本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池防爆蓋。
背景技術(shù)：
鋰電池是指電化學(xué)體系中含有鋰(包括金屬鋰、鋰合金和鋰離子、鋰聚合物)的電池，鋰電池大致可分為鋰金屬電池和鋰離子電池兩類。其中，鋰金屬電池是一類由鋰合金或鋰金屬為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，通常是不可以充電的。而鋰離子電池一般是由鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)的電池，鋰離子電池不含金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的。
由于鋰離子電池中不含任何貴重金屬，不僅原材料都很便宜，而且具有電壓高、充電放電壽命長、對(duì)環(huán)境污染小和自放電率低等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)作為一種清潔能源被廣泛地應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品上，如智能手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)以及便攜式小型電器等。
在現(xiàn)有的技術(shù)中鋰電池具有防爆和斷電兩個(gè)保護(hù)功能，當(dāng)電池內(nèi)部壓力達(dá)到一定程度時(shí)，通過激光焊接和斷電保護(hù)孔板連接在一起的防爆膜片在壓差的作用下會(huì)向上凸起，斷開與斷電保護(hù)孔板的連接從而切斷電池對(duì)外部的供電，達(dá)到斷電保護(hù)的功能；當(dāng)壓力繼續(xù)增加時(shí)電池內(nèi)的氣質(zhì)頂破防爆膜片向外泄壓；防爆膜片與斷電保護(hù)孔板之間設(shè)有一個(gè)環(huán)形絕緣隔墊，保證斷電保護(hù)孔板與防爆膜片斷開后處于絕緣狀態(tài)；當(dāng)斷電保護(hù)孔板脫離防爆膜片后現(xiàn)有的環(huán)形絕緣隔墊的結(jié)構(gòu)無法卡住斷電保護(hù)孔板，斷電保護(hù)孔板一旦從環(huán)形絕緣隔墊中脫落極易與電池外殼接觸造成電池內(nèi)部短路，造成更大的安全事故，生產(chǎn)過程中斷電保護(hù)孔板也極易從環(huán)形絕緣隔墊中脫落影響生產(chǎn)效率。存在安全性差、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、加工方便、不易泄露、防爆保護(hù)效果良好的鋰電池防爆蓋。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案。
一種鋰電池防爆蓋，包括防爆蓋帽、防爆膜片、環(huán)形絕緣隔墊和斷電保護(hù)孔板，所述斷電保護(hù)孔板與鋰電池正極極板連接，斷電保護(hù)孔板設(shè)有至少一個(gè)通孔，所述防爆蓋帽設(shè)于斷電保護(hù)孔板上方，所述防爆蓋帽中心向電池外側(cè)凸起形成圓形凸臺(tái)，圓形凸臺(tái)至少設(shè)有一個(gè)通氣孔，所述環(huán)形絕緣隔墊設(shè)于防爆蓋帽和斷電保護(hù)孔板之間，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸形成側(cè)壁包裹住斷電保護(hù)孔板四周，環(huán)形絕緣隔墊四周向下延伸的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有限位凸起，防止斷電保護(hù)孔板從環(huán)形絕緣隔墊中脫落，所述環(huán)形絕緣隔墊中間設(shè)有安裝孔，防爆膜片嵌設(shè)于安裝孔內(nèi)，所述防爆膜片和防爆蓋板之間設(shè)有彈簧，防爆膜片通過彈簧與斷電保護(hù)孔板緊密貼合。
進(jìn)一步的，所述彈簧為塔型彈簧。
進(jìn)一步的，所述限位凸起為連續(xù)的環(huán)形凸起。
進(jìn)一步的，所述彈簧套設(shè)有導(dǎo)線帶，導(dǎo)線帶一端連接于防爆蓋帽，導(dǎo)電帶另一端連接于防爆膜片。
進(jìn)一步的，所述防爆膜片為圓盤狀且防爆膜片直徑小于圓形凸臺(tái)直徑。
本發(fā)明的有益效果為：鋰電池防爆蓋采用了本發(fā)明的全新技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)電池過沖或其他原因造成電池內(nèi)氣體膨脹時(shí)，氣體便會(huì)經(jīng)斷電保護(hù)孔板的通孔，推動(dòng)防爆膜片克服彈簧的彈性力與斷電保護(hù)孔板分離，使電池停止放電，此時(shí)氣體會(huì)從防爆膜片和防爆蓋帽之間的縫隙然后經(jīng)通氣孔排出，防止電池爆炸，提高了電池的安全性能。本發(fā)明的鋰電池防爆蓋具有結(jié)構(gòu)新穎、裝配緊湊、加工方便、不易泄露、防爆保護(hù)好、電池壽命長、安全等級(jí)高、試用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1.防爆蓋帽；11.通氣孔；2.防爆膜片；3.環(huán)形絕緣隔墊；31.限位凸起；4.斷電保護(hù)孔板；41.通孔；5.彈簧。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡釋。
參見圖1所示的一種鋰電池防爆蓋，包括防爆蓋帽1、防爆膜片2、環(huán)形絕緣隔墊3和斷電保護(hù)孔板4，所述斷電保護(hù)孔板4與鋰電池正極極板連接，斷電保護(hù)孔板4設(shè)有至少一個(gè)通孔41，所述防爆蓋帽1設(shè)于斷電保護(hù)孔板4上方，所述防爆蓋帽1中心向電池外側(cè)凸起形成圓形凸臺(tái)，圓形凸臺(tái)至少設(shè)有一個(gè)通氣孔11，所述環(huán)形絕緣隔墊3設(shè)于防爆蓋帽1和斷電保護(hù)孔板4之間，環(huán)形絕緣隔墊3四周向下延伸形成側(cè)壁包裹住斷電保護(hù)孔板4四周，環(huán)形絕緣隔墊3四周向下延伸的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有限位凸起31，所述限位凸起31為連續(xù)的環(huán)形凸起，防止斷電保護(hù)孔板4從環(huán)形絕緣隔墊3中脫落，所述環(huán)形絕緣隔墊3中間設(shè)有安裝孔，防爆膜片2嵌設(shè)于安裝孔內(nèi)，防爆膜片2為圓盤狀且防爆膜片2直徑小于圓形凸臺(tái)直徑，所述防爆膜片2和防爆蓋板之間設(shè)有彈簧5，所述彈簧5為塔型彈簧5，塔型彈簧5能夠增大防爆膜片2的活動(dòng)空間，防止直形彈簧發(fā)生卡死，塔型彈簧5一端抵設(shè)于防爆蓋帽1，塔型彈簧5另一端抵設(shè)于防爆膜片2以將防爆膜片2與斷電保護(hù)孔板4緊密貼合。塔型彈簧5套設(shè)有導(dǎo)線帶，導(dǎo)線帶一端連接于防爆蓋帽1，導(dǎo)電帶另一端連接于防爆膜片2，通過增加導(dǎo)電帶使得防爆蓋帽1與防爆膜片2之間導(dǎo)電性良好。
當(dāng)電池過沖或其他原因造成電池內(nèi)氣體膨脹時(shí)，氣體便會(huì)經(jīng)斷電保護(hù)孔板4的通孔41，推動(dòng)防爆膜片2克服彈簧5的彈性力與斷電保護(hù)孔板4分離，使電池產(chǎn)生斷路停止放電，此時(shí)氣體會(huì)從防爆膜片2和防爆蓋帽1之間的縫隙然后經(jīng)通氣孔11排出，防止電池爆炸，提高了電池的安全性能。本發(fā)明的鋰電池防爆蓋具有結(jié)構(gòu)新穎、裝配緊湊、加工方便、不易泄露、防爆保護(hù)好、電池壽命長、安全等級(jí)高、試用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。