本實(shí)用新型涉及一種三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)合閘機(jī)械裝置，屬于開關(guān)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中斷路器的合閘方式是在塑殼斷路器中加入電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，操控?cái)嗦菲鞣珠l與合閘，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制斷路器合分閘，但是該結(jié)構(gòu)一般體積較大，在需要切換到電動(dòng)操作時(shí)，需要技術(shù)人員先手動(dòng)接通其電動(dòng)操作的離合器，然后才能電動(dòng)操作合閘；手動(dòng)方式控制斷路器合閘，需要先手動(dòng)使其分開，然后電動(dòng)離合器才能手動(dòng)操作合閘，這給技術(shù)人員操作帶來很大不便，而且安全性不能得到保證。

而且一些三工位開關(guān)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，有的存在開關(guān)過沖的問題，有的在使用一段時(shí)間之后三工位開關(guān)位置會(huì)發(fā)生變化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)合閘機(jī)械裝置，極大程度上避免了三工位開關(guān)過沖問題的情況發(fā)生，同時(shí)有效地防止了三工位開關(guān)位置發(fā)生變化以及錯(cuò)誤操作的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)合閘機(jī)械裝置，包括按鈕桿、支架、轉(zhuǎn)軸、限位部、拉桿、合閘拉板、復(fù)位彈簧、合閘半軸、合閘轉(zhuǎn)子；

所述支架包括上支撐板、豎板和下支撐板，所述上支撐板的一端固定連接所述豎板的上端，所述豎板的下端固定連接所述下支撐板的一端；

所述按鈕桿滑動(dòng)連接所述支架，所述按鈕桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述轉(zhuǎn)軸的上部，所述轉(zhuǎn)軸的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述支架；

所述拉桿通過所述限位部滑動(dòng)連接所述支架，所述拉桿的右端開設(shè)有一用于容納所述轉(zhuǎn)軸下部的長(zhǎng)孔；

所述合閘拉板的一端通過所述合閘轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述拉桿的左端，所述合閘半軸的上端固定連接所述合閘拉板，所述合閘半軸的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述下支撐板，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述合閘半軸上，所述復(fù)位彈簧位于所述合閘拉板與所述下支撐板之間。

優(yōu)先地，還包括合閘按鈕；所述合閘按鈕可拆卸連接所述按鈕桿的上端。

優(yōu)先地，所述轉(zhuǎn)軸包括橫桿、垂桿、斜桿和豎桿，所述橫桿的右端垂直固定連接所述垂桿的上端，所述垂桿的下端固定連接所述斜桿的上端，所述斜桿的下端固定連接所述豎桿的上端，所述橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述按鈕桿，所述橫桿與所述垂桿的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述豎板，所述豎桿垂直于所述橫桿，所述豎桿的下端位于所述長(zhǎng)孔內(nèi)。

優(yōu)先地，所述限位部包括大襯套、螺釘、大墊圈和限位襯套；所述限位襯套的橫截面為T型，所述大襯套、所述大墊圈、所述限位襯套依次疊加通過所述螺釘固定設(shè)置在所述豎板上，所述拉桿滑動(dòng)連接所述限位襯套。

優(yōu)先地，還包括六星墊圈、小襯套和小墊圈；所述合閘轉(zhuǎn)子的下端垂直固定連接所述合閘拉板，所述拉桿的左端開設(shè)有一配合所述合閘轉(zhuǎn)子的弧形孔，所述合閘轉(zhuǎn)子的上端穿過所述弧形孔固定連接所述六星墊圈，所述小襯套、所述小墊圈依次從下往上套設(shè)在所述合閘轉(zhuǎn)子上，所述小襯套、所述小墊圈位于所述拉桿和所述合閘拉板之間。

優(yōu)先地，所述合閘按鈕的材質(zhì)為橡膠。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果：

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，合閘按鈕、按鈕桿、轉(zhuǎn)軸、拉桿、合閘拉板、合閘半軸形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系，極大程度上避免了三工位開關(guān)過沖問題的情況發(fā)生，同時(shí)有效地防止了三工位開關(guān)位置發(fā)生變化以及錯(cuò)誤操作的問題，配合保護(hù)殼上的開關(guān)提示符號(hào)，可實(shí)時(shí)準(zhǔn)確顯示三工位開關(guān)所處位置。

(2)合閘按鈕伸出合閘機(jī)械裝置保護(hù)殼外，不僅便于操作人員操作，同時(shí)保護(hù)殼隔離了操作人員與本裝置進(jìn)而保護(hù)了操作人員的安全。

(3)限位部不僅指引拉桿滑動(dòng)方向，而且保證了拉桿緊貼豎板防止其脫離工作位置導(dǎo)致本裝置失靈，提升了本裝置的穩(wěn)定性。

(4)拉桿帶動(dòng)合閘拉板轉(zhuǎn)動(dòng)20°，進(jìn)而使得合閘拉板帶動(dòng)合閘半軸轉(zhuǎn)動(dòng)10°，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型在合閘狀態(tài)下的正視圖。

圖2是本實(shí)用新型在初始狀態(tài)下的正視圖。

圖3是本實(shí)用新型中在合閘狀態(tài)下合閘拉板的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型中在初始狀態(tài)下合閘拉板的俯視圖。

圖5是本實(shí)用新型中在初始狀態(tài)下合閘半軸的正視圖。

圖6是本實(shí)用新型中拉桿與套桿滑動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記含義，1-合閘按鈕；2-按鈕桿；3-支架；4-轉(zhuǎn)軸；5-限位部；6-拉桿；7-合閘拉板；8-復(fù)位彈簧；9-合閘半軸；10-合閘轉(zhuǎn)子；11-六星墊圈；12-小襯套；13-小墊圈；14-下支撐板；15-上支撐板；16-豎板；17-大襯套；18-螺釘；19-大墊圈；20-限位襯套；21-保護(hù)殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種三工位開關(guān)機(jī)構(gòu)合閘機(jī)械裝置，包括按鈕桿2、支架3、轉(zhuǎn)軸4、限位部5、拉桿6、合閘拉板7、復(fù)位彈簧8、合閘半軸9、合閘轉(zhuǎn)子10；

支架3包括上支撐板15、豎板16和下支撐板14，上支撐板15的一端垂直固定連接豎板16的上端，豎板16的下端垂直固定連接下支撐板14的一端；

上支撐板15上開設(shè)有配合按鈕桿2的圓孔，按鈕桿2滑動(dòng)連接上支撐板15，按鈕桿2的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸4的上部，轉(zhuǎn)軸4的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接支架3；拉桿6通過限位部5滑動(dòng)連接支架3，拉桿6的右端開設(shè)有一用于容納轉(zhuǎn)軸4下部的長(zhǎng)孔；

如圖5所示，合閘拉板7的一端通過合閘轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動(dòng)連接拉桿6的左端，合閘半軸9的上端固定連接合閘拉板7，合閘半軸9的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接下支撐板14，復(fù)位彈簧8套設(shè)在合閘半軸9上，復(fù)位彈簧8位于合閘拉板7與下支撐板14之間。

進(jìn)一步地，還包括合閘按鈕1；合閘按鈕1可拆卸連接按鈕桿2的上端，合閘按鈕1伸出合閘機(jī)械裝置保護(hù)殼21外，不僅便于操作人員操作，同時(shí)保護(hù)殼隔離了操作人員與本裝置進(jìn)而保護(hù)了操作人員的安全。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸4包括橫桿、垂桿、斜桿和豎桿，所述橫桿的右端垂直固定連接所述垂桿的上端，所述垂桿的下端固定連接所述斜桿的上端，所述斜桿的下端固定連接所述豎桿的上端，所述橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述按鈕桿2，所述橫桿與所述垂桿的連接處轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述豎板16，所述豎桿垂直于所述橫桿，所述豎桿的下端位于所述長(zhǎng)孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，限位部5包括大襯套17、螺釘18、大墊圈19和限位襯套20；限位襯套20 的橫截面為T型，大襯套17、大墊圈19、限位襯套20依次疊加通過螺釘18固定設(shè)置在豎板16上，拉桿6滑動(dòng)連接限位襯套20，拉桿6被限制在限位襯套20和大墊圈19之間平行于豎板19活動(dòng)防止其運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化進(jìn)而影響操作。

進(jìn)一步地，還包括六星墊圈11、小襯套12和小墊圈13；合閘轉(zhuǎn)子10的下端垂直固定連接合閘拉板7，拉桿6的左端開設(shè)有一配合合閘轉(zhuǎn)子10的弧形孔，合閘轉(zhuǎn)子10的上端穿過弧形孔固定連接六星墊圈11，小襯套12、小墊圈13依次從下往上套設(shè)在合閘轉(zhuǎn)子10上，小襯套12、小墊圈13位于拉桿6和合閘拉板7之間，拉桿6的左端被限制在六星墊圈11和合閘拉板7之間防止其脫離合閘轉(zhuǎn)子10，小襯套12和小墊圈13極大地保證了拉桿6能夠更加平穩(wěn)地工作。

進(jìn)一步地，合閘按鈕1的材質(zhì)為橡膠。

工作過程：合閘時(shí)，按下合閘按鈕1后按鈕桿2向下移動(dòng)6mm，同時(shí)轉(zhuǎn)軸4在按鈕桿2的帶動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)15°，轉(zhuǎn)軸4推動(dòng)拉桿6平行向右移動(dòng)5.5mm，拉桿6帶動(dòng)合閘拉板7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)20°，合閘半軸9隨之旋轉(zhuǎn)10°，合閘動(dòng)作完成；松開合閘按鈕1，合閘拉板7在復(fù)位彈簧8作用下恢復(fù)到初始狀態(tài)，同時(shí)拉桿6、轉(zhuǎn)軸4、按鈕桿2、合閘按鈕1恢復(fù)至初始狀態(tài)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。