本實用新型屬于智能鎖領域，涉及一種用于智能鎖的免接線伸縮連接器。

背景技術：

電子智能鎖行業(yè)普遍采用PVC電子線進行前面板組件、鎖和后面板組件供電以及信號之間的連接?？紤]到安全與電池方便更換的前提下，電池一般放到后面板組件上。行業(yè)內為了實現(xiàn)后面板對鎖體與前面板進行供電，同時起到傳輸信號的功能，均采用PVC電子線連接進行實現(xiàn)。而連接的方式要么是前面板與鎖體各引出一根線連接到后鎖組件；要么是鎖體引出一根線連接到前鎖組件，前鎖組件再引出一根線連接到后鎖組件上。無論采用哪種方式，都需要兩根線進行相互之間的橋接，同時還要考慮到便于安裝、門厚以及鎖體偏心的問題，線材長度往往較長。另外由于信號線排布較多，橋接的兩根連接線又比較粗，導致智能鎖在安裝的時候不便于藏線，而導致為整機的安裝帶來困難。因為要出線，安裝的時候門體上通常需要二次開孔或擴孔以便出線；更有可能在理線不好的情況下，導致天地鉤刮到線材，導致接觸不良的情況出現(xiàn)，所以這種傳統(tǒng)的連接方式，對安裝人員的技術水平要求比較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種用于智能鎖的免接線伸縮連接器，本實用新型設計的連接器摒棄傳統(tǒng)PVC電子線繁雜不便的連接方式，采用可伸縮的連接器進行連接，利用門體上原有的過孔進行安裝，通過一根連接器解決電子智能鎖前面板組件、鎖體以及后面板組件接線繁瑣且累贅的接線問題，提高智能鎖的安裝簡易程度和安裝效率，降低人工成本。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種用于智能鎖的免接線伸縮連接器，包括圓筒形的固定套，固定套內沿其中心軸方向上設有若干套孔，套孔內安裝有觸頭套管，固定套外側壁上沿其中心軸方向設有若干滑槽，套孔的兩側端部沿其延伸方向上可滑動的安裝有觸頭，觸頭與套孔的連接端的形狀、尺寸與套孔的內徑相一致，套孔的內部位于兩端觸頭的連接端之間設有復位彈簧。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

前述固定套的外側壁的滑槽內設置有導片。

前述觸頭套管與套孔之間為固定連接。

前述套孔在固定套的橫截面上為均勻分布。

前述套孔數(shù)量為6個。

前述滑槽的數(shù)量與套孔數(shù)量相同，且滑槽設置的位置位于兩個相鄰的套孔之間。

前述套孔為圓柱形孔，觸頭的連接端為與其相對應的圓柱。

前述觸頭套管的長度大于固定套的長度。

前述導片的兩端設有安裝片，安裝片上設有安裝孔，安裝孔與套孔相對應。

本實用新型參考測試針設計，采用兩端伸縮式方案，實現(xiàn)測試針可在兩端伸縮調整的目的，通過包膠方式把測試針（觸頭）包膠固定在高強度ABS工程塑料制成的固定套上，并在塑膠固定套外殼上套上黃銅導電片（導片），實現(xiàn)鎖體觸點與連接器的信號連接與供電；不同門厚的情況下，連接器通過測試針（觸頭）內部彈簧的可伸縮性實現(xiàn)不同門厚范圍的安裝與壓緊，確保連接器能適用于不同門厚的安裝，通過連接器前后兩端測試針（觸頭），實現(xiàn)前、后面板組件之間的連通；另外還可通過連接器外側安裝的黃銅金屬片（導片）與連接鎖體觸點連通，實現(xiàn)面板組件與鎖體之間的連通。本實用新型產品摒棄繁瑣的線材連接，解決藏線難的問題，避免了安裝時容易拉扯線材導致插線端接觸不良等問題出現(xiàn)，簡化安裝，減低了安裝難度。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型設計的連接器解決了產品出線繁瑣累贅問題，避免單個組件被扯線而導致插線端松動接觸不良的風險；同時解決了因為出線多而導致二次開孔或者再開孔問題；解決傳統(tǒng)產品藏線難，藏線易壓線、天地鉤刮線等問題，降低安裝作業(yè)難度?？梢园惭b好鎖體以及前面板組件，再安裝接線的連接器，降低安裝作業(yè)難度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的橫截面剖視圖；

圖4為本實用新型的安裝示意圖；

圖5為鎖體的結構示意圖；

其中，1-觸頭，2-觸頭套管，3-固定套，4-導片，5-復位彈簧，6-前鎖面板組件，7-后鎖面板組件，8-鎖體，9-連接器主體，10-前鎖殼體，11-后鎖殼體，12-直角探針。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供一種用于智能鎖的免接線伸縮連接器，結構如圖1、圖2所示，包括圓筒形的固定套3，固定套3內沿其中心軸方向上設有若干套孔，套孔內安裝有觸頭套管2，固定套3外側壁上沿其中心軸方向設有若干滑槽，套孔的兩側端部沿其延伸方向上可滑動的安裝有觸頭1，觸頭1與套孔的連接端的形狀、尺寸與套孔的內徑相一致，套孔的內部位于兩端觸頭1的連接端之間設有復位彈簧5。

如圖3所示，前述固定套3的外側壁的滑槽內設置有導片4。前述觸頭套管2與套孔之間為固定連接。前述套孔在固定套3的橫截面上為均勻分布。前述套孔數(shù)量為6個。前述滑槽的數(shù)量與套孔數(shù)量相同，且滑槽設置的位置位于兩個相鄰的套孔之間。前述套孔為圓柱形孔，觸頭1的連接端為與其相對應的圓柱。前述觸頭套管2的長度大于固定套3的長度。前述導片4的兩端設有安裝片，安裝片上設有安裝孔，安裝孔與套孔相對應。

本實用新型參考測試針設計，采用兩端伸縮式方案，實現(xiàn)測試針可在兩端伸縮調整的目的，通過包膠方式把測試針（觸頭）包膠固定在高強度ABS工程塑料制成的固定套上，并在塑膠固定套外殼上套上黃銅導電片（導片），實現(xiàn)鎖體觸點與連接器的信號連接與供電；不同門厚的情況下，連接器通過測試針（觸頭）內部彈簧的可伸縮性實現(xiàn)不同門厚范圍的安裝與壓緊，確保連接器能適用于不同門厚的安裝，通過連接器前后兩端測試針（觸頭），實現(xiàn)前、后面板組件之間的連通；另外還可通過連接器外側安裝的黃銅金屬片（導片）與連接鎖體觸點連通，實現(xiàn)面板組件與鎖體之間的連通。本實用新型產品摒棄繁瑣的線材連接，解決藏線難的問題，避免了安裝時容易拉扯線材導致插線端接觸不良等問題出現(xiàn)，簡化安裝，減低了安裝難度。

實施例2

本實施例提供一種用于智能鎖的免接線伸縮連接器的安裝方法，如圖4、圖5所示，包括如下具體步驟：

步驟一、將觸頭1的連接端安裝進觸頭套管2的一端內，收緊觸頭套管2的端部，在觸頭套管2內放置復位彈簧5，并在觸頭套管2的另一端安裝觸頭1且進行收緊；

步驟二、將導片4安裝在固定套3外側壁上，并將“步驟一”中安裝了觸頭1的觸頭套管2穿進導片4的安裝孔及套孔中，將觸頭套管2安裝在固定套3中并通過包膠的方式進行固定，完成連接器主體9的組裝；

步驟三、先安裝鎖體8，再固定前鎖面板組件6，將“步驟二”中組裝好的連接器主體9從后方穿過鎖體8并安插在前鎖面板組件6的對應位置處，使得觸頭1與前鎖面板組件6上的PCBA端子相接觸，鎖體8上的直角探針12與導片4相接觸，通過滑動連接器主體9進行偏心調整；

步驟四、同“步驟三”的操作，將后鎖面板組件7安裝在連接器主體9的另一端，使得觸頭1與后鎖面板組件7上的PCBA端子相接觸，通過連接器主體9的可伸縮觸頭1與復位彈簧5對門厚進行適應性調節(jié)，最后安裝前鎖殼體10和后鎖殼體11。

以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。