本發(fā)明涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地是涉及一種18650電池去皮方法及18650電池手動(dòng)去皮裝置。

背景技術(shù)：

常見(jiàn)的18650電池分為鋰離子電池、磷酸鐵鋰電池。鋰離子電池電壓為3.6v和4.2v，磷酸鐵鋰電池電壓為3.2v，容量通常為1200mah-3000mah，常見(jiàn)容量為2200mah-2600mah。這些18650電池是一種高容量的，長(zhǎng)壽命的，可充電的電池，其中18表示直徑為18mm，65表示長(zhǎng)度為65mm，0表示為圓柱形電池。一般18650電池在工業(yè)領(lǐng)域用的比較多，在日常生活領(lǐng)域用的比較少，但在某些筆記本電池和高檔手電上可以見(jiàn)到。

一般18650電池包括電池芯體和套在電池芯體外側(cè)的套管，其中電池芯體包括殼體、頂蓋、密封圈和電解質(zhì)等。

在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域通常是直接采購(gòu)成品18650電池，有時(shí)為了滿足工藝要求或者其它方面的要求，需要先給18650電池進(jìn)行去皮，即去掉電池芯體外側(cè)的套管。目前18650電池去皮方式基本是靠人工使用刀具完全劃開(kāi)套管后將套管剝離下來(lái)，這種方式去皮效率極低，導(dǎo)致人力成本極高，而且這種方式去皮還容易傷到電池芯體的殼體，導(dǎo)致產(chǎn)品不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種18650電池去皮方法。本發(fā)明針對(duì)的是靠近正極端帶有環(huán)形槽的18650電池。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。

18650電池去皮方法，包括如下步驟：

s1，將18650電池徑向夾緊；

s2，用刀刃為月牙形的刀片從18650電池的環(huán)形槽處徑向切開(kāi)電池芯體外側(cè)的套管，然后移開(kāi)刀片；

s3，用棒狀物頂推電池芯體的負(fù)極端直至電池芯體脫離套管，移開(kāi)分離后的電池芯體和套管，重復(fù)步驟s1。

本方案中的去皮方法是在18650電池的環(huán)形槽處通過(guò)徑向擠壓力在電池芯體外側(cè)的套管上切開(kāi)一個(gè)切口，這樣不會(huì)劃傷電池芯體的殼體，然后用棒狀物頂推電池芯體的負(fù)極端時(shí)，套管從切口處開(kāi)始撕裂，電池芯體開(kāi)始脫離套管直至電池芯體和套管分離。

依據(jù)前述的去皮方法設(shè)計(jì)了一種18650電池手動(dòng)去皮裝置，包括底板，底板上布置有夾緊組件、壓切組件、頂芯組件。

其中，夾緊組件，用于夾緊和松開(kāi)18650電池；壓切組件，用于徑向壓切18650電池的環(huán)形槽處的套管；頂芯組件，用于在18650電池被夾緊狀態(tài)下頂推電池芯體。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，上述的夾緊組件包括固定連接在上述的底板上的第一側(cè)擋塊和滑動(dòng)連接在底板上的第二側(cè)擋塊，第一側(cè)擋塊和第二側(cè)擋塊上均設(shè)有弧形通槽，兩個(gè)弧形通槽相對(duì)設(shè)置，第二側(cè)擋塊在底板上滑動(dòng)時(shí)兩個(gè)弧形通槽可以?shī)A緊或者松開(kāi)18650電池，第二側(cè)擋塊的滑動(dòng)方向與弧形通槽的槽向垂直；底板上鉸接有夾料撥叉，第二側(cè)擋塊上設(shè)有圓柱形夾料撥塊，夾料撥叉的叉口套在夾料撥塊的外圓面上，通過(guò)擺動(dòng)夾料撥叉驅(qū)動(dòng)第二側(cè)擋塊往復(fù)滑動(dòng)，夾料撥叉上設(shè)有手柄；在第二側(cè)擋塊上位于弧形通槽的兩端處均通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)連接有用于限定18650電池軸向移動(dòng)的端擋片，兩個(gè)端擋片的內(nèi)側(cè)面之間的距離等于18650電池的長(zhǎng)度，端擋片的滑動(dòng)方向與弧形通槽的槽向垂直，且通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二側(cè)擋塊與端擋片的滑動(dòng)方向相反，當(dāng)?shù)诙?cè)擋塊松開(kāi)18650電池一定程度時(shí)兩個(gè)端擋片擋住18650電池的兩端，當(dāng)?shù)诙?cè)擋塊處于夾緊18650電池的狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)端擋片解放18650電池的兩端。

本方案中的弧形通槽的弧形面與18650電池的外圓面相匹配，以實(shí)現(xiàn)更好的貼合夾緊效果。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，上述的連桿機(jī)構(gòu)包括固定連接在上述的底板上且其軸心垂直于底板板面的夾料轉(zhuǎn)軸，夾料轉(zhuǎn)軸布置在上述的第二側(cè)擋塊和端擋片之間，夾料轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿，連動(dòng)桿上設(shè)有兩個(gè)腰型孔，兩個(gè)腰型孔沿著連動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的徑向走向且兩個(gè)腰型孔位于夾料轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)，第二側(cè)擋塊上設(shè)有圓柱形擋塊撥柱，端擋片上設(shè)有圓柱形擋片撥柱，兩個(gè)腰型孔分別套在擋塊撥柱和擋片撥柱的外圓面。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，上述的壓切組件包括固定連接在上述的底板上的懸臂支架，懸臂支架的懸臂處通過(guò)t形槽滑動(dòng)連接有切刀安裝塊，切刀安裝塊上固定連接有刀刃為月牙形的刀片，刀片隨著切刀安裝塊滑動(dòng)時(shí)月牙形刀刃徑向扣向被第一側(cè)擋塊和第二側(cè)擋塊夾緊的18650電池的環(huán)形槽處；懸臂支架上通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有腰型孔，切刀安裝塊上設(shè)有圓柱形撥銷，驅(qū)動(dòng)桿的腰型孔套在撥銷的外圓面，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)切刀安裝塊往復(fù)滑動(dòng)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，上述的驅(qū)動(dòng)桿為導(dǎo)磁鋼材制成的驅(qū)動(dòng)桿，上述的懸臂支架上設(shè)有磁鐵，當(dāng)上述的刀片遠(yuǎn)離18650電池一定距離時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿貼于磁鐵上并被磁鐵吸住。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，上述的頂芯組件包括固定連接在上述的底板上的長(zhǎng)條形滑座，滑座上通過(guò)燕尾槽滑動(dòng)連接有長(zhǎng)條形齒條塊，滑座和齒條塊的長(zhǎng)度方向、齒條塊的滑動(dòng)方向均和底板板面相互平行，齒條塊的一側(cè)面沿著齒條塊的長(zhǎng)度方向布置有齒牙，底板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有直齒輪，直齒輪的齒牙與齒條塊的齒牙相嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪帶動(dòng)齒條塊滑動(dòng)，齒條塊的一端設(shè)有圓柱形頂芯桿，頂芯桿與第一側(cè)擋塊和第二側(cè)擋塊之間夾緊的18650電池的同軸，齒條塊滑動(dòng)時(shí)頂芯桿可以頂推18650電池的電池芯體的負(fù)極端。

作為進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，上述的底板上固定連接有導(dǎo)向套，上述的頂芯桿與導(dǎo)向套滑動(dòng)配合。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比主要具有如下有益效果：方法簡(jiǎn)單，不會(huì)劃傷電池芯體的殼體；手動(dòng)去皮裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以在一定程度上提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，而且不會(huì)劃傷18650電池的殼體，操作簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的夾緊組件在夾緊狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的夾緊組件在松開(kāi)狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中的夾緊組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中的第二側(cè)擋塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例中的壓切組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例中的頂芯組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制。

為了更簡(jiǎn)潔的說(shuō)明本實(shí)施例，附圖或說(shuō)明中某些本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的、但與本發(fā)明的主要內(nèi)容不相關(guān)的零部件會(huì)有所省略。另外為便于表述，附圖中某些零部件會(huì)有省略、放大或縮小，但并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸或全部結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例：

18650電池去皮方法，包括如下步驟：

s1，用兩個(gè)相互扣合的帶有通槽的夾緊塊將18650電池徑向夾緊；

s2，用刀刃為月牙形的刀片從18650電池的環(huán)形槽處徑向擠壓切開(kāi)電池芯體外側(cè)的套管，然后徑向移開(kāi)刀片；

s3，用棒狀物頂推電池芯體的負(fù)極端直至電池芯體脫離套管，松開(kāi)兩個(gè)夾緊塊，移除分離后的電池芯體和套管，重復(fù)步驟s1。

本實(shí)施例的去皮方法是在18650電池的環(huán)形槽處通過(guò)徑向擠壓力在電池芯體外側(cè)的套管上切開(kāi)一個(gè)切口，這樣不會(huì)劃傷電池芯體的殼體，然后用棒狀物頂推電池芯體的負(fù)極端時(shí)，套管從切口處開(kāi)始撕裂，電池芯體開(kāi)始脫離套管直至電池芯體和套管分離。該方法簡(jiǎn)單有效，不會(huì)劃傷電池芯體的殼體。

如圖1所示，依據(jù)本實(shí)施例的去皮方法設(shè)計(jì)了一種18650電池手動(dòng)去皮裝置，包括底板1，底板1上布置有夾緊組件2、壓切組件3、頂芯組件4。

其中，夾緊組件2用于夾緊和松開(kāi)18650電池。壓切組件3用于徑向壓切18650電池的環(huán)形槽處的套管。頂芯組件4用于在18650電池被夾緊狀態(tài)下頂推電池芯體。

如圖2、圖4和圖5所示，夾緊組件2包括固定連接在底板1上的第一側(cè)擋塊21和t形導(dǎo)軌22，t形導(dǎo)軌22上滑動(dòng)連接有t形第二側(cè)擋塊23，第一側(cè)擋塊21上設(shè)有第一弧形通槽211，第二側(cè)擋塊23上設(shè)有第二弧形通槽231，第一弧形通槽211和第二弧形通槽231相對(duì)設(shè)置且槽向平行，第二側(cè)擋塊23滑動(dòng)時(shí)第一弧形通槽211和第二弧形通槽231可以?shī)A緊或者松開(kāi)18650電池，第一弧形通槽211和第二弧形通槽231的弧形面均與18650電池的外圓面相匹配，以實(shí)現(xiàn)更好的貼合夾緊效果，且在夾緊18650電池時(shí)可以起到自動(dòng)定心的作用，第二側(cè)擋塊23的滑動(dòng)方向與第一弧形通槽211和第二弧形通槽231的槽向垂直。

t形導(dǎo)軌22上固定連接有支座24，支座24上鉸接有夾料撥叉25，第二側(cè)擋塊23上設(shè)有圓柱形夾料撥塊232，夾料撥叉25的叉口套在夾料撥塊232的外圓面上，通過(guò)擺動(dòng)夾料撥叉25驅(qū)動(dòng)第二側(cè)擋塊23往復(fù)滑動(dòng)，夾料撥叉25上設(shè)有用于手持操作的手柄251。

在第二側(cè)擋塊23上位于第二弧形通槽231的兩端處均通過(guò)燕尾槽配合滑動(dòng)連接有用于限定18650電池軸向移動(dòng)的端擋片26，兩個(gè)端擋片26的內(nèi)側(cè)面之間的距離等于18650電池的長(zhǎng)度，端擋片26的滑動(dòng)方向與第二弧形通槽231的槽向垂直并與底板1的板面平行，且通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二側(cè)擋塊23與端擋片26的滑動(dòng)方向相反。

前述的連桿機(jī)構(gòu)包括固定連接在底板1上且其軸心垂直于底板1板面的夾料轉(zhuǎn)軸27，夾料轉(zhuǎn)軸27布置在第二側(cè)擋塊23和端擋片26之間，夾料轉(zhuǎn)軸27上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿28，連動(dòng)桿28上設(shè)有兩個(gè)腰型孔281，兩個(gè)腰型孔281沿著連動(dòng)桿28的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心的徑向走向且兩個(gè)腰型孔281位于夾料轉(zhuǎn)軸27的兩側(cè)，第二側(cè)擋塊23上設(shè)有圓柱形擋塊撥柱233，端擋片26上設(shè)有圓柱形擋片撥柱261，兩個(gè)腰型孔281分別套在擋塊撥柱233和擋片撥柱261的外圓面。

如圖3所示，當(dāng)?shù)诙?cè)擋塊23處于松開(kāi)18650電池的極限位置時(shí)兩個(gè)端擋片26擋住18650電池的兩端，這樣可以對(duì)放入的18650電池進(jìn)行軸向定位。第二側(cè)擋塊23松開(kāi)18650電池的極限位置是t形第二側(cè)擋塊23的兩翼抵到夾料轉(zhuǎn)軸27上。

如圖2所示，當(dāng)?shù)诙?cè)擋塊23處于夾緊18650電池的狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)端擋片26解放18650電池的兩端，給頂芯桿422的頂推和18650電池的軸向移動(dòng)留出足夠的空間。

如圖6所示，壓切組件3包括固定連接在第一側(cè)擋塊21上的懸臂支架31，懸臂支架31的懸臂處通過(guò)t形槽配合滑動(dòng)連接有切刀安裝塊32，切刀安裝塊32上固定連接有刀刃為月牙形的刀片33，刀片33的月牙形刀刃的弧度與18650電池環(huán)形槽處的弧度相匹配，刀片33隨著切刀安裝塊32滑動(dòng)時(shí)月牙形刀刃徑向扣向被第一側(cè)擋塊21和第二側(cè)擋塊23夾緊的18650電池的環(huán)形槽處，以在套管上壓切開(kāi)一個(gè)切口。

懸臂支架31上通過(guò)銷軸34轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)桿35，驅(qū)動(dòng)桿35上設(shè)有腰型孔351，切刀安裝塊32上設(shè)有圓柱形撥銷321，驅(qū)動(dòng)桿35的腰型孔351套在撥銷321的外圓面，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿35帶動(dòng)切刀安裝塊32往復(fù)滑動(dòng)。

在第一側(cè)擋塊21和第二側(cè)擋塊23上對(duì)應(yīng)刀片33的位置設(shè)有避位缺口。

本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)桿35為導(dǎo)磁鋼材制成，懸臂支架31上設(shè)有磁鐵36，當(dāng)?shù)镀?3遠(yuǎn)離18650電池一定距離時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿35貼于磁鐵36上并被磁鐵36吸住，這樣可以使刀片33保持在遠(yuǎn)離18650電池的位置，以方便將18650電池放置在第一側(cè)擋塊21和第二側(cè)擋塊23之間。

如圖7所示，頂芯組件4包括固定連接在底板1上的長(zhǎng)條形滑座41，滑座41上通過(guò)燕尾槽配合滑動(dòng)連接有長(zhǎng)條形齒條塊42，滑座41和齒條塊42的長(zhǎng)度方向、齒條塊42的滑動(dòng)方向均和底板1板面相互平行。

齒條塊42的一側(cè)面沿著齒條塊42的長(zhǎng)度方向布置有齒牙421，底板1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有直齒輪43，直齒輪43的齒牙與齒條塊42的齒牙421相嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪43帶動(dòng)齒條塊42滑動(dòng)，齒條塊42的一端設(shè)有圓柱形頂芯桿422，頂芯桿422與第一側(cè)擋塊21和第二側(cè)擋塊23之間夾緊的18650電池同軸，齒條塊42滑動(dòng)時(shí)頂芯桿422可以頂推18650電池的電池芯體的負(fù)極端。

底板1上固定連接有導(dǎo)向套44，頂芯桿422與導(dǎo)向套44滑動(dòng)配合，以對(duì)頂芯桿422進(jìn)行導(dǎo)向，防止頂芯桿422產(chǎn)生晃動(dòng)。

直齒輪43上同軸固定連接有圓形轉(zhuǎn)盤(pán)45，轉(zhuǎn)盤(pán)45上固定設(shè)置有手把451，手握手把451轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)45就可以帶動(dòng)直齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便轉(zhuǎn)動(dòng)直齒輪43。

本實(shí)施例的18650電池手動(dòng)去皮裝置在使用前扳動(dòng)手柄251擺動(dòng)夾料撥叉25驅(qū)動(dòng)第二側(cè)擋塊23滑動(dòng)使夾緊組件2處于松開(kāi)狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿35驅(qū)動(dòng)切刀安裝塊32和刀片33滑動(dòng)遠(yuǎn)離底板1直至驅(qū)動(dòng)桿35貼于磁鐵36上并被磁鐵36吸住，最后手握手把451轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)45帶動(dòng)直齒輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)齒條塊42滑動(dòng)，使頂芯桿422的端部退到端擋片26的外側(cè)，至此18650電池手動(dòng)去皮裝置處于準(zhǔn)備使用狀態(tài)。

使用時(shí)，將18650電池放到第一側(cè)擋塊21和第二側(cè)擋塊23之間，并依靠?jī)蓚€(gè)端擋片26進(jìn)行軸向定位，放好后扳動(dòng)手柄251驅(qū)動(dòng)第二側(cè)擋塊23滑動(dòng)來(lái)夾緊18650電池，在夾緊過(guò)程中第一弧形通槽211和第二弧形通槽231的弧形面對(duì)18650電池可以進(jìn)行自動(dòng)定心，夾緊后兩個(gè)端擋片26移開(kāi)給頂芯桿422的頂推和18650電池的電池芯體的軸向移動(dòng)留出空間，此時(shí)要用一只手扳著手柄251以保持夾緊狀態(tài)。

然后用另一只手用力轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿35使其脫離磁鐵36并帶動(dòng)刀片33徑向壓切套管，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿35直至驅(qū)動(dòng)桿35貼于磁鐵36上并被磁鐵36吸住。

繼續(xù)用手扳著手柄251以保持夾緊狀態(tài)，用另一只手握住手把451轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)45從而驅(qū)動(dòng)頂芯桿422頂推18650電池的電池芯體端部，直至將電池芯體從套管中完全頂出，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)45使頂芯桿422的端部退到端擋片26的外側(cè)。

最后扳動(dòng)手柄251帶動(dòng)第二側(cè)擋塊23滑動(dòng)以松開(kāi)套管，將分離的電池芯體和套管放到指定位置，繼續(xù)放入18650電池，重復(fù)上述操作。

本實(shí)施例的手動(dòng)去皮裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以在一定程度上提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，而且不會(huì)劃傷18650電池的殼體，操作簡(jiǎn)單。

以上僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用本發(fā)明構(gòu)思對(duì)本發(fā)明做出的非實(shí)質(zhì)性修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。