本實(shí)用新型涉及一種錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)對(duì)線材進(jìn)行剝膠主要是采用人工進(jìn)行的，人工手持裁剪鉗首先對(duì)線材進(jìn)行裁膠，然后再人手將膠皮剝離線材金屬芯，人工裁膠和剝線，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞務(wù)成本高，還容易裁斷線芯，使線材裁成長短不一，其裁膠效果差和剝線效果差。因此，針對(duì)傳統(tǒng)對(duì)線材進(jìn)行剝膠和剝線存在上述問題的不足，申請(qǐng)人研發(fā)了一種通過設(shè)置有安裝板、馬達(dá)固定板、馬達(dá)、馬達(dá)同步輪、皮帶、下齒條、下具條導(dǎo)軌、下滑塊、下導(dǎo)限位軌、齒條同步輪、上齒條導(dǎo)軌、上滑塊、上齒條、上限位導(dǎo)軌、齒條固定板、下限位導(dǎo)軌和上限位導(dǎo)軌，其通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)通過皮帶驅(qū)動(dòng)齒條同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒條同步輪驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上齒條和下齒條反向移動(dòng)，使上限位導(dǎo)軌和下限位導(dǎo)軌同步反向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)線材達(dá)到錯(cuò)位剝膠的目的，其剝膠效率高，剝膠效果好，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用的錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)確屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過設(shè)置有安裝板、馬達(dá)固定板、馬達(dá)、馬達(dá)同步輪、皮帶、下齒條、下具條導(dǎo)軌、下滑塊、下導(dǎo)限位軌、齒條同步輪、上齒條導(dǎo)軌、上滑塊、上齒條、上限位導(dǎo)軌、齒條固定板、下限位導(dǎo)軌和上限位導(dǎo)軌，其通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)通過皮帶驅(qū)動(dòng)齒條同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒條同步輪驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上齒條和下齒條反向移動(dòng)，使上限位導(dǎo)軌和下限位導(dǎo)軌同步反向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)線材達(dá)到錯(cuò)位剝膠的目的，其剝膠效率高，剝膠效果好，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用的錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板的中部前側(cè)設(shè)置有馬達(dá)固定板，所述馬達(dá)固定板的前端上面設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)的后側(cè)設(shè)置有馬達(dá)同步輪；所述安裝板的上端前側(cè)設(shè)置有上滑塊，所述上滑塊的中部橫向設(shè)置有上齒條導(dǎo)軌，所述上齒條導(dǎo)軌前側(cè)設(shè)置有上齒條；所述上滑塊的下面設(shè)置有下滑塊，所述下滑塊的中部橫向設(shè)置有下齒條導(dǎo)軌，所述下齒條導(dǎo)軌的前側(cè)設(shè)置有下齒條，所述上齒條導(dǎo)軌與下齒條導(dǎo)軌之間設(shè)置有齒輪，所述齒輪的前側(cè)設(shè)置有齒條固定板，所述齒條固定板的前側(cè)設(shè)置有齒條同步輪。

作為優(yōu)選，所述上齒條的左端設(shè)置有上限位導(dǎo)軌。

作為優(yōu)選，所述下齒條的左端設(shè)置有下限位導(dǎo)軌。

作為優(yōu)選，所述齒條同步輪與馬達(dá)同步輪連接設(shè)置有皮帶。

作為優(yōu)選，所述齒輪通過齒條同步輪進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上齒條和下齒條通過齒輪進(jìn)行反向移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述上齒條導(dǎo)軌的下端與下齒條導(dǎo)軌的上端分別設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)與齒輪作齒合運(yùn)動(dòng)，使上齒條導(dǎo)軌和下齒條導(dǎo)軌通過鋸齒狀結(jié)構(gòu)與齒輪作齒合運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的一種錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板的中部前側(cè)設(shè)置有馬達(dá)固定板，所述馬達(dá)固定板的前端上面設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)的后側(cè)設(shè)置有馬達(dá)同步輪；所述安裝板的上端前側(cè)設(shè)置有上滑塊，所述上滑塊的中部橫向設(shè)置有上齒條導(dǎo)軌，所述上齒條導(dǎo)軌前側(cè)設(shè)置有上齒條；所述上滑塊的下面設(shè)置有下滑塊，所述下滑塊的中部橫向設(shè)置有下齒條導(dǎo)軌，所述下齒條導(dǎo)軌的前側(cè)設(shè)置有下齒條，所述上齒條導(dǎo)軌與下齒條導(dǎo)軌之間設(shè)置有齒輪，所述齒輪的前側(cè)設(shè)置有齒條固定板，所述齒條固定板的前側(cè)設(shè)置有齒條同步輪。本實(shí)用新型通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)通過皮帶驅(qū)動(dòng)齒條同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒條同步輪驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上齒條和下齒條反向移動(dòng)，使上限位導(dǎo)軌和下限位導(dǎo)軌同步反向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)線材達(dá)到錯(cuò)位剝膠的目的，其剝膠效率高，剝膠效果好，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)的主視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)，包括安裝板1，所述安裝板1的中部前側(cè)設(shè)置有馬達(dá)固定板2，所述馬達(dá)固定板2的前端上面設(shè)置有馬達(dá)21，所述馬達(dá)21的后側(cè)設(shè)置有馬達(dá)同步輪3；所述安裝板1的上端前側(cè)設(shè)置有上滑塊4，所述上滑塊4的中部橫向設(shè)置有上齒條導(dǎo)軌41，所述上齒條導(dǎo)軌41前側(cè)設(shè)置有上齒條42；所述上滑塊4的下面設(shè)置有下滑塊5，所述下滑塊5的中部橫向設(shè)置有下齒條導(dǎo)軌51，所述下齒條導(dǎo)軌51的前側(cè)設(shè)置有下齒條52，所述上齒條導(dǎo)軌41與下齒條導(dǎo)軌51之間設(shè)置有齒輪6，所述齒輪6的前側(cè)設(shè)置有齒條固定板7，所述齒條固定板7的前側(cè)設(shè)置有齒條同步輪8。

在其中一實(shí)施例中，所述上齒條42的左端設(shè)置有上限位導(dǎo)軌421。

在其中一實(shí)施例中，所述下齒條52的左端設(shè)置有下限位導(dǎo)軌521。

在其中一實(shí)施例中，所述齒條同步輪8與馬達(dá)同步輪3連接設(shè)置有皮帶9。

在其中一實(shí)施例中，所述齒輪6通過齒條同步輪8進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上齒條42和下齒條52通過齒輪6進(jìn)行反向移動(dòng)。

在其中一實(shí)施例中，所述上齒條導(dǎo)軌41的下端與下齒條導(dǎo)軌51的上端分別設(shè)置有鋸齒狀結(jié)構(gòu)50，所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)50與齒輪6作齒合運(yùn)動(dòng)。

在其中一實(shí)施例中，該錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)的工作原理為：馬達(dá)21啟動(dòng)操作，馬達(dá)21轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)與之連接的馬達(dá)同步輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)同步輪3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶9傳動(dòng)，皮帶9驅(qū)動(dòng)齒條同步輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條同步輪8轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)與之連接的齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上齒條42和下齒條52作反向移動(dòng)，使上限位導(dǎo)軌421和下限位導(dǎo)軌521分別在上齒條42和下齒條52的驅(qū)動(dòng)下同步作反向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)線材達(dá)到錯(cuò)位剝膠的目的，其剝膠效率高，剝膠效果好。

本實(shí)用新型的一種錯(cuò)位移動(dòng)剝膠機(jī)構(gòu)，包括安裝板，所述安裝板的中部前側(cè)設(shè)置有馬達(dá)固定板，所述馬達(dá)固定板的前端上面設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)的后側(cè)設(shè)置有馬達(dá)同步輪；所述安裝板的上端前側(cè)設(shè)置有上滑塊，所述上滑塊的中部橫向設(shè)置有上齒條導(dǎo)軌，所述上齒條導(dǎo)軌前側(cè)設(shè)置有上齒條；所述上滑塊的下面設(shè)置有下滑塊，所述下滑塊的中部橫向設(shè)置有下齒條導(dǎo)軌，所述下齒條導(dǎo)軌的前側(cè)設(shè)置有下齒條，所述上齒條導(dǎo)軌與下齒條導(dǎo)軌之間設(shè)置有齒輪，所述齒輪的前側(cè)設(shè)置有齒條固定板，所述齒條固定板的前側(cè)設(shè)置有齒條同步輪。本實(shí)用新型通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)通過皮帶驅(qū)動(dòng)齒條同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒條同步輪驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪進(jìn)而驅(qū)動(dòng)上齒條和下齒條反向移動(dòng)，使上限位導(dǎo)軌和下限位導(dǎo)軌同步反向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)線材達(dá)到錯(cuò)位剝膠的目的，其剝膠效率高，剝膠效果好，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷、實(shí)用。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。