技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及新能源汽車(chē)的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)涉及一種應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池的散熱外殼。
背景技術(shù):
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目前,隨著電動(dòng)車(chē)的迅速發(fā)展,動(dòng)力電池的性能成為電動(dòng)車(chē)普及的關(guān)鍵,電池包是電動(dòng)汽車(chē)的動(dòng)力源泉,也是電動(dòng)汽車(chē)的核心部件,由于電動(dòng)汽車(chē)行駛工況復(fù)雜,電池使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,使電池內(nèi)部的溫度升高,尤其是對(duì)于多個(gè)單體電池組成的模塊,其模塊內(nèi)的溫度會(huì)升得更快,如果熱量不能及時(shí)釋放,會(huì)加大電池的不一致性,并縮短電池的使用壽命,甚至造成安全事故,所以實(shí)現(xiàn)電池散熱為一項(xiàng)重要的研究課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供了一種應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池的散熱外殼,其能提高電池的散熱效果,提高電池供電的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池的散熱外殼,包括下殼體,下殼體為矩形的陶瓷座,陶瓷座的上端面成型有矩形的沉臺(tái),沉臺(tái)的底面上成型有若干圓柱形的電池安裝槽,電池安裝槽呈線(xiàn)性均勻陣列分布在陶瓷座上,兩兩相對(duì)的電池安裝槽之間的陶瓷座上成型有貫穿陶瓷座底面的散熱圓孔,散熱圓孔內(nèi)設(shè)有“十”字形的支撐片,支撐片成型在散熱圓孔的內(nèi)壁上。
優(yōu)選的,所述兩兩相對(duì)的電池安裝槽之間的陶瓷座沉臺(tái)底面上成型有管柱,陶瓷座上成型有連通散熱圓孔和管柱的通氣孔。
優(yōu)選的,所述管柱的上端露出陶瓷座的上端面。
優(yōu)選的,所述陶瓷座底面的側(cè)邊上成型有“回”字形的邊框,邊框上成型有插孔,插孔內(nèi)插接有限位桿,限位桿分布在邊框的下側(cè)。
優(yōu)選的,所述的限位桿與插孔側(cè)的邊框外壁相垂直,限位桿均勻分布在邊框上,限位桿之間邊框底面上成型有若干槽口。
優(yōu)選的,所述陶瓷座上兩兩相鄰的電池安裝槽之間成型有連接槽。
本發(fā)明的有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用陶瓷導(dǎo)熱和在陶瓷座上增設(shè)散熱結(jié)構(gòu),能有效提高電池的散熱效果,提高電池供電的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中a處的局部放大示意圖。
圖中:10、下殼體;11、陶瓷座;12、沉臺(tái);13、電池安裝槽;14、散熱圓孔;15、支撐片;16、管柱;17、通氣孔;18、連接槽;19、邊框;110、槽口;111、插孔;20、限位桿。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例:見(jiàn)圖1至4所示,一種應(yīng)用于新能源汽車(chē)電池的散熱外殼,包括下殼體10,下殼體10為矩形的陶瓷座11,陶瓷座11的上端面成型有矩形的沉臺(tái)12,沉臺(tái)12的底面上成型有若干圓柱形的電池安裝槽13,電池安裝槽13呈線(xiàn)性均勻陣列分布在陶瓷座11上,兩兩相對(duì)的電池安裝槽13之間的陶瓷座11上成型有貫穿陶瓷座11底面的散熱圓孔14,散熱圓孔14內(nèi)設(shè)有“十”字形的支撐片15,支撐片15成型在散熱圓孔14的內(nèi)壁上。
所述兩兩相對(duì)的電池安裝槽13之間的陶瓷座11沉臺(tái)12底面上成型有管柱16,陶瓷座11上成型有連通散熱圓孔14和管柱16的通氣孔17。
所述管柱16的上端露出陶瓷座11的上端面。
所述陶瓷座11底面的側(cè)邊上成型有“回”字形的邊框19,邊框19上成型有插孔111,插孔111內(nèi)插接有限位桿20,限位桿20分布在邊框19的下側(cè)。
所述的限位桿20與插孔111側(cè)的邊框19外壁相垂直,限位桿20均勻分布在邊框19上,限位桿20之間邊框19底面上成型有若干槽口110。
所述陶瓷座11上兩兩相鄰的電池安裝槽13之間成型有連接槽18
工作原理:本發(fā)明為新能源汽車(chē)電池的散熱外殼,其散熱外殼主要為陶瓷的下殼體10,其下殼體10上設(shè)有散熱圓孔14和支撐片15,在保持陶瓷座11的強(qiáng)度下,提高散熱的效率,同時(shí)安設(shè)管柱16,和成型邊框19,在邊框19內(nèi)可按照鋁質(zhì)散熱器,通過(guò)限位桿20限位,人后通過(guò)管柱16吸風(fēng),從邊框19的槽口110進(jìn)風(fēng),經(jīng)過(guò)鋁質(zhì)散熱器熱交換冷卻變?yōu)槔滹L(fēng),在經(jīng)過(guò)陶瓷座11吸入,從管柱16排出,提高熱交換效率;
還有通過(guò)管柱16進(jìn)風(fēng),風(fēng)經(jīng)過(guò)陶瓷座11將熱量帶到鋁質(zhì)散熱器,加速散熱。
所述實(shí)施例用以例示性說(shuō)明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。