電路進(jìn)行散熱處理，順帶對(duì)繼電器進(jìn)行散熱。

3、對(duì)繼電器控制的整個(gè)電路進(jìn)行散熱順帶對(duì)繼電器進(jìn)行散熱會(huì)導(dǎo)致繼電器的散熱效果不好，由于散熱效果差會(huì)導(dǎo)致繼電器的電磁效果變差，從而導(dǎo)致繼電器的控制效果變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，包括：安裝板，所述安裝板的內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與l型板的一端固定連接，所述l型板的內(nèi)部與支架的一端固定連接，所述支架的另一端與安裝座的側(cè)面固定連接，所述安裝座的底側(cè)與散熱電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述散熱電機(jī)的輸出端與扇葉的軸心處固定連接，所述安裝板的底側(cè)與底座的頂側(cè)固定連接，所述底座的頂側(cè)與側(cè)板的底側(cè)固定連接，所述側(cè)板的側(cè)面與支撐架的一端固定連接，所述支撐架的另一端與繼電器主體的一側(cè)固定連接，所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括：

3、復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與防塵網(wǎng)的頂側(cè)固定連接，所述防塵網(wǎng)的下方開(kāi)有通槽；

4、凸塊，所述凸塊的端部與l型板的外壁固定連接。

5、優(yōu)選的，所述防塵網(wǎng)的頂側(cè)與增益彈簧的一端固定連接，所述增益彈簧的另一端與側(cè)板的內(nèi)部固定連接，使防塵網(wǎng)的復(fù)位效果更好。

6、優(yōu)選的，所述凸塊的端部設(shè)置為半球型，使凸塊不會(huì)劃傷防塵網(wǎng)的邊緣底部。

7、優(yōu)選的，所述支架的數(shù)量設(shè)置為兩組，且所述兩組支架呈對(duì)稱分布在安裝座的兩側(cè)，使支架對(duì)安裝座的支撐效果更好。

8、優(yōu)選的，所述通槽寬度應(yīng)設(shè)置為可以讓凸塊通過(guò)，使凸塊的運(yùn)動(dòng)不受阻礙。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

10、1、該繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，在使用的時(shí)候，可以通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)使l型板繞繼電器主體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)扇葉會(huì)對(duì)繼電器主體進(jìn)行散熱，使繼電器主體四周均勻的散熱，避免由于散熱效果差會(huì)導(dǎo)致繼電器主體的電磁效果變差，從而導(dǎo)致繼電器主體的控制效果變差的問(wèn)題。

11、2、該繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，在使用的時(shí)候，l型板轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，會(huì)帶動(dòng)防塵網(wǎng)震動(dòng)，避免了防塵網(wǎng)上堆積有灰塵導(dǎo)致散熱效果差的問(wèn)題，使繼電器主體的散熱效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，包括：安裝板（1），其特征在于：所述安裝板（1）的內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)（2）的側(cè)面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（2）的輸出端與l型板（3）的一端固定連接，所述l型板（3）的內(nèi)部與支架（8）的一端固定連接，所述支架（8）的另一端與安裝座（7）的側(cè)面固定連接，所述安裝座（7）的底側(cè)與散熱電機(jī)（6）的側(cè)面固定連接，所述散熱電機(jī)（6）的輸出端與扇葉（5）的軸心處固定連接，所述安裝板（1）的底側(cè)與底座（4）的頂側(cè)固定連接，所述底座（4）的頂側(cè)與側(cè)板（10）的底側(cè)固定連接，所述側(cè)板（10）的側(cè)面與支撐架（11）的一端固定連接，所述支撐架（11）的另一端與繼電器主體（12）的一側(cè)固定連接，所述安裝板（1）的內(nèi)部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)（9），所述清潔機(jī)構(gòu)（9）包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防塵網(wǎng)（902）的頂側(cè)與增益彈簧（905）的一端固定連接，所述增益彈簧（905）的另一端與側(cè)板（10）的內(nèi)部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凸塊（904）的端部設(shè)置為半球型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支架（8）的數(shù)量設(shè)置為兩組，且所述兩組支架（8）呈對(duì)稱分布在安裝座（7）的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述通槽（903）寬度應(yīng)設(shè)置為可以讓凸塊（904）通過(guò)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電子元器件散熱技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，該繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，包括：安裝板，安裝板的內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的側(cè)面固定連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與L型板的一端固定連接，L型板的內(nèi)部與支架的一端固定連接，支架的另一端與安裝座的側(cè)面固定連接，安裝座的底側(cè)與散熱電機(jī)的側(cè)面固定連接，散熱電機(jī)的輸出端與扇葉的軸心處固定連接，該繼電器的散熱結(jié)構(gòu)，在使用的時(shí)候，可以通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)使L型板繞繼電器主體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)扇葉會(huì)對(duì)繼電器主體進(jìn)行散熱，使繼電器主體四周均勻的散熱，避免由于散熱效果差會(huì)導(dǎo)致繼電器主體的電磁效果變差，從而導(dǎo)致繼電器主體的控制效果變差的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：許康文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：秦安年
技術(shù)研發(fā)日：20230928
技術(shù)公布日：2025/1/9