本實(shí)用新型屬于射頻器件安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種射頻器件饋電連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

射頻通訊設(shè)備工作時(shí)電磁環(huán)境比較復(fù)雜，對(duì)射頻器件的工作會(huì)造成一定的影響，為此射頻器件的工作環(huán)境往往會(huì)要求對(duì)外界電磁場(chǎng)有一定的隔離屏蔽作用，包括射頻器件的饋電電源也會(huì)事先做相應(yīng)的濾波處理。

由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的限制，饋電電源濾波所采用的饋通濾波器通常安裝在蓋板上，通過(guò)一段導(dǎo)線預(yù)先將印制板和饋通濾波器引腳連接起來(lái)，此安裝方式操作繁瑣，不利于蓋板的拆裝和組裝質(zhì)量的檢查，線纜的連接質(zhì)量還容易受蓋板安裝時(shí)的拉扯等影響造成組裝的不良，降低了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種射頻器件饋電連接結(jié)構(gòu)，加工工藝簡(jiǎn)單、裝配方便、可靠性高、制造成本低，以克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種射頻器件饋電連接結(jié)構(gòu)，包括腔體和蓋板，在腔體的底部設(shè)有印制電路板，腔體的腔筋上設(shè)有安裝孔，安裝孔連通腔體的內(nèi)部和外部，饋通濾波器設(shè)置在安裝孔中，饋通濾波器一端的引腳穿過(guò)腔筋的內(nèi)壁面位于腔體內(nèi)部，饋通濾波器另一端的引腳穿過(guò)腔筋的外壁面連接輸入輸出導(dǎo)線。

較佳地，安裝孔頂面與蓋板所在平面之間形成夾角。

較佳地，夾角的度數(shù)為15-45°。

較佳地，安裝孔位于腔體外部的端口的高度高于蓋板的安裝面，蓋板上于安裝孔端口位置對(duì)應(yīng)處開(kāi)有窗口，饋通濾波器外端的引腳從窗口處穿出。

較佳地，安裝孔位于腔體外部的端口的高度低于蓋板的安裝面，蓋板為一完整的板狀結(jié)構(gòu)。

較佳地，饋通濾波器靠近腔體內(nèi)側(cè)的引腳與印制電路板連接。

較佳地，饋通濾波器靠近腔體內(nèi)側(cè)的引腳通過(guò)導(dǎo)線與印制電路板連接。

較佳地，饋通濾波器靠近腔體內(nèi)側(cè)的引腳與印制電路板上的元器件連接。

較佳地，饋通濾波器靠近腔體內(nèi)側(cè)的引腳通過(guò)導(dǎo)線與印制電路板上的元器件連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，蓋板拆裝簡(jiǎn)便，增加連接的可靠性。將饋通濾波器的安裝孔設(shè)置在腔筋上，這樣的結(jié)構(gòu)可以對(duì)饋通濾波器提供更好更穩(wěn)定的支撐，提高饋通濾波器的壽命和使用的穩(wěn)定性，安裝孔傾斜設(shè)置，所以饋通濾波器的引腳與印制電路板PCB的連接更方便；蓋板上不開(kāi)設(shè)窗口時(shí)，可以與腔體形成一個(gè)較為密閉的空間，因而具有更高的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝孔頂面與蓋板夾角形成示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝蓋板后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例安裝蓋板前的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝孔端口高于蓋板時(shí)側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-蓋板，2-腔體，3-印制電路板，4-安裝孔，5-腔筋，6-饋通濾波器，7-元器件，8-窗口，9-輸入輸出導(dǎo)線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

一種射頻器件饋電連接結(jié)構(gòu)，包括腔體2和蓋板1，蓋板1通過(guò)螺釘?shù)确绞桨惭b在腔體2頂部。在腔體2的底部設(shè)有印制電路板3，腔體2的腔筋5上設(shè)有安裝孔4，安裝孔4連通腔體2的內(nèi)部和外部，饋通濾波器6設(shè)置在安裝孔4中，饋通濾波器6一端的引腳穿過(guò)腔筋5的內(nèi)壁面位于腔體2內(nèi)部，饋通濾波器6另一端的引腳穿過(guò)腔筋5的外壁面連接輸入輸出導(dǎo)線9。

安裝孔4的頂面與蓋板1所在平面之間形成夾角α，夾角α的度數(shù)為15-45°，根據(jù)腔體2深度和腔筋5可加工厚度確定傾角加工角度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，安裝孔4位于腔體2外部的端口的高度高于蓋板1的安裝面，蓋板1上于安裝孔4端口位置對(duì)應(yīng)處開(kāi)有窗口8，饋通濾波器6外端的引腳從窗口8處穿出。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方式，安裝孔4位于腔體2外部的端口的高度低于蓋板1的安裝面，蓋板1為一完整的板狀結(jié)構(gòu)，蓋板1與腔體2形成一個(gè)完整的電氣密封空間。

饋通濾波器6靠近腔體2內(nèi)側(cè)的引腳與印制電路板3連接，在引腳長(zhǎng)度不足以延升至印制電路板3焊盤(pán)時(shí)，饋通濾波器6靠近腔體2內(nèi)側(cè)的引腳通過(guò)導(dǎo)線與印制電路板3連接。

饋通濾波器6靠近腔體2內(nèi)側(cè)的引腳與印制電路板3上的元器件7連接，在引腳長(zhǎng)度不足以延升至印制板電路板上的元器件7時(shí)，饋通濾波器6靠近腔體2內(nèi)側(cè)的引腳通過(guò)導(dǎo)線與印制電路板3上的元器件7連接。

饋通濾波器6的引腳連接端為金屬結(jié)構(gòu)等其它金屬構(gòu)件等，同樣采用與饋通濾波器6直接的方式，增加此安裝結(jié)構(gòu)的兼容能力。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的部分屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。