本實用新型涉及一種電抗器,具體涉及一種新型電抗器的裝配結構。
背景技術:
電抗器也叫電感器,一個導體通電時就會在其所占據的一定空間范圍產生磁場,所以所有能載流的電導體都有一般意義上的感性。電抗分為感抗和容抗,比較科學的歸類是感抗器(電感器)和容抗器(電容器)統(tǒng)稱為電抗器,然而由于過去先有了電感器,并且被稱為電抗器,所以現(xiàn)在人們所說的電容器就是容抗器,而電抗器專指電感器。電抗器的有許多不同種類,通電長直導體的電感較小,所產生的磁場不強,因此實際的電抗器是導線繞成螺線管形式,稱空心電抗器;有時為了讓這只螺線管具有更大的電感,便在螺線管中插入鐵心,稱鐵心電抗器,除此職位根據串聯(lián)和并聯(lián)的不同也可以分為同種類。
當前電抗器主要用于機電產品直流輸出端濾波,其體積相對較大。而繞制過程的工序也相對繁鎖,其工序主要有:電抗器線圈繞制、硅鋼片鐵芯疊制、線圈與鐵芯組裝以及電抗器支架焊裝,其中,線圈與鐵芯組裝以及電抗器支架焊裝,普通空心電抗器線圈的結構,一般都是先實現(xiàn)線圈的制作,然后再把線圈組合在一起,通過兩側的夾件或絕緣端板最后才裝配組合成產品,并且支架通過焊接與鐵芯連接,這樣會導致產品的整體性不好,且產品的結構強度不高,不適用于規(guī)模化的生產,而且成品外觀稍欠人意。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是現(xiàn)有電抗器鐵芯與支架的焊裝,增加了材料的勞動強度,并且工序復雜,目的在于提供一種新型電抗器的裝配結構,節(jié)約成本、減少生產工序。
本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
一種新型電抗器的裝配結構,包括鐵芯、纏繞于鐵芯外的線圈、支撐鐵芯的支架A和支架B,所述支架A和支架B之間連接有支撐板,所述支撐板位于鐵芯下方,并且支撐鐵芯。
進一步的,支撐板位于鐵芯的下端,支撐板的兩端分別連接支撐板A和支撐板B,線圈纏繞在鐵芯和支撐板外,現(xiàn)有的電抗器,其支架是與電抗器焊接而成,但是在焊接接頭中,焊縫增高量、錯邊和角變形等幾何不連續(xù),有些雖然為現(xiàn)行規(guī)范所允許,但都會產生應力集中。此外,由于接頭形式的差別也會出現(xiàn)不同的應力集中,因此,焊接的連接方式會增加生產過程中的勞動強度,并且焊接支架要消耗焊接所用的保護氣、焊材。
因此,本裝配結構沒有焊接工序,不僅減少了加工工序,節(jié)約1/3以上的工時,并且外形美觀,降低了生產過程中勞動強度,節(jié)約了造價成本。
優(yōu)選的,支架A、支架B和支撐板為一體成型結構,并且三者為鈑金件一次成形,這樣的結構不需要焊接,進一步的節(jié)約了工序與能耗。
優(yōu)選的,一種新型電抗器的裝配結構,所述鐵芯與支撐板之間連接有圓弧型角鋁,所述角鋁固定鐵芯與支撐板。角件是一種常用連接件,用于加強被連接型材點的支撐力,也可以用作需移動位置的型材連接方式。本裝置中的圓弧型角鋁則為圓弧型的一種角件,并且其材料為鋁質。
角鋁連接支撐板和鐵芯的下端,使兩者的連接緊密,防止滑落,增強裝配結構的使用壽命。
一種新型電抗器的裝配結構,所述鐵芯的頂面與側面相交的直線上有圓弧角鋁。所述鐵芯的頂面與鐵芯的左右兩側面上連接一個圓弧型角鋁,此時,在鐵芯頂面上的角鋁的作用是為了使線圈的繞制為橢圓形,這樣外觀更加美觀,在鐵芯頂面的角鋁可為四個,分別在四個頂角處,也可為兩個。
一種新型電抗器的裝配結構,所述鐵芯與線圈之間有絕緣紙。
一種新型電抗器的裝配結構,所述支架A與支架B的下端連接有橫板,所述橫板上有通孔。橫板增大電抗器的接觸面積,通過橫板上的通孔裝配在焊機電源中。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本實用新型一種新型電抗器的裝配結構,裝配結構中無焊接工序,節(jié)約工序,降低成本;
2、本實用新型一種新型電抗器的裝配結構,通過圓弧型角鋁固定鐵芯和支撐板,結構簡單,連接穩(wěn)定;
3、本實用新型一種新型電抗器的裝配結構,鐵芯頂面連接有圓弧型角鋁,使線圈繞制為橢圓形,外觀精美。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型支架結構示意圖;
圖3為本實用新型側面結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-線圈,2-鐵芯,3-支架A,4-支架B,5-支撐板,6-橫板,7-圓弧型角鋁。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例1
如圖1-3所示,本實用新型一種新型電抗器的裝配結構,包括鐵芯2、纏繞于鐵芯2外的線圈1、支撐鐵芯2的支架A3和支架B4,所述支架A3和支架B4之間連接有支撐板5,所述支撐板5位于鐵芯2下方,并且支撐鐵芯2。鐵芯2與支撐板5之間連接有圓弧型角鋁7,所述角鋁7固定鐵芯2與支撐板5。鐵芯2的頂面與側面相交的直線上有圓弧角鋁7。鐵芯2與線圈1之間有絕緣紙。支架A3與支架B4的下端連接有橫板6,所述橫板6上有通孔。
實施例2
所述的一種新型電抗器的裝配結構,包括鐵芯2、纏繞于鐵芯2外的線圈1、支撐鐵芯2的支架A3和支架B4,所述支架A3、支架B4之間連接有支撐板5,所述支撐板5位于鐵芯2下方,并且支撐鐵芯2。支架A3、支架B4和支撐板5為鈑金件一次成形結構,鐵芯2與支撐板5之間連接有圓弧型角鋁7,所述角鋁7固定鐵芯2與支撐板5。鐵芯3的頂面與側面相交的直線上有圓弧角鋁7。鐵芯2與線圈1之間有絕緣紙。支架A3與支架B4的下端連接有橫板6,所述橫板6上有通孔。
實施例3
所述的一種新型電抗器的裝配結構,鐵芯2下端的支撐板5的寬度和長度與鐵芯2的寬度、長度均相同,圓弧型角鋁7共有四個,在鐵芯2的下端固定連接支撐板5和鐵芯2;在鐵芯2的上端有兩個圓弧型角鋁7,并且位于鐵芯2的頂面和左右兩側面,支撐板5的兩端分別連接一個支架A3和支架B4,支架A3和支架B4的下端分別連接一個橫板6。線圈1纏繞于鐵芯2和支撐板5外,鐵芯2與線圈1之間有絕緣紙。
實施例4
所述的一種新型電抗器的裝配結構,鐵芯2下端的支撐板5的寬度和長度略大于鐵芯2的寬度、長度,圓弧型角鋁7共有八個,分別在鐵芯2的八個頂角處,位于鐵芯2底面的圓弧型角鋁固定鐵芯2和支撐板5,防止兩者相對滑動,同時在鐵芯2頂面上的四個圓弧型角鋁7,使線圈的纏繞為橢圓形。并且在鐵芯2與線圈1之間有絕緣紙。撐板5的兩端分別連接一個支架A3和支架B4,支架A3和支架B4的下端分別垂直連接一個橫板6。
以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。