本實用新型涉及緊密型絞合導(dǎo)體電纜。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)電纜導(dǎo)體采用GB/T3956標(biāo)準(zhǔn)中第二種緊壓圓形絞合導(dǎo)體，這種形式的導(dǎo)體緊壓系數(shù)相對于預(yù)制成塑單線絞合導(dǎo)體外徑偏大，眾所周知，導(dǎo)體直徑大則直接造成成本上升。其次，以圓形單線緊壓的導(dǎo)體單線之間的縫隙比較大。

這種較大的縫隙對于低壓電纜會形成絕緣內(nèi)表面水珠，容易氧化，更容易在運行過程中造成絕緣擊穿。另外，圓形單線緊壓由于在緊壓過程中，單線變形較大，影響導(dǎo)體的電阻率，為了滿足標(biāo)準(zhǔn)電阻要求，需要相應(yīng)的加大導(dǎo)體截面，會造成的成本增大。若想改變圓形單線緊壓導(dǎo)體外觀，則需要加大緊壓力度，造成制作困難，增大電阻率，嚴(yán)重的時候，還會出現(xiàn)斷股、毛刺等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述內(nèi)容，本實用新型所要解決的技術(shù)問題總的來說是提供一種設(shè)計合理、成本低廉、結(jié)實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便的緊密型絞合導(dǎo)體電纜；詳細解決的技術(shù)問題以及取得有益效果在后述內(nèi)容以及結(jié)合具體實施方式中內(nèi)容具體描述。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

本實用新型包括外護套以及一個或兩個以上設(shè)置在外護套內(nèi)的電纜導(dǎo)體；在外護套的內(nèi)部與電纜導(dǎo)體外側(cè)壁之間設(shè)置有填充層，

在外護套內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼帶鎧裝；

電纜導(dǎo)體包括拼合設(shè)置的導(dǎo)體芯以及套裝在導(dǎo)體芯上的絕緣套；

中心單線的橫截面為圓形或正多邊形；相鄰的拼接單線之間以及拼接單線與中心單線之間零間隙貼合或?qū)w芯的緊壓系數(shù)大于99.5%；

導(dǎo)體芯包括中心單線以及環(huán)繞設(shè)置在中心單線外側(cè)的拼接層，所述拼接層至少一層，每層拼接層至少包括兩個首尾連接的拼接單線。

在鋼帶鎧裝內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔離套；在隔離套內(nèi)腔中設(shè)置有繞包帶。

在導(dǎo)體芯與絕緣套之間設(shè)置有導(dǎo)體屏蔽套和/或在絕緣套外側(cè)壁上套裝有絕緣屏蔽層。

絕緣套為交聯(lián)聚乙烯套、外護套為聚乙烯護套、鋼帶鎧裝為非磁性金屬帶、填充層為PP繩或阻燃玻璃紅繩。

隔離套為PVC、聚烯烴或聚乙烯材質(zhì)；繞包帶為無紡布、塑料帶或玻璃布。

絕緣屏蔽層為聚乙烯材質(zhì)和/或?qū)w屏蔽套為交聯(lián)型半導(dǎo)電屏蔽材料。

拼接單線的橫截面為扇環(huán)。

最外側(cè)的所述拼接層的外側(cè)面形成圓結(jié)構(gòu)。

中心單線與拼接單線均為預(yù)制成型。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型的電纜導(dǎo)體預(yù)制成型，從而改變了緊壓過程中的變形程度，因為成型單線退火，絞合過程中就會變形很小，則不會對電阻率產(chǎn)生很大的影響。其表面平整自身拼合比較密實，再加上過模具整形更加密實，不存在絕緣內(nèi)進入潮氣以及浪費內(nèi)屏蔽的現(xiàn)象，本實用新型導(dǎo)體緊壓系數(shù)為97%-99.5%，自身縫隙小密實相對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)外徑變小，外層各種材料的用量相對減少。本實用新型的電纜導(dǎo)體節(jié)能、環(huán)保、降耗。

本實用新型的電纜導(dǎo)體節(jié)能、環(huán)保、降耗。采用了預(yù)制成型單線絞合導(dǎo)體，它具有較高的絞合緊實度，從而縮小了導(dǎo)體線徑，使得外層的各種材料成本都相應(yīng)降低（總成本下降了5-15%）,其自身組合就是一個緊實的圓形截面，所以，只需輕輕經(jīng)過模具整形就能達到預(yù)期效果，不會形成尖角毛刺，因為，絞合過程變形較小，幾乎不會影響電阻率，反而相比于傳統(tǒng)工藝電阻率稍微下降，成本也可以有所下降。由于其表面光滑平整與絕緣材料內(nèi)壁緊密結(jié)合，從而還保護了防火絕緣層（因為導(dǎo)體與帶材貼合得更嚴(yán)實緊密）。

現(xiàn)有專利一種新型塑料絕緣電力電纜CN201520481424.4公開的本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，制造便捷，絕緣性能強。扇形多芯電力電纜- CN201320013666.1都沒有解決本實用新型所要解決的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型導(dǎo)體芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、外護套；2、鋼帶鎧裝；3、隔離套；4、繞包帶；5、填充層；6、電纜導(dǎo)體；7、絕緣屏蔽層；8、絕緣套；9、導(dǎo)體屏蔽套；10、導(dǎo)體芯；11、中心單線；12、拼接單線。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實施例的緊密型絞合導(dǎo)體電纜，包括外護套1以及一個或兩個以上設(shè)置在外護套1內(nèi)的電纜導(dǎo)體6；在外護套1的內(nèi)部與電纜導(dǎo)體6外側(cè)壁之間設(shè)置有填充層5，在外護套1內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼帶鎧裝2，在鋼帶鎧裝2內(nèi)腔中設(shè)置有隔離套3。

電纜導(dǎo)體6包括拼合設(shè)置的導(dǎo)體芯10、套裝在導(dǎo)體芯10外側(cè)壁上的導(dǎo)體屏蔽套9、套裝在導(dǎo)體屏蔽套9上的絕緣屏蔽層7以及套裝在絕緣屏蔽層7外側(cè)壁上的絕緣套8。

在隔離套3內(nèi)腔中設(shè)置有繞包帶4。

外護套1為聚乙烯、PVC或聚烯烴材料；保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)，潮氣、腐蝕性物質(zhì)不直接接觸電纜內(nèi)部元件，防止鋼帶等內(nèi)部元件生銹或腐蝕。

鋼帶鎧裝2為鋼帶、鍍鋅鋼帶或非磁性金屬帶，作用是防止外部因素破壞內(nèi)部元件，例如蟲咬、撞擊或碾壓等。

隔離套3為PVC、聚烯烴或聚乙烯材質(zhì)，主要作用是用于防止鋼帶對絕緣造成割傷影響絕緣性能。

繞包帶4為無紡布、塑料帶或玻璃布等，即是為了扎緊成纜線芯，使纜線芯外觀圓整不松散。

填充層5為PP繩或阻燃玻璃紅繩。使得電纜圓整，起到支撐作用。

絕緣屏蔽層7為聚乙烯材質(zhì)，主要作用是用于均勻電場，防止電場集中。

絕緣套8為交聯(lián)聚乙烯套，導(dǎo)體屏蔽套9 為交聯(lián)型半導(dǎo)電屏蔽材料，保護導(dǎo)體防止電流泄漏。

實施例1：如圖1，外層從外到內(nèi)依次包括外護套1、鋼帶鎧裝2、隔離套3、繞包帶4，然后是填充層5，在填充層5的電纜導(dǎo)體6從外到內(nèi)包括絕緣屏蔽層7、絕緣套8、導(dǎo)體屏蔽套9、導(dǎo)體芯10。

實施例2：如圖2，外層從外到內(nèi)依次包括外護套1、鋼帶鎧裝2、隔離套3；

然后是填充層5，在填充層5的電纜導(dǎo)體6從外到內(nèi)包括絕緣套8和導(dǎo)體芯10。

如圖3： 導(dǎo)體芯10包括中心單線12以及至少一次環(huán)繞設(shè)置在中心單線12外側(cè)的拼接層，每層拼接層包括至少兩個依次首尾連接的拼接單線11，最外層的拼接層的外側(cè)面14拼接為圓結(jié)構(gòu)。

中心單線11的橫截面為圓形或正多邊形；相鄰的拼接單線12之間以及拼接單線12與中心單線11之間零間隙貼合或?qū)w芯10的緊壓系數(shù)大于99.5%。

拼接單線12的橫截面為扇環(huán)。

最外側(cè)的拼接層的外側(cè)面形成圓結(jié)構(gòu)。

本實用新型設(shè)計合理、成本低廉、結(jié)實耐用、安全可靠、操作簡單、省時省力、節(jié)約資金、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的多個技術(shù)方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。