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一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件的制作方法

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一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及金屬氧化物壓敏電阻技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件,以下簡(jiǎn)稱FDMOV組件。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的氧化鋅壓敏電阻器(Metal Oxide Varistors,MOV)具有特殊的非線性電流-電壓特性,應(yīng)用的環(huán)境遭遇雷擊、電磁場(chǎng)干擾、電源開(kāi)關(guān)頻繁動(dòng)作、電源系統(tǒng)故障時(shí),將使得線路上電壓突增,超過(guò)所述MOV的導(dǎo)通電壓,使所述MOV進(jìn)入導(dǎo)通區(qū),電流和電壓呈非線性關(guān)系,此時(shí),所述MOV阻抗變低,僅有幾個(gè)歐姆,使過(guò)電壓形成突波電流流出,藉以保護(hù)所連接的電子產(chǎn)品或昂貴組件。

隨著清潔能源技術(shù)的快速發(fā)展,高鐵的普及和電子機(jī)械(如機(jī)器人、機(jī)械手等)的廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有的MOV在應(yīng)用中由于荷電所產(chǎn)生泄漏電流阻礙一些應(yīng)用領(lǐng)域,又影響MOV的使用壽命,如鐵路的路軌信號(hào);這些領(lǐng)域是必須防護(hù),又不允許正常工作時(shí)有泄漏電流產(chǎn)生,如5G通訊由于高可靠性長(zhǎng)壽命的一次性產(chǎn)品性能要求,因此,現(xiàn)有的MOV無(wú)法滿足實(shí)際需求,需進(jìn)一步改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件,使用時(shí)不承載工作電壓,具有無(wú)泄露電流,壽命長(zhǎng),可靠性高,便于加工、組裝效率高、成本低的特點(diǎn)。

本發(fā)明為解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:

本發(fā)明提供一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件,即FDMOV組件,包括絕緣固定板、脫扣電極、依次夾設(shè)于所述絕緣固定板和所述脫扣電極之間的放電電極片、絕緣環(huán)片、MOV芯片,所述絕緣固定板和所述脫扣電極通過(guò)緊固件固定。

進(jìn)一步地,包括放電電極,所述放電電極設(shè)于所述放電電極片與所述絕緣環(huán)片之間,所述絕緣固定板包括第一絕緣固定板和第二絕緣固定板,所述第二絕緣固定板設(shè)于所述脫扣電極上方,所述脫扣電極的軸向設(shè)有引出腳;或者,所述脫扣電極的引出腳徑向引出并延長(zhǎng)。

又進(jìn)一步地,所述絕緣固定板包括第一絕緣固定板和第二絕緣固定板,所述MOV芯片包括第一MOV芯片和第二MOV芯片,所述脫扣電極片包括第一脫扣電極片和第二脫扣電極片,所述絕緣環(huán)片包括第一絕緣環(huán)片和第二絕緣環(huán)片;所述第一絕緣固定板、第一脫扣電極片、第一MOV芯片、第一絕緣環(huán)片、放電電極片、第二絕緣環(huán)片、第二MOV芯片、第二脫扣電極片、絕緣固定板依序排列并通過(guò)所述緊固件緊固,等效為差模保護(hù)電路結(jié)構(gòu)。

還進(jìn)一步地,所述放電電極片包括第一放電電極片和第二放電電極片,所述絕緣環(huán)片包括第一絕緣環(huán)片和第二絕緣環(huán)片,所述MOV芯片包括第一MOV芯片和第二MOV芯片;所述第一放電電極片、第一絕緣環(huán)片、第一MOV芯片、脫扣電極片、第二MOV芯片、第二絕緣環(huán)片、第二放電電極片依序排列并通過(guò)所述緊固件緊固,等效為并聯(lián)模式電路結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地,包括電極夾板,所述電極夾板包括下電極夾板和上電極夾板,所述MOV芯片包括第一MOV芯片和第二MOV芯片;所述下電極夾板、第一MOV芯片、脫扣電極片、第二MOV芯片、上電極夾板、絕緣環(huán)片、放電電極片、絕緣固定板依序排列并通過(guò)所述緊固件緊固,等效為并串聯(lián)模式電路結(jié)構(gòu)。

又更進(jìn)一步地,所述絕緣固定板、所述脫扣電極、所述放電電極片、所述電極夾板按需設(shè)有相通的通孔或螺孔,所述緊固件為金屬或非金屬的鉚釘或螺釘,通過(guò)所述緊固件固定所述復(fù)合型MOV組件。

具體地,所述放電電極為導(dǎo)電材料,所述導(dǎo)電材料為銅、鋁、鐵鎳、鐵鉻、鐵錳、碳、石墨中的一種或幾種的組合。

具體地,所述絕緣環(huán)片厚度為0.01~5mm,中心環(huán)孔直徑為5~40mm,外徑為7~60mm,所述絕緣環(huán)片的材質(zhì)為聚四氟乙稀、云母板、青殼紙、環(huán)氧板、氧化鋁板、碳化硅板、陶瓷板中的至少一種或幾種的組合。

具體地,還包括包覆在所述復(fù)合型MOV組件外層的絕緣層,所述絕緣層采用環(huán)氧粉包封或酚醛樹(shù)脂包封;所述復(fù)合型MOV組件還包括絕緣盒體,所述絕緣盒體通過(guò)絕緣灌封膠灌封。

具體地,所述放電電極片材質(zhì)為銅、鋁、鐵鎳、鐵鉻、鐵錳、碳、石墨中的一種或幾種的組合;絕緣固定板材質(zhì)為環(huán)氧、酚酫、紅紙板、云母板、塑料板、氧化鋁板、碳化硅、石英板、陶瓷板中的一種或幾種的組合。

需要說(shuō)明的是:所述放電電極片為圓形或矩形平板狀;所述絕緣固定板為圓形或矩形平板狀,所述的絕緣固定板環(huán)氧、酚酫、紅紙板、云母板、塑料板、氧化鋁板、碳化硅、石英板、陶瓷板中的一種或幾種的組合。所述FDMOV組件按習(xí)知工藝進(jìn)行環(huán)氧粉未或酚酫樹(shù)脂包封,以適應(yīng)一般應(yīng)用,所述包封好的FDMOV組件在更高要求的環(huán)境中使用時(shí),將其裝入絕緣盒體,并通過(guò)絕緣灌封膠灌封。

本發(fā)明的有益效果在于:

本發(fā)明所提供的一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件,使用時(shí)不承載工作電壓,具有無(wú)泄露電流,壽命長(zhǎng),可靠性高,便于加工、節(jié)約成本的特點(diǎn),對(duì)所有元器件進(jìn)行冷加工后,不用加熱焊接,避免了熱損傷,安裝簡(jiǎn)單快捷,適合機(jī)械化,成本低廉,具有極大的經(jīng)濟(jì)使用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖2是實(shí)施例2中一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖3是實(shí)施例3中一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖4是實(shí)施例1-3的一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件等效電路圖;

圖5是實(shí)施例4中一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖6是實(shí)施例4的一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件等效電路圖;

圖7是實(shí)施例5一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖8是實(shí)施例5一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件等效電路圖;

圖9是實(shí)施例6一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件結(jié)構(gòu)爆炸圖;

圖10是實(shí)施例6一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件等效電路圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體闡明本發(fā)明的實(shí)施方式,附圖僅供參考和說(shuō)明使用,不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制。

實(shí)施例1

如圖1所示,本發(fā)明提供一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件,即FDMOV組件,包括絕緣固定板1、放電電極片2、絕緣環(huán)片3、MOV芯片4、脫扣電極5和緊固件,所述MOV芯片4為圓形MOV芯片4。

所述絕緣固定板1為矩形絕緣固定板,所述矩形絕緣固定板的四角設(shè)置有四個(gè)螺孔11、12、13、14。

所述放電電極片2為圓形放電電極片,所述圓形放電電極片的直弳與所述圓形MOV芯片相同,所述放電電極片2上還設(shè)有引出電極21。

所述絕緣環(huán)片3為環(huán)形絕緣環(huán)片,所述環(huán)形絕緣環(huán)片的外形直弳大于圓形MOV芯片直徑1-5mm。

所述MOV芯片4表面塗覆復(fù)合電極。

脫扣電極片5為金屬脫扣電極片,所述金屬脫扣電極片為矩形金屬脫扣電極片,所述矩形金屬脫扣電極片的四角設(shè)有四個(gè)通孔51、52、53、54,所述矩形金屬脫扣電極片的還設(shè)置有平行引出電極500。

所述絕緣固定板、放電電極片、絕緣環(huán)片、MOV芯片、脫扣電極依序排列,通過(guò)螺釘穿射所述脫扣電極片5的4個(gè)通孔51、52、53、54和所述絕緣固定板的四個(gè)螺孔11、12、13、14,將所述絕緣固定板、放電電極片、絕緣環(huán)片、MOV芯片、脫扣電極依序緊固。

本實(shí)施例中,所述放電電極片材質(zhì)為銅放電電極片。

本實(shí)施例中,所述絕緣固定板材質(zhì)為環(huán)氧絕緣固定板。

本實(shí)施例中,所述絕緣環(huán)片厚度為0.01~5mm,中心環(huán)孔為3~15mm,外徑尺寸直徑比MOV芯片直徑大3mm,所述絕緣環(huán)片的材質(zhì)為聚四氟乙稀。

實(shí)施例2

如圖2所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于:包括放電電極7,所述放電電極7設(shè)于所述放電電極片2與所述絕緣環(huán)片3之間,所述絕緣固定板包括第一絕緣固定板1-1和第二絕緣固定板1-2,所述第二絕緣固定板1-2設(shè)于所述脫扣電極5上方,所述第二絕緣固定板1-2設(shè)有槽孔1-250和緊固件;

在所述放電電極片2與所述絕緣環(huán)片3之間增加放電電極7,所述放電電極片2作為引出電極,所述脫扣電極5為圓形脫扣電極,所述圓形脫扣電極直徑與所述MOV芯片直徑相同,所述圓形脫扣電極的軸向設(shè)有引出腳510;所述軸向引出腳510經(jīng)所述第二絕緣固定板1-2的槽孔1-250穿出。

所述第一絕緣固定板1-1,放電電極片2,放電電極7,絕緣環(huán)片3,MOV芯片4,脫扣電極5,第二絕緣固定板1-2,依序排列,通過(guò)螺釘穿射所述絕緣固定板1-2的通孔和所述第一絕緣固定板1-1的螺孔,將所述第一絕緣固定板1-1,放電電極片2,放電電極7,絕緣環(huán)片3,MOV芯片4,脫扣電極5,第二絕緣固定板1-2,依序固定。需要說(shuō)明的是,在實(shí)施例中,只有作為引出電極使用的放電電極片2及所述圓形脫扣電極的軸向設(shè)有引出腳510的受電面向外裸露,其余均被密封在所述第一絕緣固定板1-1和第二絕緣固定板1-2之間。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2的不同之處在于:所述脫扣電極5的引出腳520設(shè)置為徑向引出,并延長(zhǎng),以便在PCB電路板中使用所述具有空氣放電的FDMOV組件。

如圖4所示,為本發(fā)明實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的等效電路圖。

實(shí)施例4

本發(fā)明提供一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件的另一實(shí)施例,如圖5所示,包括所述第一絕緣固定板1-1,第一脫扣電極片5,第一MOV芯片4、第一絕緣環(huán)片31、放電電極片2、第二絕緣環(huán)片32、第二MOV芯片41、第二脫扣電極片51、絕緣固定板1-2和緊固件。

所述放電電極片2包括上表面和下底面,所述放電電極片2為圓形放電電極片,所述圓形放電電極片設(shè)有引出電極21。

所述第一脫扣電極片5設(shè)置有平行引出電極530;所述第二脫扣電極片51設(shè)置有平行引出電極540;

所述第一絕緣固定板1-1,第一脫扣電極片5,第一MOV芯片4、第一絕緣環(huán)片31、放電電極片2、第二絕緣環(huán)片32、第二MOV芯片41、第二脫扣電極片51、第二絕緣固定板1-2依序排列,通過(guò)螺釘穿射所述第二絕緣固定板1-2的通孔和所述第一絕緣固定板1-1的螺孔,將所述第一絕緣固定板1-1,第一脫扣電極片5,第一MOV芯片4、第一絕緣環(huán)片31、放電電極片2、第二絕緣環(huán)片32、第二MOV芯片41、第二脫扣電極片51、第二絕緣固定板1-2依序固定;形成差模保護(hù)結(jié)構(gòu)。

如圖6所示,為本實(shí)施例差模保護(hù)結(jié)構(gòu)等效電路圖。

實(shí)施例5

本發(fā)明提供一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件的另一實(shí)施例,如圖7所示,包括第一放電電極片2-1、第一絕緣環(huán)片31、第一MOV芯片41、脫扣電極片5、第二MOV芯片42、第二絕緣環(huán)片32、第二放電電極片2-2和緊固件;

所述放電電極片為矩形放電電極片,所述第一放電電極片2-1或第二放電電極片2-2設(shè)置通孔,所述第二放電電極片2-2或所述第一放電電極片2-1設(shè)置螺孔。

所述第一放電電極片2-1、第一絕緣環(huán)片31、第一MOV芯片41、脫扣電極片5、第二MOV芯片42、第二絕緣環(huán)片32、第二放電電極片2-2依序排列,通過(guò)螺釘穿射所述第二放電電極片2-2的通孔或螺孔及所述第一放電電極片2-1的螺孔或通孔,將所述第一放電電極片2-1、第一絕緣環(huán)片31、第一MOV芯片41、脫扣電極片5、第二MOV芯片42、第二絕緣環(huán)片32、第二放電電極片2-2依序固定,形成兩組并聯(lián)模式結(jié)構(gòu)。

如圖8所示,為本實(shí)施例兩組并聯(lián)模式的等效電路圖,當(dāng)所述緊固件為非金屬時(shí)或在所述第二放電電極片2-2的上方及所述第一放電電極片2-1的下方分別設(shè)置第一絕緣固定板和第二絕緣固定板,使得所述并聯(lián)模式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為串聯(lián)模式結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例6

本發(fā)明提供一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件的另一實(shí)施例,如圖9所示,包括下電極夾板8、第一MOV芯片41、脫扣電極片5、第二MOV芯片42、上電極夾板6、絕緣環(huán)片3、放電電極片2、絕緣固定板1和緊固件。

所述的上電極夾板、下電極夾板形狀相同,所述上電極夾板、下電極夾板的四角設(shè)置有通孔或螺孔,所述下電極夾板還設(shè)有引出電極800。

所述的下電極夾板8、第一MOV芯片41、脫扣電極片5、第二MOV芯片42、上電極夾板6、絕緣環(huán)片3、放電電極片2、絕緣固定板1依序排列,通過(guò)螺釘穿射所述下電極夾板的通孔或螺孔及上電極夾板的通孔或螺孔,將所述下電極夾板8、第一MOV芯片41、脫扣電極片5、第二MOV芯片42、上電極夾板6、絕緣環(huán)片3、放電電極片2、絕緣固定板1依序緊固,形成并串聯(lián)的FDMOV組件結(jié)構(gòu)。如圖10所示,為本實(shí)施例并串聯(lián)模式的等效電路圖。

優(yōu)選地,所述絕緣固定板、所述脫扣電極、所述放電電極片、所述電極夾板按需設(shè)有相通的通孔或螺孔,所述緊固件為金屬或非金屬的鉚釘或螺釘,通過(guò)所述緊固件固定所述復(fù)合型MOV組件。

優(yōu)選地,所述絕緣環(huán)片厚度為0.01~5mm,中心環(huán)孔直徑為5~40mm,外徑為7~60mm,所述絕緣環(huán)片的材質(zhì)為聚四氟乙稀、云母板、青殼紙、環(huán)氧板、氧化鋁板、碳化硅板、陶瓷板中的至少一種或幾種的組合。

優(yōu)選地,還包括包覆在所述FDMOV組件外層的絕緣層,所述絕緣層采用環(huán)氧粉包封或酚醛樹(shù)脂包封。

優(yōu)選地,所述FDMOV組件還包括絕緣盒體,所述絕緣盒體通過(guò)絕緣灌封膠灌封。

優(yōu)選地,所述放電電極片材質(zhì)為銅、鋁、鐵鎳、鐵鉻、鐵錳、碳、石墨中的一種或幾種的組合;絕緣固定板材質(zhì)為環(huán)氧、酚酫、紅紙板、云母板、塑料板、氧化鋁板、碳化硅、石英板、陶瓷板中的一種或幾種的組合。

本發(fā)明所提供的提供一種具有放電結(jié)構(gòu)的復(fù)合型MOV組件,使用時(shí)不承載工作電壓,具有無(wú)泄露電流,壽命長(zhǎng),可靠性高,便于加工、節(jié)約成本的特點(diǎn),對(duì)所有元器件進(jìn)行冷加工后,不用加熱焊接,避免了熱損傷,安裝簡(jiǎn)單快捷,適合機(jī)械化,成本低廉,具有極大的經(jīng)濟(jì)使用價(jià)值。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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