本發(fā)明涉及一種開關(guān)，尤其涉及一種防止動(dòng)作死點(diǎn)的開關(guān)芯部結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有限位開關(guān)芯部多采用彈簧或彈片形式，開關(guān)動(dòng)觸片在從常閉接觸轉(zhuǎn)化為與常開接觸瞬間容易出現(xiàn)都不導(dǎo)通或信號(hào)閃爍現(xiàn)象，此現(xiàn)象容易導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)錯(cuò)誤動(dòng)作導(dǎo)致機(jī)器損壞，在電梯上使用還可能造成電梯意外停止或開動(dòng)，動(dòng)車上使用會(huì)導(dǎo)致門無(wú)法打開，乘客需要緊急疏散。

目前解決此問題的方案多采用將常開和常閉金屬動(dòng)觸片做成活動(dòng)結(jié)構(gòu)，再加兩動(dòng)觸片之間用小彈簧使其定位在動(dòng)觸片塑料支架上兩端，通過彈性組件產(chǎn)生的動(dòng)作力遠(yuǎn)大于小彈簧的力，常閉動(dòng)觸片觸點(diǎn)與常閉接插件觸點(diǎn)接觸并與動(dòng)觸片塑料支架靠近常閉動(dòng)觸片一端產(chǎn)生間隙，此間隙用與抵消開關(guān)動(dòng)作臨界位置產(chǎn)生的微小間隙導(dǎo)致斷電或閃爍現(xiàn)象，因開關(guān)需要承受比較大電流，動(dòng)靜觸點(diǎn)之間間隙有要求，產(chǎn)生的間隙會(huì)加到動(dòng)靜觸點(diǎn)之間間隙，此種方法帶來(lái)問題是開關(guān)動(dòng)作參數(shù)比沒有帶小彈簧動(dòng)作參數(shù)及距差大得多，為了保證開關(guān)安全可靠就需要將動(dòng)作行程及總行程都加大，對(duì)應(yīng)外部開關(guān)觸發(fā)機(jī)構(gòu)在有密封的情況下密封橡膠變形量也會(huì)比較大，隨著時(shí)間推移及動(dòng)作次數(shù)增加容易導(dǎo)致橡膠疲勞破裂，開關(guān)本身安裝孔位尺寸國(guó)際上有標(biāo)準(zhǔn)要求，開關(guān)腔體也需要有足夠空間用于外部電線接插件連接，這就決定了開關(guān)芯部無(wú)法做得很大，也就決定了復(fù)位彈簧不能做得很長(zhǎng)，在有限長(zhǎng)度需要大的壓縮量容易導(dǎo)致彈簧疲勞斷裂。此方法帶來(lái)另一個(gè)問題是：動(dòng)觸片用小彈簧定位，在外部振動(dòng)使用環(huán)境及開關(guān)自身動(dòng)作使得動(dòng)觸片位置容易變化，從而導(dǎo)致開關(guān)使得精度及動(dòng)作參數(shù)公差變化大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明旨于提供一種防止開關(guān)動(dòng)作出現(xiàn)死點(diǎn)芯部結(jié)構(gòu)。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種防止動(dòng)作死點(diǎn)的開關(guān)芯部結(jié)構(gòu)，包括底座、基座組件和活動(dòng)組件，所述基座組件與底座均為矩形罩體結(jié)構(gòu)，基座組件與底座開口面相對(duì)套接，底座套接在基座組件外圍；活動(dòng)組件設(shè)在底座與基座組件之間，所述底座頂面設(shè)有穿出孔；基座組件包括下蓋、左常開接插組件、右常開接插組件、左常閉接插組件和右常閉接插組件，下蓋兩側(cè)邊分別設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的矩形孔，矩形孔上均鑲嵌有定位塊，兩個(gè)定位塊相對(duì)面為中間高兩邊低的斜面結(jié)構(gòu)；左常開接插組件、右常開接插組件分別對(duì)應(yīng)設(shè)在下蓋外側(cè)上部的兩側(cè)，左常閉接插組件、右常閉接插組件分別對(duì)應(yīng)設(shè)在下蓋外側(cè)下部的兩側(cè)；活動(dòng)組件包括活動(dòng)桿、壓塊、彈性組件、動(dòng)觸片基座、動(dòng)觸片和復(fù)位彈簧，活動(dòng)桿頂端設(shè)有凹槽，壓塊底端設(shè)有與凹槽相匹配的凸型塊，凸型塊鑲嵌在凹槽內(nèi)；壓塊可在穿出孔內(nèi)穿插運(yùn)動(dòng)；復(fù)位彈簧設(shè)在動(dòng)觸片基座下方，復(fù)位彈簧底端與下蓋底端相接，活動(dòng)桿底端穿過動(dòng)觸片基座與復(fù)位彈簧頂端相接；彈性組件為兩個(gè)，兩個(gè)彈性組件內(nèi)端分別與動(dòng)觸片基座內(nèi)的活動(dòng)桿兩側(cè)相接，動(dòng)觸片基座側(cè)壁與彈性組件外端相接處設(shè)有通孔；彈性組件外端穿過通孔與定位塊相接觸；動(dòng)觸片基座頂面和底面的兩側(cè)均設(shè)有動(dòng)觸片。

上述凸型塊寬邊朝下，凹槽為凸字形凹槽，凸型塊與凹槽相互匹配卡合。

所述左常開接插組件、右常開接插組件、左常閉接插組件和右常閉接插組件均為拔插式鑲嵌在下蓋上，能方便安裝更換各接插組件。

所述彈性組件包括前支桿、后支桿、主彈簧、輔助彈簧和伸縮桿；前支桿為由后向前直徑遞減柱體結(jié)構(gòu)，后支桿為中空凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，前支桿前端伸入后支桿前端小管徑段空腔內(nèi)，主彈簧設(shè)在后支桿后端大管徑段和前支桿后端之間的小管徑段外圍，伸縮桿、輔助彈簧均設(shè)在后支桿空腔內(nèi)，輔助彈簧一端與前支桿前端端頭相接，另一端與伸縮桿相接，伸縮桿可伸出后支桿后端空腔；活動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)彈性組件與動(dòng)觸片基座垂直時(shí)，此時(shí)主彈簧壓縮量最大，彈力也最大，主彈簧不在產(chǎn)生向下壓力促使動(dòng)靜觸點(diǎn)之間保持接觸，而此時(shí)伸縮桿與定位塊斜面還未達(dá)到垂直狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生向下力，從而確保動(dòng)靜觸之間保持接觸不斷電。在活動(dòng)桿觸發(fā)臨界位置繼續(xù)往下微小距離時(shí)主彈簧迅速產(chǎn)生向上力，同時(shí)伸縮桿也處于垂直定位塊斜面，輔助彈簧對(duì)動(dòng)觸片基座不再產(chǎn)生下壓力，因?yàn)橹鲝椈闪h(yuǎn)大于輔助彈簧力，從而促使動(dòng)觸片基座整體向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)常閉接插組件斷電，常開接插組件接通。

進(jìn)一步的，所述前支桿與活動(dòng)桿相接，伸縮桿伸出后支桿后端空腔并穿過通孔與定位塊相接觸。

所述壓塊外周形狀與穿出孔相匹配，能方便壓塊在穿出孔內(nèi)穿插。

所述活動(dòng)桿底端兩側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)；左常開接插組件、右常開接插組件背面的下蓋內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)圓柱桿，每個(gè)圓柱桿上均設(shè)有分離件，分離件固定在圓柱桿側(cè)壁，繞圓柱桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)分離件一端設(shè)在活動(dòng)桿底端的斜面下方，另一端分別與動(dòng)觸片基座底面兩側(cè)的動(dòng)觸片相接；能在動(dòng)觸片偶爾出現(xiàn)沒有往上運(yùn)動(dòng)情況下，此時(shí)分離件會(huì)強(qiáng)制將動(dòng)觸片與常閉接插組件分離，從而保證動(dòng)觸片與常開觸點(diǎn)斷電。

所述左常開接插組件、右常開接插組件之間的間距小于左常閉接插組件、右常閉接插組件之間的間距；左常開接插組件與左常閉接插組件、右常開接插組件與右常閉接插組件均不處于同一垂線上，呈現(xiàn)梯形排布；能增加左常開接插組件與左常閉接插組件、右常開接插組件與右常閉接插組件之間的與外部接線端子接線空間。

工作原理：本發(fā)明防止動(dòng)作死點(diǎn)開關(guān)芯部結(jié)構(gòu)，初始狀態(tài)常閉接插組件位置對(duì)應(yīng)的動(dòng)觸片在活動(dòng)組件壓力作用下與常閉接插組件保持接觸狀態(tài)，當(dāng)活動(dòng)桿在外力作用下往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈力組件開始?jí)嚎s變形，當(dāng)彈力組件垂直于動(dòng)觸片基座側(cè)邊時(shí)，主彈簧處于最大壓縮量，此時(shí)主彈簧彈力最大，主彈簧對(duì)動(dòng)觸片基座不產(chǎn)生下壓作用力，因定位塊帶有斜邊，彈力組件上伸縮桿圓弧與定位塊還未處于垂直狀態(tài)，此時(shí)輔助彈簧對(duì)動(dòng)觸片組件還會(huì)產(chǎn)生下壓的力，從而避免主彈簧處于力平衡時(shí)可能存在開關(guān)還沒跳變但動(dòng)靜觸點(diǎn)出現(xiàn)微小間隙，導(dǎo)致開關(guān)斷電或閃爍失效的情況發(fā)生；當(dāng)活動(dòng)桿繼續(xù)往下微小距離此時(shí)主彈簧迅速產(chǎn)生向上力，同時(shí)伸縮桿也處于垂直定位塊斜面，輔助彈簧對(duì)動(dòng)觸片基座不再產(chǎn)生下壓力，因?yàn)橹鲝椈闪h(yuǎn)大于輔助彈簧力，從而促使動(dòng)觸片基座整體向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)常閉接插組件斷電，常開接插組件接通；活動(dòng)桿繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)桿與分離件接觸，分離件圍繞圓柱旋轉(zhuǎn)，當(dāng)動(dòng)觸片偶爾出現(xiàn)沒有往上運(yùn)動(dòng)情況下，此時(shí)分離件會(huì)強(qiáng)制將動(dòng)觸片與常閉接插組件分離，從而保證動(dòng)觸片與常開觸點(diǎn)斷電；當(dāng)活動(dòng)桿在復(fù)位彈簧力作用下往回運(yùn)動(dòng)過程中，當(dāng)彈力組件垂直于動(dòng)觸片基座側(cè)邊時(shí)，主彈簧處于最大壓縮量，此時(shí)主彈簧彈力最大，當(dāng)活動(dòng)桿繼續(xù)往上微小距離此時(shí)主彈片迅速產(chǎn)生向下力，同時(shí)伸縮桿也處于垂直定位塊斜面，輔助彈簧對(duì)動(dòng)觸片組件不在產(chǎn)生上壓力，因?yàn)橹鲝椈闪h(yuǎn)大于輔助彈簧力，從而促使動(dòng)觸片組件整體向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)常開接插組件斷電，常閉觸點(diǎn)接通；活動(dòng)桿繼續(xù)往上運(yùn)動(dòng)直到停止。

本發(fā)明未提及的技術(shù)均為現(xiàn)有技術(shù)。

有益效果：本發(fā)明能解決長(zhǎng)期困擾開關(guān)在行業(yè)應(yīng)用上出現(xiàn)信號(hào)閃爍或斷電現(xiàn)象，同時(shí)能提高開關(guān)動(dòng)作參數(shù)及重復(fù)精度；采用兩個(gè)常開接插件組件與兩個(gè)常閉接插件組件梯形排布，可以有效解決與外部電線接線端子連接時(shí)因空間問題出現(xiàn)接線困難問題。確保工業(yè)，家電，交通運(yùn)輸機(jī)器或設(shè)備更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明防止動(dòng)作死點(diǎn)開關(guān)芯部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意爆炸圖；

圖2為本發(fā)明本發(fā)明防止動(dòng)作死點(diǎn)開關(guān)芯部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為活動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3爆炸示意圖；

圖6為圖2中a處放大圖；

圖7為彈性組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7組裝狀態(tài)圖；

圖9為圖7活動(dòng)桿與壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為動(dòng)觸片基座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為定位塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為底座、2為活動(dòng)組件、3為基座組件、4為定位塊、5為矩形孔、6為活動(dòng)桿、7為動(dòng)觸片基座、8為彈性組件、9為復(fù)位彈簧、10為分離件、11為下蓋、12為左常開接插組件、13為右常開接插組件、14為左常閉接插組件、15為右常閉接插組件、16為動(dòng)觸片、17為圓柱桿、18為前支桿、19為后支桿、20為主彈簧、21為輔助彈簧、22為伸縮桿、23為壓塊、24為凸型塊、25為凹槽、26為通孔、27為穿出孔。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種防止動(dòng)作死點(diǎn)的開關(guān)芯部結(jié)構(gòu)，包括底座1、基座組件3和活動(dòng)組件2，所述基座組件3與底座1均為矩形罩體結(jié)構(gòu)，基座組件3與底座1開口面相對(duì)套接，底座1套接在基座組件3外圍；活動(dòng)組件2設(shè)在底座1與基座組件3之間，所述底座1頂面設(shè)有穿出孔27；基座組件3包括下蓋11、左常開接插組件12、右常開接插組件13、左常閉接插組件14和右常閉接插組件15，下蓋11兩側(cè)邊分別設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的矩形孔5，矩形孔5上均鑲嵌有定位塊4，兩個(gè)定位塊4相對(duì)面為中間高兩邊低的斜面結(jié)構(gòu)；左常開接插組件12、右常開接插組件13分別對(duì)應(yīng)設(shè)在下蓋11外側(cè)上部的兩側(cè)，左常閉接插組件14、右常閉接插組件15分別對(duì)應(yīng)設(shè)在下蓋11外側(cè)下部的兩側(cè)；活動(dòng)組件2包括活動(dòng)桿6、壓塊23、彈性組件8、動(dòng)觸片基座7、動(dòng)觸片16和復(fù)位彈簧9，活動(dòng)桿6頂端設(shè)有凹槽25，壓塊23底端設(shè)有與凹槽25相匹配的凸型塊24，凸型塊24鑲嵌在凹槽25內(nèi)；壓塊23可在穿出孔內(nèi)穿插運(yùn)動(dòng)；復(fù)位彈簧9設(shè)在動(dòng)觸片基座7下方，復(fù)位彈簧9底端與下蓋11底端相接，活動(dòng)桿6底端穿過動(dòng)觸片基座7與復(fù)位彈簧9頂端相接；彈性組件8為兩個(gè)，兩個(gè)彈性組件8內(nèi)端分別與動(dòng)觸片基座7內(nèi)的活動(dòng)桿6兩側(cè)相接，動(dòng)觸片基座7側(cè)壁與彈性組件8外端相接處設(shè)有通孔26；彈性組件8外端穿過通孔26與定位塊4相接觸；動(dòng)觸片基座7頂面和底面的兩側(cè)均設(shè)有動(dòng)觸片16；左常開接插組件12、右常開接插組件13、左常閉接插組件14和右常閉接插組件15均為拔插式鑲嵌在下蓋11上；彈性組件8包括前支桿18、后支桿19、主彈簧20、輔助彈簧21和伸縮桿22；前支桿18為由后向前直徑遞減柱體結(jié)構(gòu)，后支桿19為中空凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，前支桿18前端伸入后支桿19前端小管徑段空腔內(nèi)，主彈簧20設(shè)在后支桿19后端大管徑段和前支桿18后端之間的小管徑段外圍，伸縮桿22、輔助彈簧21均設(shè)在后支桿19空腔內(nèi)，輔助彈簧21一端與前支桿18前端端頭相接，另一端與伸縮桿22相接，伸縮桿22可伸出后支桿19后端空腔；前支桿18與活動(dòng)桿6相接，伸縮桿22伸出支桿后端空腔并穿過通孔26與定位塊4相接觸；壓塊23外周形狀與穿出孔27相匹配；活動(dòng)桿6底端兩側(cè)為斜面結(jié)構(gòu)；左常開接插組件12、右常開接插組件13背面的下蓋11內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)圓柱桿17，每個(gè)圓柱桿17上均設(shè)有分離件10，分離件10固定在圓柱桿17側(cè)壁，繞圓柱桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)分離件10一端設(shè)在活動(dòng)桿6底端的斜面下方，另一端分別與動(dòng)觸片基座7底面兩側(cè)的動(dòng)觸片16相接；左常開接插組件12、右常開接插組件13之間的間距小于左常閉接插組件14、右常閉接插組件15之間的間距；左常開接插組件12與左常閉接插組件14、右常開接插組件13與右常閉接插組件15均不處于同一垂線上，呈現(xiàn)梯形排布。

本發(fā)明防止動(dòng)作死點(diǎn)開關(guān)芯部結(jié)構(gòu)，初始狀態(tài)動(dòng)觸片16在活動(dòng)組件2壓力作用下與常閉接插組件保持接觸狀態(tài)，動(dòng)觸片基座7在彈力組件壓力作用下與常閉接插組件保持接觸；當(dāng)活動(dòng)桿6在外力作用下往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈力組件開始?jí)嚎s變形，當(dāng)彈力組件垂直于動(dòng)觸片基座7側(cè)邊時(shí)，主彈簧20處于最大壓縮量，此時(shí)主彈簧20彈力最大，主彈簧20對(duì)動(dòng)觸片基座7不產(chǎn)生下壓作用力，因定位塊4帶有斜邊，彈力組件上伸縮桿22圓弧與定位塊4還未處于垂直狀態(tài)，此時(shí)輔助彈簧21對(duì)動(dòng)觸片組件還會(huì)產(chǎn)生下壓的力，從而避免主彈簧20處于力平衡時(shí)可能存在開關(guān)還沒跳變但動(dòng)靜觸點(diǎn)出現(xiàn)微小間隙，導(dǎo)致開關(guān)斷電或閃爍失效的情況發(fā)生；當(dāng)活動(dòng)桿6繼續(xù)往下微小距離此時(shí)主彈簧20迅速產(chǎn)生向上力，同時(shí)伸縮桿22也處于垂直定位塊4斜面，輔助彈簧21對(duì)動(dòng)觸片基座7不再產(chǎn)生下壓力，因?yàn)橹鲝椈?0力遠(yuǎn)大于輔助彈簧21力，從而促使動(dòng)觸片基座7整體向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)常閉接插組件斷電，常開接插組件接通；活動(dòng)桿6繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)桿6與分離件10接觸，分離件10圍繞圓柱旋轉(zhuǎn)，當(dāng)動(dòng)觸片16偶爾出現(xiàn)沒有往上運(yùn)動(dòng)情況下，此時(shí)分離件10會(huì)強(qiáng)制將動(dòng)觸片16與常閉接插組件分離，從而保證動(dòng)觸片16與常開觸點(diǎn)斷電；當(dāng)活動(dòng)桿6在復(fù)位彈簧9力作用下往回運(yùn)動(dòng)過程中，當(dāng)彈力組件垂直于動(dòng)觸片基座7側(cè)邊時(shí)，主彈簧20處于最大壓縮量，此時(shí)主彈簧20彈力最大，主彈簧20對(duì)動(dòng)觸片基座7不產(chǎn)生下壓作用力，因定位塊4帶有斜邊，彈力組件上伸縮桿22圓弧與定位塊4還未處于垂直狀態(tài)，此時(shí)輔助彈簧21對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)片組件還會(huì)產(chǎn)生上壓的力，從而避免主彈簧20處于力平衡時(shí)可能存在開關(guān)還沒跳變但動(dòng)靜觸點(diǎn)出現(xiàn)微小間隙。當(dāng)活動(dòng)桿6繼續(xù)往上微小距離此時(shí)主彈片迅速產(chǎn)生向下力，同時(shí)伸縮桿22圓弧也處于垂直定位塊4斜面，輔助彈簧21對(duì)動(dòng)觸片組件不在產(chǎn)生向上壓力，因?yàn)橹鲝椈?0力遠(yuǎn)大于輔助彈簧21力，從而促使動(dòng)觸片組件整體向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)常開接插組件斷電，常閉觸點(diǎn)接通；活動(dòng)桿6繼續(xù)往上運(yùn)動(dòng)直到停止。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)各設(shè)施位置進(jìn)行調(diào)整，這些調(diào)整也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。