本實(shí)用新型涉及燈具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燈管模塊燒結(jié)固定裝置。

背景技術(shù)：
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日常所使用的節(jié)能燈管兩端固定有接線頭，目前的加工方法，普遍采用手工制作方法，即將燈管和接線頭對接拼在一起，工人一手按著燈管，一手拿著火槍對著燈管的接縫處燒結(jié)。這種較原始的加工

方法，有很多弊端 ：一是生產(chǎn)效率極低 ；二是產(chǎn)品的質(zhì)量難以掌控，其后果便是產(chǎn)品報廢率高，生產(chǎn)成本較高，因而造成產(chǎn)品售價較高，不利于市場推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了燈管模塊燒結(jié)固定裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品的質(zhì)量難以掌控，報廢率高，生產(chǎn)成本高的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種燈管模塊燒結(jié)固定裝置，包括有底座、接線管定位座和火頭座，所述底座上固定有立柱，所述立柱上固定接線管定位座，所述接線管定位座上固定有可承接接線管的芯座，所述接線管定位座上固定有水平設(shè)置的雙頭氣缸，雙頭氣缸的兩伸縮端上對稱固定有火頭座，所述火頭座上固定有裝夾支架，所述裝夾支架上固定有火頭管，兩所述火頭管的軸心線共線，且軸心線的延長線與芯座軸心線相交，所述火頭管的出氣口外側(cè)固定有火頭擋板。

進(jìn)一步的，所述火頭管進(jìn)氣口處連接有進(jìn)氣管。

進(jìn)一步的，所述裝夾支架包括有升降軸、沿升降軸升降的活動塊，所述火頭管水平插套固定在活動塊上。通過活動塊帶動火頭管上下移動至與芯座和接線管位置相配合處。

進(jìn)一步的，所述芯座包括有底板、固定在底板上的環(huán)形槽體，所述芯座通過底板與接線管定位座可拆卸固定。芯座可拆卸替換以配合不同規(guī)格燈管和接線頭的加工需要

進(jìn)一步的，兩所述火頭擋板為弧形板，兩所述火頭擋板組成與芯座相配合的環(huán)形柱體。雙頭氣缸帶動火頭管移動至接線管處，兩火頭板包覆在燈管和接線頭燒結(jié)處，保證燒結(jié)質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果在于：在接線管定位座上固定承接接線管的芯座，芯座兩側(cè)設(shè)置火頭管，雙頭氣缸帶動火頭管移動至接線管處，工人手持燈管與接線管對接，即可實(shí)現(xiàn)燈管與接線管的燒結(jié)固定，提高了自動化程度，生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、接線管定位座；3、火頭座；4、立柱；5、火頭管；6、火頭擋板；7、升降軸；8、活動塊；9、底板；10、環(huán)形槽體。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型的一種燈管模塊燒結(jié)固定裝置，做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的一種燈管模塊燒結(jié)固定裝置，包括有底座1、接線管定位座2和火頭座3，底座1上固定有立柱4，立柱4上固定接線管定位座2，接線管定位座2上固定有可承接接線管的芯座，接線管定位座2上固定有水平設(shè)置的雙頭氣缸，雙頭氣缸的兩伸縮端上對稱固定有火頭座3，火頭座3上固定有裝夾支架，裝夾支架上固定有火頭管5，兩火頭管5的軸心線共線，且軸心線的延長線與芯座軸心線相交，火頭管5的出氣口外側(cè)固定有火頭擋板6。

作為優(yōu)選，火頭管5進(jìn)氣口處連接有進(jìn)氣管。

作為優(yōu)選，裝夾支架包括有升降軸7、沿升降軸7升降的活動塊8，火頭管5水平插套固定在活動塊8上。

作為優(yōu)選，芯座包括有底板9、固定在底板9上的環(huán)形槽體10，芯座通過底板9與接線管定位座2可拆卸固定。

作為優(yōu)選，兩火頭擋板6為弧形板，兩火頭擋板6組成與芯座相配合的環(huán)形柱體。

本實(shí)用新型的工作原理是：在接線管定位座2上固定承接接線管的芯座，芯座兩側(cè)設(shè)置火頭管5，雙頭氣缸帶動火頭管5移動至接線管處，工人手持燈管與接線管對接，即可實(shí)現(xiàn)燈管與接線管的燒結(jié)固定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。