本發(fā)明屬于低壓電器領域，具體涉及一種斷路器。

背景技術：

斷路器具有結構先進、性能可靠、分斷能力強、外型美觀小巧等特點，作辦公樓、住宅和類似的建筑物的照明、配電線路及設備的過載和短路保護之用，亦可作為線路不頻繁通斷操作與轉換之用。

目前市場上有一種用于安裝斷路器的設備上，由于該設備的安裝槽趨于模塊化和扁平化，而傳統(tǒng)的斷路器的操作手柄是安裝在殼體頂部，接線機構安裝在殼體的肩部，在這種設備上安裝和維護顯得十分不便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術的不足，本發(fā)明提供一種斷路器，主要解決了現(xiàn)在的斷路器在模塊化安裝環(huán)境下，占用空間大，安裝和維護困難的問題。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種斷路器，包括殼體，所述所述殼體內設有脫扣機構、滅弧機構和操作機構，所述操作機構包括操作手柄，所述殼體一側設有所述操作手柄和用于壓接導線的接線機構,所述殼體側向為用于操作所述操作手柄和接線機構的開放區(qū)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種斷路器，其操作手柄和接線機構設置于殼體的側邊，可以在開放區(qū)進行接線和手柄的操作，可以單面交互，特別適用于扁平化和模塊化的安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實施例的主視示意圖。

圖2為本發(fā)明一個實施例的內部立體示意圖。

圖3為本發(fā)明一個實施例的立體示意圖。

圖4為本發(fā)明一個實施例的局部立體示意圖。

圖5為本發(fā)明一個實施例的內部局部立體示意圖。

圖6為本發(fā)明一個實施例的內部局部剖視示意圖。

圖7為本發(fā)明一個實施例的鎖定件的立體示意圖。

圖8為本發(fā)明一個實施例的壓線件的立體示意圖。

圖9為本發(fā)明另一個實施例的內部立體示意圖。

圖10為圖9a處的放大示意圖。

圖11為本發(fā)明另一個實施例的局部立體示意圖。

圖12為本發(fā)明另一個實施例的局部立體示意圖。

圖13為本發(fā)明另一個實施例的局部爆炸示意圖。

圖14為本發(fā)明另一個實施例的第一滑塊的示意圖。

圖15為圖2b處的放大示意圖。

圖16為本發(fā)明一個實施例的局部示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對發(fā)明作進一步說明：如圖所示，一種斷路器，包括殼體1，所述所述殼體內設有脫扣機構、滅弧機構和操作機構4，所述操作機構包括操作手柄48，所述殼體一側設有所述操作手柄和用于壓接導線的接線機構,所述殼體側向為用于操作所述操作手柄和接線機構的開放區(qū)100。本發(fā)明提供一種斷路器，其操作手柄和接線機構設置于殼體的側邊，可以在開放區(qū)進行接線和手柄的操作，可以單面交互，特別適用于扁平化和模塊化的安裝。

在本實施利中，如圖所示，所述接線機構包括所述殼體1側壁對應設有的第一通槽2和第二通槽3，

所述第一通槽內設有活動配合的鎖定件21，所述鎖定件21前端與所述第一通槽之間設有彈性件22，所述鎖定件后端與外界相通用于推動；

所述第二通槽3內設有有彈性的與壓線件31，所述壓線件31底部與所述第二通槽內壁形成用于夾線的夾線槽33，頂部與所述鎖定件對應設置；

在本實施利中，如圖所示，所述鎖定件21底部設有按壓部211，所述鎖定件包括按壓部211與所述壓線件31抵壓配合時使所述壓線件壓緊導線的第一位置和所述按壓部離開所述壓線件頂部使按壓線件上升復位使導線可以取出的第二位置。使用的時候，通過往里推動鎖定件，使按壓部離開壓線件，這樣壓線件的頂端可以上升，其底部就會與第二通槽底部遠離，使夾線槽變大，這樣導線可以自由的伸入或者拉出，如果需要壓緊導線的時候，松開鎖定件，鎖定件在彈性件的作用下復位，通過按壓部按壓壓線件的頂端，使其底部的夾線槽變小壓緊導線，結構簡單，使用方便，可以通過在同一側面上的第一通槽和第二通槽來操作實現(xiàn)導線的安裝，只需要一個交互面即可操作，適用于大部分的場合和殼體。

在本實施利中，如圖所示，所述鎖定件21包括底面214，斜坡212和頂面213，所述按壓部211設于所述底面，所述壓線件31包括頂端設有的頂板311，所述頂板與所述斜坡滑動配合。

在本實施利中，如圖所示，所述壓線件31還包括l形板312，所述l形板312上連接有弧形板313，所述第二通槽3內設有與所述l形板尾端適配的l形槽35。

在本實施利中，如圖所示，所述接線機構包括接線框8和螺釘81，所述殼體1側壁設有開放的操作槽19，所述接線框8與所述操作槽19對應設置且設有通孔80，所述螺釘一端穿過所述通孔80且螺紋連接有推板實現(xiàn)單面交互，特別適用于扁平化和模塊化的安裝。這個操作槽與開放區(qū)連通，所述接線框內還與所述推板對應設有第一滑塊84；所述接線框內設有導電片82，所述導電片上與所述第一滑塊對應設有第二滑塊85，所述導電片82下方與所述接線框之間設有用于夾線的夾持槽83，所述夾持槽與所述操作槽連通，所述推板用于在所述螺釘轉動時通過推動所述第一滑塊使第二滑塊下壓進而使所述導電片下壓壓緊導線。使用的時候，轉動螺釘，螺釘尾端的推板由于螺紋的存在沿螺釘軸向運動，進而推動第一滑塊向右活動，第一滑塊推動第二滑塊使導電片向下壓緊導線，使用方便。

在本實施利中，如圖所示，所述第一滑塊84上設有第一斜坡841，所述第二滑塊上設有與所述第一斜坡斜面配合的第二斜坡851。

在本實施利中，如圖所示，所述第一滑塊84包括上板845和所述上板兩側設有側板842，兩個所述側板之間設有用于所述螺釘穿過的通道843，兩個所述側板與所述接線框兩側內壁對應設置，所述上板與所述接線框的頂部內壁對應設置。

在本實施利中，如圖所示，還包括與所述接線機構對應設置的進線機構5，所述脫扣機構還包括電脫扣器71和磁脫扣器72，所述進線機構5設于所述殼體左側，所述滅弧機構包括滅弧室，所述滅弧室73設于所述進線機構右側，所述操作機構4設于所述滅弧室右側，所述電脫扣器對應設于所述操作機構4上方，所述磁脫扣器對應設于所述操作機構下方，所述接線機構設于所述殼體右側。整體布局緊湊，合理利用斷路器內的空間。

在本實施利中，如圖所示，所述殼體1內壁邊角處設有用于鉸接所述手柄的鉸接軸91，所述殼體外壁邊角設有缺口92，所述殼體外壁設有通孔93，所述操作手柄48包括用于手指扳動的操作臂481，所述操作臂481一端穿過所述通孔設于所述缺口92。作為優(yōu)選的，其殼體為矩形的結構，并且其操作手柄設于殼體的邊角，在手柄轉動的時候會在其缺口處擺動，結構緊湊，使用方便。

在本實施利中，如圖所示，所述操作機構4包括與所述殼體內壁鉸接的支架41，所述支架上可轉動的安裝有跳扣411、鎖扣412和動觸頭413，所述跳扣411和鎖扣412對應設置，所述支架41上設有弧形槽419，還包括連桿4191，所述連桿一端與所述操作手柄連接，另一端穿過所述鎖扣設于所述弧形槽內。

在本實施利中，如圖所示，所述殼體內設有具有彈性的接線器，所述接線器包括上夾板511和下夾板512，所述上夾板511前端和所述下夾板512前端張開形成導向槽515，所述上夾板511中端和所述下夾板512中端收攏形成用于夾持導線的夾線槽513，所述殼體1側壁設有與所述夾持槽連通的開放槽514。作為優(yōu)選的，導線可以為匯線排，將導線沿著導向槽插入夾線槽內，在熱插拔式的安裝方式中具有良好的盲裝效果，裝線方便。接線器可以由不銹鋼片或者鋁片制成。

在本實施利中，如圖所示，所述殼體1內設有安裝座19，所述安裝座19包括擋板192和至少兩個插槽191，所述接線器51后端與所述擋板抵壓配合，所述上夾板和下夾板上均設有與對應所述插槽插接配合的插接部193。作為優(yōu)選的，通過擋板和插槽來固定接線器，在導線插入的時候，上下夾板發(fā)生形變頂壓擋板和插槽底部，由于其擋板和插槽的限位作用，可以進一步的壓緊導線，安裝更加穩(wěn)固。

實施例不應視為對發(fā)明的限制，但任何基于發(fā)明的精神所作的改進，都應在發(fā)明的保護范圍之內。