本實用新型涉及一種扣持裝置，尤其是指一種將電子卡扣持于電路板的扣持裝置。
背景技術(shù)：
：計算機主板上通常設(shè)置有電連接器以供各種電子卡插接，由于可攜帶式電子裝置不斷追求小型化、輕薄化，電子卡也朝小型化、輕薄化的方向發(fā)展。以廣泛應(yīng)用于筆記型計算機的MiniPCI規(guī)格的電子卡為例，即采用橫插式設(shè)計，以大幅縮小占用的高度。這種設(shè)計結(jié)構(gòu)除了需要提高連接器本身提供的加持力外，還需要另外提供電子卡扣持裝置，以避免電子卡因外力碰撞或搖晃即輕易發(fā)生與連接器的脫離?，F(xiàn)有的一種扣持裝置由座體、定位片及固定片嵌設(shè)而成，座體底面凹設(shè)有凹槽，并于凹槽上凸設(shè)有凸肋，定位片設(shè)有一穿槽，電路板上設(shè)有通孔。先將定位片穿入座體底面的凹槽，使定位片的穿槽穿過座體的凸肋，使定位片平貼于凹槽，此時定位片嵌設(shè)于座體底部。座體表面設(shè)有插槽，固定片兩側(cè)設(shè)有突扣，固定片的頂端則設(shè)有彈性的引導(dǎo)部，固定片底端插入插槽，凸扣卡入插槽的側(cè)壁面，以形成穩(wěn)固的結(jié)合，最后將座體的凸肋穿過電路板上的通孔，并將固定片焊固于電路板上。電子卡上設(shè)有穿孔，使用時先將電子卡前端斜插入電連接器的插槽中，再將電子卡后端往下壓，穿孔的一側(cè)卡抵于座體側(cè)面，另一端則被引導(dǎo)部抵止于穿孔表面，以固定電子卡。然而，這種扣持裝置仍然具有以下的不足：1.凸肋只能插入電路板上大小及形狀固定的通孔中，當(dāng)通孔的大小及形狀改變時，凸肋無法插入；2.固定片焊固于電路板上，不僅增加了一道焊接工序，且很難拆除，當(dāng)需要更換時造成不便；3.扣持裝置由座體、定位片及固定片三者嵌設(shè)組成，安裝過程繁瑣，且提高了生產(chǎn)成本；4.電子卡靠彈性引導(dǎo)部抵止于穿孔表面，定位不可靠，在外力碰撞或搖晃時，穿孔容易脫離彈性引導(dǎo)部，造成電子卡的松脫。因此，有必要設(shè)計一種新的扣持裝置，以克服上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種扣持裝置，通過擋止部的寬部相對電路板旋轉(zhuǎn)帶動限位部固定電子卡，窄部朝遠離寬部的方向漸縮，使擋止部容易安裝于電路板，且使電子卡的固定和松脫快捷簡單。為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種扣持裝置，用于將一第一物件扣持固定于一第二物件，其特征在于，包括一擋止部，所述擋止部包括一寬部和一窄部，所述寬部用以樞接所述第二物件且相對所述第二物件旋轉(zhuǎn)，所述窄部朝遠離所述寬部的方向漸縮，所述窄部的兩側(cè)分別設(shè)有一彈性臂，所述彈性臂與所述窄部之間形成一讓位空間；一限位部，所述限位部位于所述擋止部的上方，籍由所述寬部旋轉(zhuǎn)帶動所述限位部，用以固定所述第一物件。進一步，所述限位部向下延伸一第一限位肩部，所述第一限位肩部向下延伸一旋轉(zhuǎn)軸芯，所述旋轉(zhuǎn)軸芯向下延伸一第二限位肩部，自所述第一限位肩部及所述第二限位肩部之間側(cè)向延伸一扳動部，籍由所述扳動部帶動所述限位部旋轉(zhuǎn)，用以將所述第一物件固定于所述限位部和所述第一限位肩部之間，所述擋止部和所述第二限位肩部用以限位于所述第二物件。進一步，所述第一限位肩部具有一支撐面，所述支撐面用以固定所述第一物件，所述第二限位肩部具有一限位面，所述限位面用以限位于所述第二物件。進一步，所述限位部具有一抵壓面，所述抵壓面用于抵接所述第一物件。進一步，所述扳動部包括一固定部及自所述固定部彎折延伸的一操作部，所述操作部與所述限位部的延伸方向不同。進一步，所述固定部設(shè)有兩加強筋，兩個所述加強筋分別與所述第一限位肩部和所述第二限位肩部相連。進一步，所述彈性臂具有一內(nèi)表面與一外表面，所述內(nèi)表面比所述外表面更接近所述窄部，所述內(nèi)表面為一平整表面，所述外表面為一圓弧面。進一步，所述寬部設(shè)有多個凸條，所述凸條呈豎直狀，所述凸條用以抵接所述第二物件，其中至少兩個所述凸條的長度不相同。進一步，每一所述凸條具有一上端面和一下端面，多個所述上端面共面且與所述第二限位肩部之間存在間隙，每一所述下端面為倒角。進一步，所述凸條沿所述寬部呈圓周陣列排布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：所述擋止部的所述寬部用以樞接所述第二物件且相對所述第二物件旋轉(zhuǎn)，籍由所述寬部旋轉(zhuǎn)帶動所述限位部，用以固定所述第一物件，所述窄部朝遠離所述寬部的方向漸縮，所述窄部的兩側(cè)分別設(shè)有一彈性臂，所述窄部設(shè)計成漸縮結(jié)構(gòu)，一方面使所述窄部和所述彈性臂之間的結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠順利安裝于所述第一物件，另一方面使得所述彈性臂與所述窄部之間形成所述讓位空間，為所述彈性臂的彈性形變提供空間，使所述擋止部能夠插入孔徑不同的通孔中。此外，所述限位部旋轉(zhuǎn)固定所述第一物件，不僅加強了鎖固的穩(wěn)定性，而且簡化了鎖固過程中的安裝工序，節(jié)省了安裝的時間，提高了鎖固過程的效率。【附圖說明】圖1為本實用新型扣持裝置與電路板安裝前的示意圖；圖2為本實用新型扣持裝置安裝電子卡前的示意圖；圖3為本實用新型扣持裝置位于松脫位置的示意圖；圖4為本實用新型扣持裝置位于固定位置的示意圖；圖5為本實用新型扣持裝置一個角度的示意圖；圖6為本實用新型扣持裝置位于松脫位置的俯視圖；圖7為本實用新型扣持裝置位于固定位置的俯視圖；圖8為本實用新型扣持裝置的剖視圖。具體實施方式的附圖標(biāo)號說明：電子卡1第一上表面11第一下表面12凹口13電路板2第二上表面21第二下表面22圓形通孔23扣持裝置3限位部31抵壓面311第一限位肩部32支撐面321旋轉(zhuǎn)軸芯33第二限位肩部34限位面341扳動部35固定部351加強筋3511操作部352擋止部36寬部361凸條362上端面3621下端面3622窄部363彈性臂364扣持面3641內(nèi)表面3642外表面3643讓位空間365【具體實施方式】為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2和圖5所示，本實用新型扣持裝置3一體成型，用以將一第一物件固定于一第二物件上，包括一限位部31，位于所述限位部31下方的一第一限位肩部32和一第二限位肩部34，位于所述第一限位肩部32和所述第二限位肩部34之間的一旋轉(zhuǎn)軸芯33，自所述第一限位肩部32和所述第二限位肩部34側(cè)向延伸的一扳動部35，位于所述第二限位肩部34下方的一擋止部36。在本實施例中，所述第一物件為一電子卡1，所述第二物件為一電路板2，當(dāng)然所述第一物件和所述第二物件也可以是其它需要扣持固定的元件，例如所述第一物件為一電連接器，所述第二物件為一電路板，或者所述第一物件為一電子卡，所述第二物件為一電連接器。如圖1、圖3和圖4所示，所述限位部31具有一抵壓面311，所述電子卡1具有一第一上表面11及一第一下表面12。所述限位部31相對所述電子卡1定義一固定位置和一松脫位置，所述限位部31在水平方向內(nèi)由松脫位置轉(zhuǎn)動至固定位置，當(dāng)所述限位部31旋轉(zhuǎn)至固定位置時，所述抵壓面311與所述第一上表面11抵接，當(dāng)所述限位部31旋轉(zhuǎn)至松脫位置時，所述限位部31的抵壓面311與所述電子卡1的第一上表面11脫離抵接關(guān)系。如圖1、圖2和圖4所示，所述第一限位肩部32及所述第二限位肩部34呈環(huán)狀且在上下方向平行分布，所述第二限位肩部34位于所述第一限位肩部32的下方。所述第一限位肩部32具有一支撐面321，所述支撐面321與所述電子卡1的第一下表面12抵接，因此，當(dāng)所述限位部31旋轉(zhuǎn)至固定位置時，所述抵壓面311與所述第一上表面11抵接，同時所述支撐面321與所述第一下表面12抵接，即所述限位部31和所述第一限位肩部32將所述電子卡1固定。所述電子卡1邊緣處設(shè)有一凹口13，以增加所述限位部31與所述第一限位肩部32夾持所述電子卡1的面積，使鎖固更加可靠。如圖1和圖5所示，所述擋止部36包括一寬部361和窄部363，所述寬部361呈柱狀，所述電路板2具有一圓形通孔23，所述寬部361用以與所述圓形通孔23樞接且相對所述電路板2旋轉(zhuǎn)，所述窄部363朝遠離所述寬部361的方向漸縮，所述窄部363的兩側(cè)分別設(shè)有一彈性臂364，所述窄部363通過漸縮一方面使所述窄部363和所述彈性臂364之間的結(jié)構(gòu)更加緊湊，不僅能夠順利穿過所述圓形通孔23，而且符合扣持裝置小型化、輕薄化的發(fā)展趨勢，另一方面使得所述彈性臂364與所述窄部363之間形成一讓位空間365，用來為所述彈性臂364的彈性形變提供空間。當(dāng)需要將擋止部從電路板拆除時，只需用手將所述彈性臂364往所述讓位空間365抵壓，使所述彈性臂364的孔徑小于所述圓形通孔23的孔徑即可拆除，容易更換。如圖1和圖5所示，所述電路板2具有一第二上表面21及一第二下表面22，所述第二限位肩部34具有一限位面341，所述彈性臂364具有一扣持面3641、一內(nèi)表面3642與一外表面3643，所述內(nèi)表面3642比所述外表面3643更接近所述窄部361，所述內(nèi)表面3642為一平整表面，所述外表面3643為一圓弧面，當(dāng)所述擋止部36插入所述圓形通孔23時，所述外表面3643與所述圓形通孔23之間進行抵壓，通過將所述外表面3643設(shè)計成圓弧面，可降低插入時的摩擦力，達到插入省力的效果，而內(nèi)表面3642設(shè)計成一平整表面，可保證所述彈性臂364能夠最大限度地往所述讓位空間365靠攏，使所述擋止部36能夠順利插入孔徑稍有不同的通孔中。所述限位面341與所述第二上表面21抵接，所述扣持面3641與所述第二下表面22抵接。由此，所述第二限位肩部34和所述擋止部36限位于所述電路板2。如圖1、圖5和圖8所示，所述寬部361設(shè)有多個凸條362，所述凸條362呈豎直狀，且用以抵接所述電路板2的圓形通孔23，其中有兩個凸條362從所述寬部361延伸至所述窄部363，且長于其它所述凸條362，在其它所述凸條362因結(jié)構(gòu)限制長度有限的情況，通過增加兩個所述凸條362的長度，從而增加兩個所述凸條362與所述圓形通孔23的接觸面積，以增大摩擦力。每一所述凸條362具有一上端面3621和一下端面3622，多個所述上端面3621共面且與所第二限位肩部34之間存在間隙，以使所述第二限位肩部34與所述電路板2貼平。每一所述下端面3622為倒角，以防止所述凸條364的末端產(chǎn)生應(yīng)力集中導(dǎo)致破損。所述凸條362沿所述寬部361呈圓周陣列排布，且與所述圓形通孔23之間為過盈配合，目的是用來增大所述寬部361轉(zhuǎn)動時的摩擦力。如圖5、圖6和圖7所示，所述旋轉(zhuǎn)軸芯33呈圓柱狀且與所述扳動部35相連，所述扳動部35包括一固定部351及自所述固定部351延伸的一操作部352，所述固定部351上設(shè)有兩加強筋3511，兩個所述加強筋3511分別與所述第一限位肩部32及所述第二限位肩部34連接，用于加強所述固定部351的強度。當(dāng)扳動所述操作部352時，藉由所述操作部352帶動所述旋轉(zhuǎn)軸芯33進而帶動所述擋止部36的寬部361，由此所述寬部361可以相對所述電路板2旋轉(zhuǎn)，使所述限位部31由松脫位置轉(zhuǎn)動至固定位置，用以固定所述電子卡1。由于所述凸條362的設(shè)置增大了所述寬部361轉(zhuǎn)動時的摩擦力，因此當(dāng)所述限位部31位于固定位置時，電子卡1因外力碰撞或搖晃時，所述限位部31可以保持位置的穩(wěn)定，不會輕易脫離固定位置，使所述電子卡1穩(wěn)固在所述限位部31和所述第一限位肩部32之間，保證了扣持的可靠性。所述操作部352的延伸方向與所述限位部31的延伸方向不同，當(dāng)扳動所述操作部352將所述限位部31由固定位置旋轉(zhuǎn)至松脫位置時，所述操作部352的延伸方向與施力方向一致，有利于手工操作，當(dāng)扳動所述限位部31由松脫位置旋轉(zhuǎn)至固定位置時，所述操作部352的延伸方向使其避免與所述電子卡1干涉，保證所述限位部31旋轉(zhuǎn)至有效固定所述電子卡1的位置。如圖1和圖5所示，本實用新型扣持裝置3組裝時，首先將所述擋止部36安裝到所述電路板2上，即將所述擋止部36插入所述圓形通孔23。在此過程中，兩個所述彈性臂364與所述圓形通孔23抵接，并在孔壁壓力作用下發(fā)生彈性變形向所述讓位空間365靠攏，直到所述彈性臂364完全穿過所述圓形通孔23，所述彈性臂364自然恢復(fù)原狀，此時由于兩個所述彈性臂364之間的外徑大于所述圓形通孔23的直徑，所述擋止部36無法向上拉出。同時所述第二限位肩部34的限位面341與所述電路板2的第二上表面21抵接，所述擋止部36無法繼續(xù)向下插入，由此，在所述第二限位肩部34和所述彈性臂364的共同限位作用下，所述擋止部36被固定在所述電路板2上。如圖5、圖6和圖7所示，所述擋止部36被固定在所述電路板2之后，扳動所述操作部352，使所述限位部31旋轉(zhuǎn)至松脫位置，此時將所述電子卡1的一端安裝至一電連接器（未圖示），待所述電子卡1的一端安裝完成后，其另一端與所述第一限位肩部32的支撐面321相接觸。再次扳動所述操作部352，使所述限位部31旋轉(zhuǎn)至固定位置，此時所述限位部31的抵壓面311與所述電子卡1的第一上表面11相接觸，即所述電子卡1在上下方向被所述限位部31與所述第一限位肩部32固定。由于所述凸條362增大了轉(zhuǎn)動的摩擦力，所述限位部31不會因外力碰撞或搖晃就輕易脫離所述電子卡1。綜上所述，本實用扣持裝置3具有如下優(yōu)點：1.所述擋止部36的所述窄部363朝遠離所述寬部361的方向漸縮，所述窄部363的兩側(cè)分別設(shè)有一彈性臂364，所述窄部363通過漸縮一方面使所述窄部363和所述彈性臂364之間的結(jié)構(gòu)更加緊湊，符合扣持裝置小型化、輕薄化的發(fā)展趨勢，且能夠順利穿過所述圓形通孔23安裝于所述電路板2上，另一方面使得所述彈性臂364與所述窄部363之間形成所述讓位空間365，為所述彈性臂364的彈性形變提供空間。當(dāng)需要將擋止部從電路板拆除時，只需用手將所述彈性臂364往所述讓位空間365抵壓，使所述彈性臂364的孔徑小于所述圓形通孔23的孔徑即可拆除，容易更換。2.所述寬部361可以相對所述電路板2旋轉(zhuǎn)，使所述限位部31由松脫位置轉(zhuǎn)動至固定位置，用以固定所述電子卡1，或使所述限位部31由固定位置轉(zhuǎn)動至松脫位置，用以松脫所述電子卡1，電子卡1的固定于松脫變得更為簡單，使安裝工序得以優(yōu)化，安裝時間得以減少，安裝效率得以提升。3.所述彈性臂364的所述內(nèi)表面3642為一平整表面，所述外表面3643為一圓弧面，當(dāng)所述擋止部36插入所述圓形通孔23時，所述外表面3643與所述圓形通孔23之間進行抵壓，通過將所述外表面3643設(shè)計成圓弧面，可降低插入時的摩擦力，達到插入省力的效果，而內(nèi)表面3642設(shè)計成一平整表面，可保證所述彈性臂364能夠最大限度地往所述讓位空間365靠攏，使所述擋止部36能夠順利插入孔徑稍有不同的通孔中。4.所述凸條362沿所述寬部361呈圓周陣列排布，且與所述圓形通孔23抵接，另外在其它所述凸條362因結(jié)構(gòu)限制長度有限的情況，通過增加兩個所述凸條362的長度，從而增加兩個所述凸條362與所述圓形通孔23的接觸面積，增大了所述寬部361轉(zhuǎn)動時的摩擦力，當(dāng)所述限位部31位于固定位置時，當(dāng)發(fā)生外力碰撞或搖晃時，所述限位部31不會輕易脫離固定位置，保證了扣持的穩(wěn)定性與可靠性。以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型之專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3