本發(fā)明涉及電力電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)體矯正裝置。

背景技術(shù)：

我國擁有世界最多的立式交聯(lián)生產(chǎn)線（VCV），VCV設(shè)備最重要的特點(diǎn)是機(jī)頭垂直，以減小交聯(lián)生產(chǎn)的偏心度。當(dāng)導(dǎo)體垂直進(jìn)入機(jī)頭時(shí)，導(dǎo)體受到徑向方向的牽引力，會(huì)使導(dǎo)體發(fā)生變形，發(fā)生擺動(dòng)。反而可能會(huì)增大交聯(lián)線芯的偏心度，電纜生產(chǎn)質(zhì)量下降，影響電纜正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)體矯正裝置，能夠防止導(dǎo)體變形，擺動(dòng)，保證絕緣質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種導(dǎo)體矯正裝置，包括：四個(gè)壓輪和四個(gè)調(diào)節(jié)手柄，所述壓輪呈柱狀，且柱狀表面中間有凹槽，四個(gè)所述壓輪形成供導(dǎo)體通過的圓型凹孔，所述調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)所述壓輪的相對(duì)位置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，四個(gè)所述壓輪包括第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪、第四壓輪，四個(gè)所述調(diào)節(jié)手柄包括第一調(diào)節(jié)手柄、第二調(diào)節(jié)手柄、第三調(diào)節(jié)手柄和第四調(diào)節(jié)手柄，所述第一壓輪和第二壓輪水平安裝，所述第三壓輪和第四壓輪豎直安裝，相鄰的壓輪之間有一定的間隙，所述第一調(diào)節(jié)手柄和第二調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)所述第一壓輪和第二壓輪的位置，所述第三調(diào)節(jié)手柄和第四調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)所述第三壓輪和第四壓輪的位置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述矯正裝置還包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板水平放置，所述第一調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第一安裝板、第一壓輪的上部安裝軸、第二壓輪的上部安裝軸和第二安裝板，所述第二調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第一安裝板、第一壓輪的下部安裝軸、第二壓輪的下部安裝軸和第二安裝板，第三安裝板和第四安裝板豎直放置，所述第三調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第三安裝板、第三壓輪的頭部安裝軸、第四壓輪的頭部安裝軸和第四安裝板，所述第四調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第三安裝板、第三壓輪的尾部安裝軸、第四壓輪的尾部安裝軸和第四安裝板。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板固定形成口字形框架結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板為不銹鋼鋼板。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明導(dǎo)體矯正裝置，包括四個(gè)矯正壓輪，可作前后、左右調(diào)節(jié)，可以根據(jù)導(dǎo)體實(shí)際大小調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，矯正效果好，制造成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明導(dǎo)體矯正裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明導(dǎo)體矯正裝置的平面正視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1-壓輪、2-調(diào)節(jié)手柄、3-圓型凹孔、4-螺紋桿、5-安裝板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種導(dǎo)體矯正裝置，包括：四個(gè)壓輪1和四個(gè)調(diào)節(jié)手柄2，所述壓輪1呈柱狀，且柱狀表面中間有凹槽，四個(gè)所述壓輪1形成供導(dǎo)體通過的圓型凹孔3，所述調(diào)節(jié)手柄2調(diào)節(jié)所述壓輪1的相對(duì)位置。

本實(shí)施例中四個(gè)所述壓輪1包括第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪、第四壓輪，四個(gè)所述調(diào)節(jié)手柄2包括第一調(diào)節(jié)手柄、第二調(diào)節(jié)手柄、第三調(diào)節(jié)手柄和第四調(diào)節(jié)手柄，所述第一壓輪和第二壓輪水平安裝，所述第三壓輪和第四壓輪豎直安裝，相鄰的壓輪之間有一定的間隙，所述第一調(diào)節(jié)手柄和第二調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)所述第一壓輪和第二壓輪的位置，所述第三調(diào)節(jié)手柄和第四調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)所述第三壓輪和第四壓輪的位置。

所述矯正裝置還包括第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板水平放置，所述第一調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第一安裝板、第一壓輪的上部安裝軸、第二壓輪的上部安裝軸和第二安裝板，所述第二調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第一安裝板、第一壓輪的下部安裝軸、第二壓輪的下部安裝軸和第二安裝板，第三安裝板和第四安裝板豎直放置，所述第三調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第三安裝板、第三壓輪的頭部安裝軸、第四壓輪的頭部安裝軸和第四安裝板，所述第四調(diào)節(jié)手柄的螺紋桿依次穿過第三安裝板、第三壓輪的尾部安裝軸、第四壓輪的尾部安裝軸和第四安裝板。

所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板固定形成口字形框架結(jié)構(gòu)。所述第一安裝板、第二安裝板、第三安裝板和第四安裝板優(yōu)選為不銹鋼鋼板。

當(dāng)導(dǎo)體經(jīng)牽引機(jī)后，如果導(dǎo)體沿著移動(dòng)路徑發(fā)生變形或彎折，通過四個(gè)矯正壓輪形成的圓形凹狀，連續(xù)擠壓，導(dǎo)體垂直移動(dòng)，從而隨時(shí)保證導(dǎo)體的整體圓整度，提高絕緣質(zhì)量，保證電纜正常運(yùn)行。

如果導(dǎo)體尺寸發(fā)生變化，可以通過調(diào)節(jié)手柄2的螺紋桿4的長度來調(diào)整四個(gè)壓輪1間的圓形凹狀，矯正導(dǎo)體。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。