本實用新型屬于電路取電設備領域，具體涉及一種便捷式取電裝置。

背景技術：

在設備箱內進行功耗較小的電路取電監(jiān)測過程中，常用的取電方式是直接將取電線纏繞擰在螺母上，安裝過程中需要斷電操作，過程復雜，操作時間長，整體運行的影響較大。

而穿刺取電作為對之前一種取電方式的改進，在穿刺取電過程中，必須要破壞電線外層包覆的絕緣層，長久使用中，加速電線老化，甚至導致電線斷裂，并且穿刺取電操作也較復雜，不熟練的工人無法準確把握穿刺的深度，安裝和拆卸的工序都比較復雜，需要的時間較長。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種便捷式取電裝置。

一種便捷式取電裝置，包括取電部與把手部，所述取電部為圓柱形，中間設置圓形或者多邊形取電孔，一端連接把手部，取電部外側設置絕緣層，絕緣層內設置磁鐵層，所述磁鐵層內部與把手部連接的一端設置取電層，所述把手部為圓柱體，直徑大于取電部的直徑，把手部與絕緣層為澆筑式一體成型，把手部一側設置一組接線孔，所述接線孔截面為L型，接線孔的直角部連接金屬導線的一端，所述金屬導線一端連接取電層，金屬導線是預埋的，同時可以留一個或者多個導線孔，以便更換，所述取電層為環(huán)狀金屬網及設置于取電部與把手部之間的圓形金屬片的一種或者兩種。

本實用新型主要利用磁鐵層吸附于帶電部位，而適用的帶電部位是裸露不帶絕緣層的，為了匹配不同的帶電部位的形狀，取電孔的形狀在生產過程中進行調整，取電層與帶電部位接觸取電，金屬導線一端連接取電層，另一端連接接線孔內的外接電線，實現取電，不需要進行穿刺，更加方便，絕緣層能夠保證取電裝置及操作人員的安全。

本實用新型的取電層可以為環(huán)狀，也可以為片狀，或者是這兩種的結合，根據取電裝置的型號尺寸及帶電部位的尺寸進行選擇，保證取電層能夠與帶電部位結合，增加接觸面積，保證取電的有效性。

作為本實用新型的一種改進，所述絕緣層為中空圓柱體或者為中空圓柱體及頂部設置環(huán)形片。所述環(huán)形片厚度與中空圓柱體厚度相同，中心圓孔的直徑與取電孔直徑相同。

本實用新型的絕緣層可以為全包覆也可以為半包覆，根據取電裝置的使用地點和場所進行選擇，在保證安全性能的前提下，節(jié)約生產成本和生產工序。

作為本實用新型的一種改進，所述把手部中間設置圓柱形磁鐵層。

本實用新型的把手部內設置磁鐵層，使取電裝置貼合更緊密，取電更方便。

作為本實用新型的一種改進，所述把手部環(huán)形四周設置防滑螺紋，把手部為光滑面，光滑面可以貼商標、警示牌等標簽。

本實用新型的磁鐵層吸附力大，吸附較緊，在使用過程中，把手部的防滑螺紋能夠有助于操作人員的操作，安裝和拆卸更加方便簡單。

作為本實用新型的一種改進，所述把手部一側設置指示燈, 所述指示燈連接取電層。

本實用新型設置的指示燈，能夠準確提示取電是否接通、取電是否正常，且能夠給安裝人員一定的帶電警示，更加實用且安全。

作為本實用新型的一種改進，所述接線孔上設置彈性塞，避免安裝人員誤觸帶電螺絲，更加安全。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種便捷式取電裝置，利用磁鐵層吸附于帶電部位，而適用的帶電部位是裸露不帶絕緣層的，為了匹配不同的帶電部位的形狀，取電孔的形狀在生產過程中進行調整，取電層與帶電部位接觸取電，金屬導線一端連接取電層，另一端連接接線孔內的外接電線，實現取電，不需要進行穿刺，更加方便，絕緣層能夠保證取電裝置及操作人員的安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的另一種結構示意圖

附圖標記列表：

1.取電部，2.把手部，3.取電孔，4.絕緣層，5.磁鐵層，6.取電層，7.接線孔，8.金屬導線，9.螺孔，10.指示燈。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種便捷式取電裝置，包括取電部1與把手部2，所述取電部1為圓柱形，中間設置圓形或者多邊形取電孔3，一端連接把手部2，取電部1外側設置絕緣層4，絕緣層4內設置磁鐵層5，所述磁鐵層5內部與把手部2連接的一端設置取電層6，所述把手部2為圓柱體，直徑大于取電部1的直徑，把手部2與絕緣層4為澆筑式一體成型，把手部2一側設置一組接線孔7，所述接線孔7截面為L型，接線孔7的直角部連接金屬導線8的一端，接線孔7的其中一個為螺孔9，所述金屬導線8一端連接取電層6，金屬導線8是預埋的，同時可以留一個或者多個導線孔，以便更換，所述取電層6為環(huán)狀金屬網及設置于取電部1與把手部2之間的圓形金屬片的一種或者兩種。

如圖所示，本實用新型主要利用磁鐵層5吸附于帶電部位，而適用的帶電部位是裸露不帶絕緣層4的，為了匹配不同的帶電部位的形狀，取電孔3的形狀在生產過程中進行調整，取電層6與帶電部位接觸取電，金屬導線8一端連接取電層6，另一端連接接線孔7內的外接電線，實現取電，不需要進行穿刺，更加方便，絕緣層4能夠保證取電裝置及操作人員的安全。

如圖所示，本實用新型的取電層6可以為環(huán)狀，也可以為片狀，或者是這兩種的結合，根據取電裝置的型號尺寸及帶電部位的尺寸進行選擇，保證取電層6能夠與帶電部位結合，增加接觸面積，保證取電的有效性。

如圖所示，所述絕緣層4為中空圓柱體或者為中空圓柱體及頂部設置環(huán)形片，且環(huán)形片厚度與中空圓柱體厚度相同，中心圓孔的直徑與取電孔3直徑相同，本實用新型的絕緣層4可以為全包覆也可以為半包覆，根據取電裝置的使用地點和場所進行選擇，在保證安全性能的前提下，節(jié)約生產成本和生產工序。

如圖所示，所述把手部2中間設置圓柱形磁鐵層5，使取電裝置貼合更緊密，取電更方便。

如圖所示，所述把手部2環(huán)形四周設置防滑螺紋，把手部2為光滑面，光滑面可以貼商標、警示牌等標簽，磁鐵層5吸附力大，吸附較緊，在使用過程中，把手部2的防滑螺紋能夠有助于操作人員的操作，安裝和拆卸更加方便簡單。

如圖所示，所述把手部2一側設置指示燈10, 所述指示燈10連接取電層6，能夠準確提示取電是否接通、取電是否正常，且能夠給安裝人員一定的帶電警示，更加實用且安全。

如圖所示，所述接線孔7特別是螺孔9上設置彈性塞，避免安裝人員誤觸帶電螺絲，更加安全。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。