本發(fā)明涉及服裝加工領(lǐng)域，尤其涉及一種服裝加工用裁剪設(shè)備。

背景技術(shù)：

在制作服裝的過程中需要根據(jù)實際的需要對布料進行裁剪。裁剪機是服裝制造工業(yè)中非常重要的一種機械。目前，服裝制造行業(yè)大多采用裁剪機對布料進行批量裁剪，因而可以提高工作效率、節(jié)約成本，有助于提高企業(yè)的競爭力。

現(xiàn)有的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的裁剪機結(jié)構(gòu)簡單，流水作業(yè)，工作速度較快，但因為布料一般比較柔軟，且幅面較寬，在整個剪裁或者劃線過程中中容易出現(xiàn)皺褶或傾斜，影響裁剪質(zhì)量，造成布料浪費和成本增加，為此我們設(shè)計出了一種服裝加工用裁剪設(shè)備來解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種服裝加工用裁剪設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種服裝加工用裁剪設(shè)備，包括剪裁工作臺，所述剪裁工作臺的頂部一端設(shè)有卷筒插桿，剪裁工作臺上設(shè)有兩組沿長度方向養(yǎng)生的擋板，兩組擋板遠離剪裁工作臺的一端滑動連接有第一橫板，所述第一橫板上滑動連接有劃線裝置，兩組擋板遠離卷筒插桿的一端設(shè)有固定板，所述固定板的兩端均設(shè)有導(dǎo)向桿，兩組擋板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽的頂端通過彈簧與導(dǎo)向桿相連，剪裁工作臺上設(shè)有與固定板相配合的卡槽，所述固定板與卷筒插桿之間設(shè)有平整裝置，所述平整裝置包括第二橫板、連接桿、滾筒、下壓板、止位板和插桿，所述第二橫板與兩組擋板滑動相連，第一橫板的兩組均設(shè)有連接桿、兩組連接桿靠近剪裁工作臺的一端連接有支撐桿，支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有滾筒，兩組連接桿遠離滾筒的一端連接有下壓板，下壓板與第二橫板之間通過彈簧相連，擋板靠近卷筒插桿的一端設(shè)有兩組止位板，且止位板和下壓板之間通過插桿相連。

優(yōu)選的，所述劃線裝置包括兩組劃線圈、兩組連接桿和兩組滑塊，兩組劃線圈位于第一橫板的兩側(cè)，兩組劃線圈靠近第一橫板的一側(cè)通過連接桿連接有滑塊，且第一橫板的兩側(cè)均設(shè)有與滑塊相配合的滑槽。

優(yōu)選的，所述剪裁工作臺內(nèi)設(shè)有收集箱，且收集箱的底部設(shè)有抽風(fēng)機，兩組擋板互相靠近的一側(cè)均設(shè)有與收集箱相通的進口。

優(yōu)選的，所述卷筒插桿的一端垂直連接有固定板，固定板通過螺栓垂直固定在剪裁工作臺上。

優(yōu)選的，兩組所述擋板和第一橫板的頂部均設(shè)有沿長度方向的指示刻度。

優(yōu)選的，所述固定板的底部設(shè)有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，利用平整裝置中的滾筒使平鋪在剪裁工作臺上的布料平整無褶皺，且利用固定板和止位板的配合，可以保證布料固定的穩(wěn)固，同時劃線便捷，定位準確，裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，可以保證布料在劃線定位準確，且劃線和剪裁過程中不會產(chǎn)生歪斜或滑移，切割質(zhì)量好，裁剪的精確度大大提高，減少布料損失，降低成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種服裝加工用裁剪設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種服裝加工用裁剪設(shè)備的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種服裝加工用裁剪設(shè)備的平整裝置定位后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1剪裁工作臺、2卷筒插桿、擋板、4第一橫板、5劃線裝置、6固定板、7導(dǎo)向桿、8平整裝置、81第二橫板、82連接桿、83滾筒、84下壓板、85止位板、86插桿、9收集箱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種服裝加工用裁剪設(shè)備，包括剪裁工作臺1，剪裁工作臺1的頂部一端設(shè)有卷筒插桿2，卷筒插桿2的一端垂直連接有固定板，固定板通過螺栓垂直固定在剪裁工作臺1上，剪裁工作臺1上設(shè)有兩組沿長度方向養(yǎng)生的擋板3，剪裁工作臺1內(nèi)設(shè)有收集箱9，且收集箱9的底部設(shè)有抽風(fēng)機，兩組擋板3互相靠近的一側(cè)均設(shè)有與收集箱9相通的進口，兩組擋板3遠離剪裁工作臺1的一端滑動連接有第一橫板4，兩組擋板3和第一橫板4的頂部均設(shè)有沿長度方向的指示刻度，第一橫板4上滑動連接有劃線裝置5，劃線裝置5包括兩組劃線圈51、兩組連接桿和兩組滑塊52，兩組劃線圈51位于第一橫板4的兩側(cè)，兩組劃線圈51靠近第一橫板4的一側(cè)通過連接桿連接有滑塊52，且第一橫板4的兩側(cè)均設(shè)有與滑塊52相配合的滑槽，兩組擋板3遠離卷筒插桿2的一端設(shè)有固定板6，固定板6的兩端均設(shè)有導(dǎo)向桿7，兩組擋板3上設(shè)有與導(dǎo)向桿7相配合的導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽的頂端通過彈簧與導(dǎo)向桿7相連，剪裁工作臺1上設(shè)有與固定板6相配合的卡槽，固定板6的底部設(shè)有防滑紋，固定板6與卷筒插桿2之間設(shè)有平整裝置8，平整裝置8包括第二橫板81、連接桿82、滾筒83、下壓板84、止位板85和插桿86，第二橫板81與兩組擋板3滑動相連，第一橫板81的兩組均設(shè)有連接桿82、兩組連接桿82靠近剪裁工作臺1的一端連接有支撐桿，支撐桿上轉(zhuǎn)動連接有滾筒83，兩組連接桿82遠離滾筒83的一端連接有下壓板84，下壓板84與第二橫板81之間通過彈簧相連，擋板3靠近卷筒插桿2的一端設(shè)有兩組止位板85，且止位板85和下壓板84之間通過插桿86相連。

工作原理：工作時，先利用抽風(fēng)機將剪裁工作臺1上的垃圾吸到收集箱9中，然后將布筒插到卷筒插桿2上，將布料的端部利用固定板6固定在剪裁工作臺1上，固定時將固定板6上提，待布料穿過卡槽上方松下固定板6即可，然后將下壓板84下壓，使?jié)L筒83與布料相貼，然后從固定板6處移動到止位板85處，并用插桿86進行限位，滾筒8在滾動過程中將布料整平，且固定穩(wěn)固，然后將劃線筆通過劃線圈51在布料上均形劃線，并利用擋板3和第一橫板4上的指示刻度進行準確定位，裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，可以保證布料在劃線定位準確，且劃線和剪裁過程中不會產(chǎn)生歪斜或滑移，切割質(zhì)量好，裁剪的精確度大大提高，減少布料損失，降低成本。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種服裝加工用裁剪設(shè)備，包括剪裁工作臺，所述剪裁工作臺的頂部一端設(shè)有卷筒插桿，剪裁工作臺上設(shè)有兩組沿長度方向養(yǎng)生的擋板，兩組擋板遠離剪裁工作臺的一端滑動連接有第一橫板，所述第一橫板上滑動連接有劃線裝置，兩組擋板遠離卷筒插桿的一端設(shè)有固定板，所述固定板的兩端均設(shè)有導(dǎo)向桿，兩組擋板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向槽，所述固定板與卷筒插桿之間設(shè)有平整裝置，所述平整裝置包括第二橫板、連接桿、滾筒、下壓板、止位板和插桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，可以保證布料在劃線定位準確，且劃線和剪裁過程中不會產(chǎn)生歪斜或滑移，切割質(zhì)量好，裁剪的精確度大大提高，減少布料損失，降低成本。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術(shù)使用者：合肥布竹夢依服裝貿(mào)易有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.10.03