本實(shí)用新型屬于電抗器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干式鐵心電抗器。

背景技術(shù)：

在國內(nèi)干式鐵心電抗器的生產(chǎn)中，氣隙板的安裝通常采用在鐵心柱截面刷膠，將氣隙粘于鐵心柱截面，再在氣隙表面刷膠，將鐵餅粘于氣隙表面，用外力施壓，等待膠液固化，來進(jìn)行電抗器氣隙板的安裝固定。但是，這種結(jié)構(gòu)工藝存在著反復(fù)涂刷粘合劑，加工工藝繁瑣。外力施加不均勻，氣隙板易偏離鐵柱中心線，導(dǎo)致產(chǎn)品電氣參數(shù)不準(zhǔn)確。且氣隙板調(diào)節(jié)不方便，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品容易存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種氣隙板不易偏離、有效保證產(chǎn)品運(yùn)行安全的帶氣隙限位拉板的干式鐵心電抗器。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：帶氣隙限位拉板的干式鐵心電抗器，包括上夾件、地腳、三個(gè)鐵心柱及六個(gè)拉板；所述上夾件和地腳平行設(shè)置，所述三個(gè)鐵心柱均固定設(shè)置在上夾件和地腳之間，三個(gè)鐵心柱沿上夾件長度方向排列，每個(gè)鐵心柱均設(shè)有多個(gè)氣隙板形成多個(gè)氣隙，每個(gè)鐵心柱前后兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)拉板，每個(gè)所述拉板的上端和下端均開設(shè)有長圓孔，六個(gè)拉板上端均通過長圓孔與上夾件地腳外側(cè)面螺栓連接，六個(gè)拉板下端均通過長圓孔與地腳外側(cè)面螺栓連接，每個(gè)拉板中部均開設(shè)氣隙孔，同一個(gè)所述拉板上的兩個(gè)長圓孔與氣隙孔之間均設(shè)有通孔，每個(gè)拉板上的氣隙孔和兩個(gè)通孔均與鐵心柱的多個(gè)氣隙對應(yīng)設(shè)置，所述六個(gè)拉板均采用鋁合金材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.本實(shí)用新型所用的拉板可有效固定電抗器的氣隙板位置，拉板緊靠鐵心柱，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于出廠試驗(yàn)產(chǎn)品的參數(shù)調(diào)節(jié)，能夠簡化操作工藝，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

2.本實(shí)用新型氣隙不易偏離，有效保證產(chǎn)品運(yùn)行安全。

3.本實(shí)用新型不采用粘接工藝，操作環(huán)保安全。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型拉板安裝示意圖；

圖3：圖2的俯視圖；

圖4：拉板結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-拉板；1-1-長圓孔；1-2-通孔；1-3-氣隙孔；2-氣隙；3-鐵心柱；4-上夾件；5-地腳。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖4所示，帶氣隙限位拉板的干式鐵心電抗器，包括上夾件4、地腳5、三個(gè)鐵心柱3及六個(gè)拉板1；所述上夾件4和地腳5平行設(shè)置，所述三個(gè)鐵心柱3均固定設(shè)置在上夾件4和地腳5之間，三個(gè)鐵心柱3沿上夾件4長度方向排列，每個(gè)鐵心柱3均設(shè)有多個(gè)氣隙板形成多個(gè)氣隙2，每個(gè)鐵心柱3前后兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)拉板1，每個(gè)所述拉板1的上端和下端均開設(shè)有長圓孔1-1，六個(gè)拉板1上端均通過長圓孔1-1與上夾件4地腳5外側(cè)面螺栓連接，六個(gè)拉板1下端均通過長圓孔1-1與地腳5外側(cè)面螺栓連接，每個(gè)拉板1中部均開設(shè)氣隙孔1-3，同一個(gè)所述拉板1上的兩個(gè)長圓孔1-1與氣隙孔1-3之間均設(shè)有通孔1-2，每個(gè)拉板1上的氣隙孔1-3和兩個(gè)通孔1-2均與鐵心柱3的多個(gè)氣隙2對應(yīng)設(shè)置用于固定氣隙板，所述六個(gè)拉板1均采用鋁合金材質(zhì)制成。

每個(gè)所述氣隙孔1-3長度均長與對應(yīng)的兩個(gè)通孔1-2長度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。