本實(shí)用新型涉及一種低壓電器設(shè)備,特別是涉及一種新型塑殼斷路器。
背景技術(shù):
目前行業(yè)內(nèi)常用塑殼斷路器的熄弧措施是利用金屬柵片造成許多串聯(lián)電弧,將電弧拉入滅弧室,通過(guò)柵片冷卻增加電弧電阻。但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,大多數(shù)廠家由于傳統(tǒng)鉚接金屬柵片的工藝不當(dāng),造成金屬柵片和側(cè)壁固定不牢固而發(fā)生掉落,容易發(fā)生事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型塑殼斷路器,其能夠有效地保證斷路器合閘,增加產(chǎn)氣材料的內(nèi)壁,使電弧快速進(jìn)入滅弧室,迅速熄滅,提高了使用壽命。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種新型塑殼斷路器,其特征在于,其包括側(cè)壁、壁模、滅弧室、透氣孔、凸起塊、方形凹槽、半圓形凹槽、矩形凹槽、底座,所述底座包括前端凸起、擋板、折邊,金屬柵片位于折邊和滅弧罩之間,側(cè)壁分別位于壁模的一側(cè),內(nèi)壁位于壁模的內(nèi)側(cè),前端凸起和擋板相連接,折板位于側(cè)壁的一側(cè),折邊位于側(cè)壁的一側(cè),滅弧罩和壁模相連接,壁模位于金屬柵片的一側(cè),滅弧室位于滅弧罩的內(nèi)部,金屬柵片的表面設(shè)有透氣孔,金屬柵片的兩側(cè)上端都設(shè)有圓弧角,金屬柵片的兩側(cè)都設(shè)有多個(gè)凸起塊,凸起塊的兩端都設(shè)有方形凹槽,半圓形凹槽位于金屬柵片的內(nèi)部中心,底座的內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形凹槽,底座位于壁模的下方,擋板位于滅弧室的下方。
優(yōu)選地,所述金屬柵片的柵片間距一致。
優(yōu)選地,所述內(nèi)壁減少動(dòng)觸頭后面的空間。
優(yōu)選地,所述透氣孔均為圓弧透氣孔。
優(yōu)選地,所述底座通過(guò)絕緣技術(shù)制成。
優(yōu)選地,所述凸起塊的形狀為長(zhǎng)方形。
本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型能夠有效地保證斷路器合閘,增加產(chǎn)氣材料的內(nèi)壁,使電弧快速進(jìn)入滅弧室,迅速熄滅,提高了使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的新型塑殼斷路器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的新型塑殼斷路器中的金屬柵片結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的新型塑殼斷路器中的底座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型新型塑殼斷路器包括側(cè)壁2、壁模8、滅弧室9、透氣孔10、凸起塊12、方形凹槽13、半圓形凹槽14、矩形凹槽15、底座16,所述底座包括前端凸起、擋板、折邊,金屬柵片1位于折邊6和滅弧罩7之間,側(cè)壁2分別位于壁模8的一側(cè),內(nèi)壁3位于壁模8的內(nèi)側(cè),前端凸起4和擋板5相連接,折邊6位于側(cè)壁2的一側(cè),滅弧罩7和壁模8相連接,壁模8位于金屬柵片1的一側(cè),滅弧室9位于滅弧罩7的內(nèi)部,金屬柵片1的表面設(shè)有透氣孔10,金屬柵片的兩側(cè)上端都設(shè)有圓弧角11,金屬柵片1的兩側(cè)都設(shè)有多個(gè)凸起塊12,凸起塊12的兩端都設(shè)有方形凹槽13,半圓形凹槽14位于金屬柵片1的內(nèi)部中心,底座16的內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形凹槽15,底座16位于壁模8的下方,擋板位于滅弧室的下方。
本實(shí)用新型的工作原理如下:所述金屬柵片通過(guò)模壓技術(shù)與兩側(cè)壁模模壓在一起,這樣防止柵片滑落。所述側(cè)壁與金屬柵片緊密固定,這樣裝置牢固。所述內(nèi)壁在高溫時(shí)產(chǎn)生氣體,這樣電弧快速進(jìn)入柵片。所述底座起到支撐的作用。所述滅弧室增加滅弧罩元件,這樣改善裝置提高分?jǐn)嗄芰?。所述透氣孔均勻分布在金屬柵片表面,這樣保證斷路器的工作溫度不會(huì)過(guò)熱。所述凸起塊和方形凹槽在滅弧室內(nèi)腔壁縫形成凹凸相間的齒狀,上下齒相互錯(cuò)開(kāi),這樣可以提高工作效率。所述半圓形凹槽由中心對(duì)稱(chēng)移至中心一邊,這樣方便相鄰柵片正反排列。
所述金屬柵片的柵片間距一致,這樣更加牢固。
所述內(nèi)壁減少動(dòng)觸頭后面的空間,節(jié)約成本。
所述透氣孔均為圓弧透氣孔,這樣快速散熱。
所述底座通過(guò)絕緣技術(shù)制成,這樣安全可靠。
所述凸起塊的形狀為長(zhǎng)方形,這樣方便安裝。
所述滅弧室采用曲縫滅弧原理,這樣提高滅弧能力。
綜上所述,本實(shí)用新型能夠有效地保證斷路器合閘,增加產(chǎn)氣材料的內(nèi)壁,使電弧快速進(jìn)入滅弧室,迅速熄滅,提高了使用壽命。
以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。