本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指鋰電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)電池新材料需求的不斷增加，再加上手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、汽車等產(chǎn)品對(duì)新型、高效、環(huán)保電池材料的強(qiáng)勁需求，我國(guó)電池新材料市場(chǎng)將不斷擴(kuò)大。同時(shí)在鋰電池相關(guān)政策陸續(xù)出臺(tái)推動(dòng)著產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)如雨后春筍般成立。鋰電池主要由正極材料、負(fù)極材料、隔膜和電解液等構(gòu)成，正極材料的研磨效果和品質(zhì)關(guān)系到電池使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、研磨、分散、篩分為一體的鋰電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：鋰電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括有球磨機(jī)構(gòu)以及安裝在球磨機(jī)構(gòu)出口下方的振篩機(jī)構(gòu)，所述的球磨機(jī)構(gòu)包括有球磨罐，球磨罐下部設(shè)有排料筒，振篩機(jī)構(gòu)位于排料筒，球磨罐頂部設(shè)有動(dòng)力座，動(dòng)力座頂部設(shè)有主軸電機(jī)，主軸電機(jī)傳動(dòng)軸向下與主攪拌軸頂部相連接，主攪拌軸底部向下延伸至球磨罐內(nèi)腔下部，主攪拌軸底部設(shè)有提升盤，提升盤底設(shè)有分散葉片，提升盤表面設(shè)有提升葉片，提升葉片一端與提升盤表面連接，另一端呈螺旋形向上；主攪拌軸外側(cè)設(shè)有外攪拌軸，外攪拌軸呈圓筒形，外攪拌軸通過(guò)軸承環(huán)安裝在主攪拌軸上部，外攪拌軸頂部設(shè)有外傳動(dòng)輪，動(dòng)力座頂部一側(cè)設(shè)有外攪拌電機(jī)，外攪拌電機(jī)與外傳動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接，外攪拌電機(jī)下部安裝有方框形的研磨葉片；振篩機(jī)構(gòu)包括有分散罐、主分散軸、副分散軸，其中，分散罐頂部與排料筒出口相連接，主分散軸安裝在分散罐內(nèi)，副分散軸為兩條，分別位于主分散軸兩側(cè)，主分散軸和副分散軸分別通過(guò)相應(yīng)的分散電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主分散軸和副分散軸的旋轉(zhuǎn)方向相反；主分散軸底部安裝有防粘葉片，副分散軸底部安裝有固定分散盤，防粘葉片下方的篩分罐下部篩分板，篩分板上設(shè)有上下貫穿的篩分孔，篩分孔下方的篩分罐內(nèi)設(shè)有傾斜安裝的導(dǎo)板，導(dǎo)板較低一端為出口，導(dǎo)板底部設(shè)有振動(dòng)器，篩分罐底部通過(guò)緩沖彈簧安裝在基座上。

所述的研磨葉片內(nèi)設(shè)有呈旋螺形的球磨葉片，球磨罐內(nèi)設(shè)有研磨球。

所述的球磨罐罐壁采用雙層中空機(jī)構(gòu)，其中空層內(nèi)注有冷卻水，球磨罐外側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水口，球磨罐外側(cè)壁底部設(shè)有出水口。

所述的防粘葉片底部設(shè)有呈弧形的提升板，提升板旋轉(zhuǎn)方向一端的厚度小于另一端的厚度。

所述的副分散軸中部或上部套裝有活動(dòng)套環(huán)，活動(dòng)套環(huán)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓鎖緊在副分散軸上，活動(dòng)套環(huán)上安裝有活動(dòng)分散盤。

本發(fā)明在采用上述方案后，未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)及安裝方式均可采用市面常規(guī)結(jié)構(gòu)及方式安裝，通過(guò)主軸電機(jī)和外攪拌電機(jī)帶動(dòng)主攪拌軸和外攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)對(duì)原料進(jìn)行研磨，冷卻水用于控制研磨缸內(nèi)腔的溫度，防止原料過(guò)熱，研磨后的負(fù)極材料進(jìn)入篩分罐后，主、副分散軸通過(guò)分散電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)分散盤將進(jìn)入的負(fù)極材料打散，打散后的負(fù)極材料落在篩分板上，通過(guò)振動(dòng)器振動(dòng)篩分，未打散的負(fù)極材料通過(guò)主分散軸底部的防粘葉片提升和打散，采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、研磨、分散、篩分為一體。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的分散葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的振篩機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的篩分罐底部安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明的振篩機(jī)構(gòu)安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為：參見(jiàn)附圖1至附圖5，本實(shí)施例所述的鋰電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)包括有球磨機(jī)構(gòu)a以及安裝在球磨機(jī)構(gòu)a出口下方的振篩機(jī)構(gòu)b，所述的球磨機(jī)構(gòu)a包括有球磨罐a2，球磨罐a2罐壁采用雙層中空機(jī)構(gòu)，其中空層內(nèi)注有冷卻水，球磨罐a2外側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水口a3，球磨罐a2外側(cè)壁底部設(shè)有出水口a4，球磨罐a2下部設(shè)有排料筒a5，振篩機(jī)構(gòu)b位于排料筒a5，球磨罐a2頂部設(shè)有動(dòng)力座a6，動(dòng)力座a6頂部設(shè)有主軸電機(jī)a7，主軸電機(jī)a7傳動(dòng)軸向下與主攪拌軸a8頂部相連接，主攪拌軸a8底部向下延伸至球磨罐a2內(nèi)腔下部，主攪拌軸a8底部設(shè)有提升盤a9，提升盤a9底設(shè)有分散葉片a10，提升盤a9表面設(shè)有提升葉片a1，提升葉片a1一端與提升盤a9表面連接，另一端呈螺旋形向上；主攪拌軸a8外側(cè)設(shè)有外攪拌軸a11，外攪拌軸a11呈圓筒形，外攪拌軸a11通過(guò)軸承環(huán)安裝在主攪拌軸a8上部，外攪拌軸a11頂部設(shè)有外傳動(dòng)輪，動(dòng)力座a6頂部一側(cè)設(shè)有外攪拌電機(jī)a12，外攪拌電機(jī)a12與外傳動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶連接，外攪拌電機(jī)a12下部安裝有方框形的研磨葉片a13，研磨葉片a13內(nèi)設(shè)有呈旋螺形的球磨葉片a14，球磨罐a2內(nèi)設(shè)有研磨球；振篩機(jī)構(gòu)b包括有分散罐、主分散軸b1、副分散軸b2，其中，分散罐頂部與排料筒a5出口相連接，主分散軸b1安裝在分散罐內(nèi)，副分散軸b2為兩條，分別位于主分散軸b1兩側(cè)，主分散軸b1和副分散軸b2分別通過(guò)相應(yīng)的分散電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主分散軸b1和副分散軸b2的旋轉(zhuǎn)方向相反，副分散軸b2中部或上部套裝有活動(dòng)套環(huán)b6，活動(dòng)套環(huán)b6通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓鎖緊在副分散軸b2上，活動(dòng)套環(huán)b6上安裝有活動(dòng)分散盤b7；主分散軸b1底部安裝有防粘葉片b3，防粘葉片b3底部設(shè)有呈弧形的提升板b4，提升板b4旋轉(zhuǎn)方向一端的厚度小于另一端的厚度，副分散軸b2底部安裝有固定分散盤b5，防粘葉片b3下方的篩分罐下部篩分板，篩分板上設(shè)有上下貫穿的篩分孔，篩分孔下方的篩分罐內(nèi)設(shè)有傾斜安裝的導(dǎo)板b8，導(dǎo)板b8較低一端為出口，導(dǎo)板b8底部設(shè)有振動(dòng)器b9，篩分罐底部通過(guò)緩沖彈簧b10安裝在基座上。本實(shí)施例未詳細(xì)描述的結(jié)構(gòu)及安裝方式均可采用市面常規(guī)結(jié)構(gòu)及方式安裝，通過(guò)主軸電機(jī)和外攪拌電機(jī)帶動(dòng)主攪拌軸和外攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)對(duì)原料進(jìn)行研磨，冷卻水用于控制研磨缸內(nèi)腔的溫度，防止原料過(guò)熱，研磨后的負(fù)極材料進(jìn)入篩分罐后，主、副分散軸通過(guò)分散電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)分散盤將進(jìn)入的負(fù)極材料打散，打散后的負(fù)極材料落在篩分板上，通過(guò)振動(dòng)器振動(dòng)篩分，未打散的負(fù)極材料通過(guò)主分散軸底部的防粘葉片提升和打散，采用本實(shí)施例后的結(jié)構(gòu)合理、研磨、分散、篩分為一體。

以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供鋰電池正極材料生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括有球磨機(jī)構(gòu)以及安裝在球磨機(jī)構(gòu)出口下方的振篩機(jī)構(gòu)，所述的球磨機(jī)構(gòu)包括有球磨罐，球磨罐下部設(shè)有排料筒，振篩機(jī)構(gòu)位于排料筒，球磨罐頂部設(shè)有動(dòng)力座，動(dòng)力座頂部設(shè)有主軸電機(jī)，主軸電機(jī)傳動(dòng)軸向下與主攪拌軸頂部相連接；主攪拌軸外側(cè)設(shè)有外攪拌軸，外攪拌軸頂部設(shè)有外傳動(dòng)輪，動(dòng)力座頂部一側(cè)設(shè)有外攪拌電機(jī)；振篩機(jī)構(gòu)包括有分散罐、主分散軸、副分散軸，其中，分散罐頂部與排料筒出口相連接，主分散軸安裝在分散罐內(nèi)，副分散軸為兩條，分別位于主分散軸兩側(cè)。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、研磨、分散、篩分為一體。

技術(shù)研發(fā)人員：馮相士;肖共輝;肖華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南艾威爾新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.10.03