本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體涉及一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，目前國內(nèi)很多機(jī)械在工作過程中都需要反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)、移動，機(jī)械內(nèi)的電纜也會隨之反復(fù)扭轉(zhuǎn)。長期高負(fù)荷的扭轉(zhuǎn)，電纜會出現(xiàn)扭曲、外皮磨破、纜芯斷裂的問題，從而導(dǎo)致斷路、短路、護(hù)套破裂等現(xiàn)象。這種突發(fā)情況會對機(jī)器設(shè)備、人員造成嚴(yán)重危害，也會影響機(jī)器的壽命。

因此，大型機(jī)械使用的電纜，要求抗拉力非常大。進(jìn)口電纜一般壽命2000小時，也存在抗拉力不足，使用時間稍長也會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)、斷裂等問題。目前的抗拉型電纜主要采用添加抗拉鋼絲增加抗拉能力，但是電纜內(nèi)部排列仍然采用平排雙層結(jié)構(gòu)，這種電纜結(jié)構(gòu)芯線松散，內(nèi)部芯線會在使用過程中產(chǎn)生位移等，電纜拉伸力不足，易扭轉(zhuǎn)，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，具有導(dǎo)體分組成纜、填充高強(qiáng)度抗拉芳綸纖維、護(hù)套中填充芳綸纖維編織物、抗拉抗扭轉(zhuǎn)、使用壽命長的優(yōu)良特性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)手段：一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，包括導(dǎo)體、填充芯、內(nèi)護(hù)套、外護(hù)套，其中，還包括抗扭層，所述3根導(dǎo)體絞合成一組纜芯，所述填充芯位于電纜的中心位置，所述纜芯環(huán)繞在所述填充芯的周圍，所述內(nèi)護(hù)套嵌入式擠壓在所述纜芯周圍，所述外護(hù)套填充在所述內(nèi)護(hù)套的外層，所述內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套中間添加所述抗扭層。

上述的抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述纜芯為圓形，并且兩兩相切緊密圍繞在所述填充芯的周圍，即能節(jié)約空間，又能最大程度地排放纜芯。

上述的抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述纜芯中3根導(dǎo)體扭在一起的孔隙填充間隙抗拉層，每一個分散的纜芯中都含有抗拉層，增強(qiáng)了抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜的抗拉性能。

上述的抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述間隙抗拉層為芳綸纖維，每個纜芯中都填充了高強(qiáng)度的芳綸纖維，大大增加了電纜的抗拉能力。

上述的抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述填充芯為高強(qiáng)度芳綸纖維，抗拉強(qiáng)度高達(dá)320公斤，電纜中心位置的芳綸纖維增加了電纜的抗拉性能。

上述的抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套均為聚氨酯材質(zhì)，采用同樣材質(zhì)的聚氨酯，使得內(nèi)外護(hù)套之間緊密粘合，在電纜工作扭轉(zhuǎn)拉伸過程中可以同步運(yùn)動，不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

上述的抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述抗扭層為高強(qiáng)度芳綸纖維編織而成，采用編織的形式可以使得電纜的抗扭轉(zhuǎn)性能大大提升。

本發(fā)明的有益效果為：3根導(dǎo)體絞合成纜芯，纜芯再絞合成纜，使得芯線在工作移動過程中不會松散，延長了使用壽命；間隙抗拉層、填充芯和抗扭層均采用高強(qiáng)度的抗拉芳綸纖維，并且分布在電纜的不同位置，使得電纜整體抗拉性能提升；抗扭層采用芳綸纖維編織而成，提高了電纜的抗扭轉(zhuǎn)性能；內(nèi)外護(hù)套采用同樣材質(zhì)的聚氨酯，使得內(nèi)外護(hù)套之間緊密粘合，共同受力，不會出現(xiàn)分層。

附圖說明

圖1為一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜的截面示意圖；

圖中：1纜芯，11導(dǎo)體，12間隙抗拉層，2填充芯，3內(nèi)護(hù)套，4抗扭層，5外護(hù)套。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

圖1為一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜的截面示意圖。

請參見圖1，一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，包括導(dǎo)體11、填充芯2、內(nèi)護(hù)套3、外護(hù)套5，其中，還包括抗扭層4，所述3根導(dǎo)體11絞合成一組纜芯1，所述填充芯2位于電纜的中心位置，所述纜芯1環(huán)繞在所述填充芯2的周圍，所述內(nèi)護(hù)套3嵌入式擠壓在所述纜芯1周圍，所述外護(hù)套5填充在所述內(nèi)護(hù)套3的外層，所述內(nèi)護(hù)套3和外護(hù)套5中間添加所述抗扭層4。

本發(fā)明提供的一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述纜芯1為圓形，并且兩兩相切緊密圍繞在所述填充芯2的周圍，即能節(jié)約空間，又能最大程度地排放纜芯。

本發(fā)明提供的一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述纜芯中3根導(dǎo)體扭在一起的孔隙填充間隙抗拉層12，每一個分散的纜芯中都含有抗拉層，增強(qiáng)了抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜的抗拉性能。

本發(fā)明提供的一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述間隙抗拉層12為芳綸纖維，每個纜芯中都填充了高強(qiáng)度的芳綸纖維，大大增加了電纜的抗拉能力。

本發(fā)明提供的一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述填充芯2為高強(qiáng)度芳綸纖維，抗拉強(qiáng)度高達(dá)320公斤，電纜中心位置的芳綸纖維增加了電纜的抗拉抗扭轉(zhuǎn)性能。

本發(fā)明提供的一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述內(nèi)護(hù)套3和外護(hù)套5均為聚氨酯材質(zhì)，采用同樣材質(zhì)的聚氨酯，使得內(nèi)外護(hù)套之間緊密粘合，在電纜工作扭轉(zhuǎn)拉伸過程中可以同步運(yùn)動，不會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

本發(fā)明提供的一種抗拉抗扭轉(zhuǎn)電纜，其中，所述抗扭層4為高強(qiáng)度芳綸纖維編織而成，采用編織的形式可以使得電纜的抗扭轉(zhuǎn)性能大大提升。

本發(fā)明的有益效果為：（1）3根導(dǎo)體絞合成纜芯，纜芯再絞合成纜，使得芯線在工作移動過程中不會松散，延長了使用壽命；（2）間隙抗拉層、填充芯和抗扭層均采用高強(qiáng)度的抗拉芳綸纖維，并且分布在電纜的不同位置，使得電纜整體抗拉性能提升；（3）抗扭層采用芳綸纖維編織而成，提高了電纜的抗扭轉(zhuǎn)性能；（4）內(nèi)外護(hù)套采用同樣材質(zhì)的聚氨酯，使得內(nèi)外護(hù)套之間緊密粘合，共同受力，不會出現(xiàn)分層。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求所述的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。