本實(shí)用新型屬于機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無刷同步電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)滅磁電阻。

背景技術(shù)：

滅磁電阻一般都裝設(shè)在同步電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁裝置上，當(dāng)同步電動(dòng)機(jī)異步啟動(dòng)、停車或發(fā)生失步事故時(shí)通過勵(lì)磁裝置的滅磁控制電路將滅磁電阻自動(dòng)串入勵(lì)磁繞組回路中，從而避免勵(lì)磁繞組開路造成勵(lì)磁繞組的絕緣擊穿和勵(lì)磁裝置損壞。運(yùn)行時(shí)若造成勵(lì)磁電壓、電流波動(dòng)，滅磁電阻會(huì)發(fā)熱發(fā)紅，甚至燒壞，導(dǎo)致滅磁環(huán)節(jié)失效，致使勵(lì)磁繞組的絕緣擊穿，造成人身事故。目前，有部分公司研制出了一種防爆滅磁電阻，將電阻絲所產(chǎn)生的熱量通過石英砂吸收，但距離電阻絲較遠(yuǎn)的石英砂利用率過低，同時(shí)電阻絲的支撐架采用整體式設(shè)置，在反復(fù)熱脹冷縮作用下，支撐架易發(fā)生裂紋或斷裂，影響其正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種無刷同步電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)滅磁電阻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防爆滅磁電阻中距離電阻絲較遠(yuǎn)的石英砂利用率過低，同時(shí)電阻絲的支撐架采用整體式設(shè)置，在反復(fù)熱脹冷縮作用下，支撐架易發(fā)生裂紋或斷裂的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

無刷同步電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)滅磁電阻，包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)且纏繞有電阻絲的支撐架，所述電阻絲與接線端子連接，所述接線端子通過連接套延伸至所述殼體外部，所述連接套兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)絕緣件，所述殼體和所述支撐架之間填充有石英砂。

所述支撐架包括金屬支架和圓周分布在所述金屬支架上的若干絕緣塊，所述絕緣塊上設(shè)置有若干螺旋棱，所述電阻絲設(shè)置在所述螺旋棱之間，所述螺旋棱上插接有陶瓷片組，所述陶瓷片組包括相互連接的第一陶瓷片和第二陶瓷片。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一陶瓷片和所述第二陶瓷片相互垂直插接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述連接套與所述接線端子之間設(shè)置有硅膠。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述絕緣塊之間的距離為3～8mm。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述絕緣件為環(huán)氧玻璃布板片。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述螺旋棱的截面呈梯形。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述絕緣塊為碳化硅瓷塊，所述第一陶瓷片和所述第二陶瓷片均為碳化硅瓷片。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述石英砂的規(guī)格為60～80目。

本實(shí)用新型使用原理及有益效果為：

1、本實(shí)用新型改變了電阻絲支撐架采用單一整體式絕緣支架的固有模式，創(chuàng)新性的將電阻絲支撐架分設(shè)為了金屬支架和設(shè)置在其上的絕緣塊，這一設(shè)置既保證了電阻絲與支撐架間不發(fā)生短路，又保證了支撐架自身的導(dǎo)熱性能良好，同時(shí)避免支撐架長(zhǎng)期發(fā)生熱脹冷縮造成其本身出現(xiàn)裂紋或斷裂。這一設(shè)置有效保證了支撐架的使用壽命及其性能穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)置科學(xué)、合理。

另外，本實(shí)用新型在絕緣塊上設(shè)置了若干螺旋棱，同時(shí)在螺旋棱上設(shè)置了陶瓷片組。螺旋棱的設(shè)置有效將相鄰電阻絲進(jìn)行了分隔，避免使用或運(yùn)輸過程中電阻絲之間(或電阻絲與金屬支架)相接觸造成電阻短路，影響使用效果；陶瓷片組的設(shè)置增大了支撐架與石英砂之間的接觸面積，與石英砂本身的熱導(dǎo)性相配合，使得絕緣塊所吸收的電阻絲熱量可盡快擴(kuò)散至遠(yuǎn)處，這一設(shè)置使得殼體內(nèi)不同區(qū)域的石英砂均可充分利用，避免距離電阻絲較遠(yuǎn)的石英砂起不到作用的弊端出現(xiàn)，同時(shí)使得電阻絲產(chǎn)生熱量可盡快向四周擴(kuò)散，不會(huì)在電阻絲及支撐架周圍囤積太長(zhǎng)時(shí)間，這一設(shè)置有效保證了滅磁電阻的使用壽命，設(shè)置科學(xué)合理。

2、本實(shí)用新型第一陶瓷片和第二陶瓷片相互垂直插接，使得其上的熱量可以實(shí)現(xiàn)立體式傳播，不會(huì)僅局限在某一平面上，這一設(shè)置有效提高了陶瓷片組向外擴(kuò)散熱量的效率和面積，設(shè)置科學(xué)合理。同時(shí)，第一陶瓷片和第二陶瓷片的個(gè)數(shù)可根據(jù)殼體的規(guī)格來調(diào)節(jié)，這一設(shè)置有效滿足了不同規(guī)格滅磁電阻的使用需求。

3、本實(shí)用新型絕緣塊之間的距離為3～8mm。這一設(shè)置充分考慮了絕緣塊的熱脹冷縮效應(yīng)，為其受熱膨脹預(yù)留了充足的空間，確保了絕緣塊發(fā)生熱脹效應(yīng)時(shí)，彼此之間不會(huì)發(fā)生擠壓，造成絕緣塊的損傷，影響其正常使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-殼體，2-電阻絲，3-支撐架，31-金屬支架，32-絕緣塊，33-螺旋棱，4-接線端子，5-連接套，6-絕緣件，7-石英砂，8-陶瓷片組，81-第一陶瓷片，82-第二陶瓷片，9-硅膠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的無刷同步電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)滅磁電阻，包括殼體1和設(shè)置在殼體1內(nèi)且纏繞有電阻絲2的支撐架3，電阻絲2與接線端子4連接，接線端子4通過連接套5延伸至殼體1外部，連接套5兩端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)絕緣件6，殼體1和支撐架3之間填充有石英砂7。

支撐架3包括金屬支架31和圓周分布在金屬支架31上的若干絕緣塊32，絕緣塊32上設(shè)置有若干螺旋棱33，電阻絲2設(shè)置在螺旋棱33之間，螺旋棱33上插接有陶瓷片組8，陶瓷片組8包括相互連接的第一陶瓷片81和第二陶瓷片82。

本實(shí)用新型改變了電阻絲支撐架3采用單一整體式絕緣支架的固有模式，創(chuàng)新性的將電阻絲支撐架3分設(shè)為了金屬支架31和設(shè)置在其上的絕緣塊32，這一設(shè)置既保證了電阻絲2與支撐架3間不發(fā)生短路，又保證了支撐架3自身的 導(dǎo)熱性能良好，同時(shí)避免支撐架3長(zhǎng)期發(fā)生熱脹冷縮造成其本身出現(xiàn)裂紋或斷裂。這一設(shè)置有效保證了支撐架3的使用壽命及其性能穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)置科學(xué)、合理。

另外，本實(shí)用新型在絕緣塊32上設(shè)置了若干螺旋棱33，同時(shí)在螺旋棱33上設(shè)置了陶瓷片組4。螺旋棱33的設(shè)置有效將相鄰電阻絲3進(jìn)行了分隔，避免使用或運(yùn)輸過程中電阻絲2之間(或電阻絲2與金屬支架31)相接觸造成電阻短路，影響使用效果；陶瓷片組4的設(shè)置增大了支撐架3與石英砂7之間的接觸面積，與石英砂7本身的熱導(dǎo)性相配合，使得絕緣塊32所吸收的電阻絲2熱量可盡快擴(kuò)散至遠(yuǎn)處，這一設(shè)置使得殼體1內(nèi)不同區(qū)域的石英砂7均可充分利用，避免距離電阻絲2較遠(yuǎn)的石英砂7起不到作用的弊端出現(xiàn)，同時(shí)使得電阻絲2產(chǎn)生熱量可盡快向四周擴(kuò)散，不會(huì)在電阻絲2及支撐架3周圍囤積太長(zhǎng)時(shí)間，這一設(shè)置有效保證了滅磁電阻的使用壽命，設(shè)置科學(xué)合理。

進(jìn)一步，第一陶瓷片81和第二陶瓷片82相互垂直插接。

第一陶瓷片81和第二陶瓷片82相互垂直插接，使得其上的熱量可以實(shí)現(xiàn)立體式傳播，不會(huì)僅局限在某一平面上，這一設(shè)置有效提高了陶瓷片組8向外擴(kuò)散熱量的效率和面積，設(shè)置科學(xué)合理。同時(shí)，第一陶瓷片81和第二陶瓷片82的個(gè)數(shù)可根據(jù)殼體1的規(guī)格來調(diào)節(jié)，這一設(shè)置有效滿足了不同規(guī)格滅磁電阻的使用需求。

進(jìn)一步，連接套5與接線端子4之間設(shè)置有硅膠9。

連接套5與接線端子4之間設(shè)置有硅膠9，保證了連接套5與接線端子4之間的密封性良好，避免了水汽進(jìn)入殼體1內(nèi)，影響電阻絲2的正常工作。

進(jìn)一步，絕緣塊32之間的距離為3～8mm。

這一設(shè)置充分考慮了絕緣塊32的熱脹冷縮效應(yīng)，為其受熱膨脹預(yù)留了充足的空間，確保了絕緣塊32發(fā)生熱脹效應(yīng)時(shí)，彼此之間不會(huì)發(fā)生擠壓，造成絕緣塊32的損傷，影響其正常使用。

進(jìn)一步，絕緣件6為環(huán)氧玻璃布板片。

進(jìn)一步，螺旋棱33的截面呈梯形。

進(jìn)一步，絕緣塊32為碳化硅瓷塊，第一陶瓷片81和第二陶瓷片82均為碳化硅瓷片。

采用碳化硅陶瓷作為絕緣塊32、第一陶瓷片81和第二陶瓷片82的制作材料，保證了這三者的絕緣、導(dǎo)熱性能良好，設(shè)置科學(xué)合理。

進(jìn)一步，石英砂7的規(guī)格為60～80目。

采用60～80目的石英砂7來作為殼體1與支撐架3之間的填充材料，有效保證了堆積后的石英砂7導(dǎo)熱性優(yōu)良，符合其使用需要。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。