本實用新型涉及壓力設備技術領域，尤其是涉及一種旋動式可控的壓力鍋開關。

背景技術：

壓力裝置是許多家庭、企業(yè)常用的設備，在一些簡單、可滿足人們?nèi)粘Ｊ褂玫膲毫ρb置（如壓力鍋），通常這些裝置在制造時會被設定可將裝置內(nèi)的壓力提升到設定值；其中壓力鍋常見于高原地區(qū)，由于高原地區(qū)空氣稀薄，氣壓較低，因此在燒食物、燒水時，溫度常常難以達到100度，導致煮熟食物的時間變長，所以需要壓力鍋將食物放在壓力鍋內(nèi)加壓升溫才能快速將食物煮熟。通常當鍋內(nèi)的壓力達到設定的壓力值時，系統(tǒng)會控制電熱盤停止加熱限制壓力進一步升高，但是這種結構的壓力鍋只有一個壓力值的控制，沒有給使用者留有其他可調(diào)整壓力的旋鈕或按鍵，難以滿足人們想隨意地調(diào)整鍋內(nèi)壓力，而且有些壓力鍋缺少可靠的保護裝置，一旦壓力鍋無法停止加壓，人們便無法及時調(diào)整鍋內(nèi)壓力，帶來安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于一種成本較低、可控制壓力鍋壓力、設計合理可靠的旋動式可控的壓力鍋開關。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的方案為：一種旋動式可控的壓力鍋開關，包括旋動桿、限位塊、固定板、接線端子、觸片端子、與觸片端子電連接的靜觸頭、動觸頭、連接接線端子與動觸頭的彈性導電支架、絕緣柱與絕緣件；所述接線端子與觸片端子通過所述絕緣件隔離，所述靜觸頭與動觸頭上下相對；所述固定板設于所述接線端子上側并通過所述絕緣件隔離，該固定板上開有一豎直螺紋通孔供所述旋動桿螺紋連接，所述限位塊套于所述旋動桿上用于限制旋動桿向下旋動的距離，所述絕緣柱連接所述旋動桿的下端并向下頂壓所述彈性導電支架，通過旋轉所述旋動桿帶動所述絕緣柱上下移動以調(diào)節(jié)動觸頭與靜觸頭之間的緊密度。

進一步地，壓力鍋開關還包括頂子元件、連接板與絕緣桿，所述連接板設有所述觸片端子下側并通過所述絕緣件隔離，該連接板上側通過所述絕緣桿連接所述彈性導電支架，所述連接板下側連接所述頂子元件，當所述頂子元件上移時推動所述連接板與絕緣桿上移，從而推動所述彈性導電支架上移，使所述動觸頭與靜觸頭相互分離。

本方案的有益效果為：1、可控制壓力鍋內(nèi)的壓力，本方案中通過上下旋動旋動桿帶動絕緣柱上下移動，從而推動彈性導電支架下移，通過調(diào)整旋動桿的上下旋動控制動觸頭與靜觸頭之間的緊密度，而頂子元件會當壓力增大到設定值時上移時動、靜觸頭相互分離，但由于絕緣柱的頂壓作用，使頂子元件上移推動動觸頭分離的壓力增大，從而實現(xiàn)控制壓力；2、設計合理可靠，本方案中，在旋動桿上套有限位塊，限制旋動桿的下移距離，防止用戶控制旋動桿下移距離過大損壞彈簧片，從而控制了用戶調(diào)整壓力的范圍，防止用戶調(diào)整使壓力鍋內(nèi)的壓力過大，設計合理，同時通過頂子元件的向上移動使動觸頭與靜觸頭分離，使鍋內(nèi)的電路斷開停止工作，設有保護裝置，安全可靠；3、成本較低，本方案的開關結構較為簡單，使本方案的開關制造時成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

其中，1為旋動桿，11為限位塊，2為固定板，3為絕緣柱，4為彈性導電支架，41為動觸頭，5絕緣件，6為接線端子，7為觸頭端子，71為靜觸頭，8為連接板，9為絕緣桿，10為頂子元件。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1至附圖2所示的結構示意圖，一種旋動式可控的壓力鍋開關，包括旋動桿1、限位塊11、固定板2、接線端子6、觸片端子7、與觸片端子7電連接的靜觸頭71、動觸頭41、連接接線端子6與動觸頭41的彈性導電支架4、絕緣柱3、絕緣件5、頂子元件10、連接板8與絕緣桿9，動觸頭41位于靜觸頭71的正上方，優(yōu)選地，本實施例的絕緣件可分為三個絕緣件，絕緣件可選絕緣的瓷環(huán)，分別為第一瓷環(huán)，第二瓷環(huán)與第三瓷環(huán)。

固定板2、第一瓷環(huán)、接線端子6、彈性導電支架4、第二瓷環(huán)、觸片端子7、第三瓷環(huán)與連接板8自上而下依次串聯(lián)連接，優(yōu)選地，前述部件通過鉚釘串聯(lián)連接；其中由于接線端子與彈性導電支架4之間沒有絕緣件5分隔，因此接線端子6與彈性導電支架4之間相互連接通電；優(yōu)選地，本實施例中彈性導電支架4可分為上彈簧片與下彈簧片，上彈簧片下側連接下彈簧片，動觸頭41貫穿連接下彈簧片。

旋動桿1下端連接固定絕緣柱3，該絕緣柱3位于上彈簧片的正上方，旋動桿1貫穿螺紋連接于固定板2使旋動桿1相對固定板2上下旋動從而控制壓力，同時旋動桿1上嵌套固定有限位塊11用于限制旋動桿1向下移動的距離；上彈簧片位于下彈簧片正上方，優(yōu)選地，上彈簧片下側設有位于動觸頭41正上方的導電片，該導電片呈L形，用于增多電流從下彈簧片流向上彈簧片的通道；優(yōu)選地，上彈簧片下側還設有一定位條，下彈簧片連接一弧形彈簧片的一端，該弧形彈簧片另一端連接定位條，該定位條配合弧形彈簧片使上彈簧片推動下彈簧片下移；優(yōu)選地，上彈簧片與下彈簧片的另一端共同連接于絕緣桿9的上端使絕緣桿9推動上彈簧片與下彈簧片上移，還可以使上彈簧片通過絕緣桿9推動下彈簧片下移；絕緣桿9豎直方向設置，該絕緣桿9另一端連接連接板8，連接板8下側連接頂子元件10，優(yōu)選地，頂子元件10設于連接板8一端的下側。

本實施例的斷電保護過程：當壓力鍋正處于加壓過程中，而用戶需要壓力鍋保持所需壓力的同時也需要壓力鍋停止工作，或者壓力鍋出現(xiàn)故障需要停止工作；在這過程中，當壓力鍋內(nèi)的壓力提升到設定值時，此時頂子元件10在壓力作用下向上移動，從而帶動連接板6與絕緣桿9上移，絕緣桿9上移會帶動彈性導電支架4向上移動，使動觸頭41上移并與靜觸頭71分開，使鍋內(nèi)的電路斷開，壓力鍋停止工作；當壓力鍋減少至設定值時，此時頂子元件10所受壓力減少并向下移動，如此會帶動連接板6、絕緣桿9、彈性導電支架4向下移動，使動觸頭41與靜觸頭71重新接觸，使壓力鍋繼續(xù)工作。

本實施例壓力鍋的控制壓力過程：本實施例正常狀態(tài)時，動觸頭41與靜觸頭71相互接觸，壓力鍋正常工作，當需要調(diào)整壓力鍋內(nèi)的壓力時，推動旋動桿1向下移動設定距離，使絕緣柱3向下移動，從而使絕緣柱3推動彈性導電支架4不斷下移，從而帶動動觸頭41下移，使動觸頭41與靜觸頭71之間接觸的緊密度不斷增大，當頂子元件10受壓力作用上移時，會推動連接板8、絕緣桿9與彈性導電支架4上移，此時由于絕緣柱3對彈性導電支架4與動觸頭41的壓力，因此若頂子元件10想要上移并使動觸頭41與靜觸頭71相互分離，頂子元件10所承受的壓力需要增大，從而實現(xiàn)通過旋動桿1調(diào)節(jié)壓力鍋的壓力功能；當想降低壓力鍋的壓力時，推動旋動桿1上移，從而使動觸頭41與靜觸頭71之間接觸的緊密度減少，使頂子元件10用于分離動觸頭41與靜觸頭71的壓力減少，實現(xiàn)降低壓力鍋的壓力。

以上所述之實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，利用上述揭示的技術內(nèi)容對本實用新型技術方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本實用新型的等效實施例。故凡未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。