本實(shí)用新型涉及一種熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，特別涉及一種在短路試驗(yàn)之后的熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，在15A短路試驗(yàn)中，雙金屬片熱變形很大，從而使得其會與脫扣桿頂死。這進(jìn)而會導(dǎo)致雙金屬片發(fā)生塑性變形。當(dāng)恢復(fù)到常溫時，雙金屬片與脫扣桿的頂針之間的間隙會比試驗(yàn)前要大，所以熱脫扣對雙金屬片的變形要求會更大，脫扣也會相應(yīng)變晚。

另外，由于在短路時會噴出諸如金屬顆粒的污染物，脫扣桿與擊錘之間摩擦系數(shù)明顯增大，因此脫扣也會變得更加困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，即短路試驗(yàn)后熱脫扣對雙金屬片的變形要求更大且脫扣也會相應(yīng)變晚以及在短路時所噴出的諸如金屬顆粒的污染物會明顯增大脫扣桿與擊錘之間摩擦系數(shù)的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其能夠在短路試驗(yàn)后調(diào)整雙金屬片與脫扣桿的頂針之間的距離，從而實(shí)現(xiàn)熱脫扣補(bǔ)償，有效解決短路試驗(yàn)后脫扣器脫扣慢或無法按時脫扣的問題。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提出一種熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，所述熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括具有頂針的脫扣桿、雙金屬片、補(bǔ)償部件、補(bǔ)償部件支撐部以及調(diào)節(jié)部件。

所述雙金屬片的一端與所述補(bǔ)償部件支撐部連接。

所述補(bǔ)償部件支撐部容納并且支撐著所述補(bǔ)償部件。

所述調(diào)節(jié)部件能夠調(diào)節(jié)所述補(bǔ)償部件相對于所述補(bǔ)償部件支撐部的位置。

所述補(bǔ)償部件具有傾斜斜面，所述傾斜斜面設(shè)置成在所述雙金屬片在短路后發(fā)生偏轉(zhuǎn)時該傾斜斜面與所述脫扣桿的頂針之間的間隙小于在所述雙金屬片在短路前未發(fā)生偏轉(zhuǎn)時該傾斜斜面與所述脫扣桿的頂針之間的間隙。

所述傾斜斜面朝向所述雙金屬片在短路后發(fā)生偏轉(zhuǎn)的方向傾斜。

所述補(bǔ)償部件支撐部設(shè)置有支撐部凹槽。

在所述支撐部凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有引導(dǎo)部。

在所述支撐部凹槽的底壁上設(shè)置有支撐部開孔。

所述補(bǔ)償部件設(shè)置有補(bǔ)償部件凹槽，該補(bǔ)償部件凹槽設(shè)置在與所述傾斜斜面相對的所述補(bǔ)償部件的一側(cè)上。

該補(bǔ)償部件凹槽容納著所述調(diào)節(jié)部件的一部分。

所述補(bǔ)償部件還設(shè)置有結(jié)合部。

所述結(jié)合部與所述引導(dǎo)部配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述補(bǔ)償部件相對于所述補(bǔ)償部件支撐部的移動。這種結(jié)合部與引導(dǎo)部的配合確保了補(bǔ)償部件相對于補(bǔ)償部件支撐部的穩(wěn)定移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述傾斜斜面與所述頂針之間的間隙。

所述調(diào)節(jié)部件是螺釘，該螺釘穿過所述支撐部開孔以致動所述補(bǔ)償部件，即螺釘?shù)倪\(yùn)動推動補(bǔ)償部件相對于補(bǔ)償部件支撐部的運(yùn)動。

基于以上的解決方案，雙金屬片在短路后會發(fā)生偏轉(zhuǎn)，利用一斜面特征與脫扣桿的頂針之間的間隙相應(yīng)減小這一特性，從而補(bǔ)償雙金屬片變形和摩擦力變大造成的不利影響。也就是說，當(dāng)恢復(fù)到常溫時，雙金屬片與脫扣桿的頂針之間的間隙不會比短路試驗(yàn)前大，所以熱脫扣對雙金屬片的變形要求不會更大，脫扣也不會相應(yīng)變晚。

至此，為了本實(shí)用新型在此的詳細(xì)描述可以得到更好的理解，并且為了本實(shí)用新型對現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)可以更好地被認(rèn)識到，本公開已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。當(dāng)然，本實(shí)用新型的實(shí)施方式將在下面進(jìn)行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。

在詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型在它的應(yīng)用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附圖中示出的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)和部件的配置以及相當(dāng)?shù)牟襟E。本實(shí)用新型能夠具有除了描述的那些之外的實(shí)施例，并能夠以不同方式實(shí)施和進(jìn)行。再者，應(yīng)當(dāng)理解，在此采用的措辭和術(shù)語以及概要是為了描述的目的，不應(yīng)認(rèn)為是限定性的。

同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識到，本公開所基于的構(gòu)思可以容易地用作設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，用于實(shí)施本實(shí)用新型的數(shù)個目的。因此，重要的是，所附權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包括這樣的等效結(jié)構(gòu)，只要它們沒有超出本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。

附圖說明

通過下面的附圖本領(lǐng)域技術(shù)人員將對本實(shí)用新型有更好的理解，并且更能清楚地體現(xiàn)出本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。這里描述的附圖僅為了所選實(shí)施例的說明目的，而不是全部可能的實(shí)施方式并且不旨在限定本實(shí)用新型的范圍。

圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的熱脫扣結(jié)構(gòu)；

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的補(bǔ)償部件和補(bǔ)償部件支撐部的裝配圖；

圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的補(bǔ)償部件支撐部；

圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)部件；以及

圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的補(bǔ)償部件。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。通過附圖以及相應(yīng)的文字說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)勢。

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其中所述熱脫扣補(bǔ)償結(jié)構(gòu)包括具有頂針1-1的脫扣桿1、雙金屬片2、補(bǔ)償部件3、補(bǔ)償部件支撐部4以及調(diào)節(jié)部件5。

所述雙金屬片2的一端與所述補(bǔ)償部件支撐部4連接。

所述補(bǔ)償部件支撐部4支撐著所述補(bǔ)償部件3并且容納著所述補(bǔ)償部件3的一部分。

所述調(diào)節(jié)部件5能夠調(diào)節(jié)所述補(bǔ)償部件3相對于所述補(bǔ)償部件支撐部4的位置。

如圖2和圖6所示，所述補(bǔ)償部件3具有傾斜斜面3-1，所述傾斜斜面3-1設(shè)置成在所述雙金屬片2在短路后發(fā)生偏轉(zhuǎn)時使得該傾斜斜面3-1與所述脫扣桿1的頂針1-1之間的間隙小于在所述雙金屬片2在短路前未發(fā)生偏轉(zhuǎn)時該傾斜斜面3-1與所述脫扣桿1的頂針1-1之間的間隙。

所述傾斜斜面3-1朝向所述雙金屬片在短路后發(fā)生偏轉(zhuǎn)的方向傾斜。在圖2中，所述傾斜斜面3-1朝向所述雙金屬片在短路后發(fā)生向右偏轉(zhuǎn)的方向傾斜。

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的補(bǔ)償部件和補(bǔ)償部件支撐部的裝配圖，圖4至圖6分別示出根據(jù)本實(shí)用新型的補(bǔ)償部件支撐部、調(diào)節(jié)部件、補(bǔ)償部件。如圖4所示，其中所述補(bǔ)償部件支撐部4設(shè)置有支撐部凹槽4-1。

在所述支撐部凹槽4-1的側(cè)壁上設(shè)置有引導(dǎo)部4-2。

在所述支撐部凹槽4-1的底壁上設(shè)置有支撐部開孔4-3。

如圖6所示，所述補(bǔ)償部件3設(shè)置有補(bǔ)償部件凹槽3-2，該補(bǔ)償部件凹槽3-2設(shè)置在與所述傾斜斜面3-1相對的所述補(bǔ)償部件的一側(cè)上。

該補(bǔ)償部件凹槽3-2容納著所述調(diào)節(jié)部件5的一部分。

所述補(bǔ)償部件3還設(shè)置有結(jié)合部3-3。

所述結(jié)合部3-3與所述引導(dǎo)部4-2配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述補(bǔ)償部件3相對于所述補(bǔ)償部件支撐部4的移動，在圖3中例如所述結(jié)合部3-3是突起，而所述引導(dǎo)部4-2是凹槽。這種結(jié)合部與引導(dǎo)部的配合確保了補(bǔ)償部件3相對于補(bǔ)償部件支撐部4的穩(wěn)定移動，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述傾斜斜面3-1與所述頂針1-1之間的間隙。

如圖5所示，所述調(diào)節(jié)部件5是螺釘，該螺釘穿過所述支撐部開孔4-3以致動所述補(bǔ)償部件3，即螺釘?shù)倪\(yùn)動推動補(bǔ)償部件3相對于補(bǔ)償部件支撐部4的上下運(yùn)動，如圖2和圖3所示。

根據(jù)圖2和圖3所示，雙金屬片2在短路試驗(yàn)后會發(fā)生向右偏轉(zhuǎn)，利用一斜面特征(傾斜斜面3-1)與脫扣桿1的頂針1-1之間的間隙相應(yīng)減小，從而補(bǔ)償雙金屬片2變形和摩擦力變大造成的不利影響。也就是說，當(dāng)恢復(fù)到常溫時，雙金屬片2與脫扣桿1的頂針1-1之間的間隙不會比短路試驗(yàn)前大，所以熱脫扣對雙金屬片的變形要求不會更大，脫扣也不會相應(yīng)變晚。

參考具體實(shí)施例，盡管本實(shí)用新型已經(jīng)在說明書和附圖中進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離權(quán)利要求中所限定的本實(shí)用新型范圍的情況下，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員可做出多種改變以及多種等同物可替代其中的方法步驟、檢測手段。而且，本文中具體實(shí)施例之間的技術(shù)特征、元件和/或功能的組合和搭配是清楚明晰的，因此根據(jù)這些所公開的內(nèi)容，所屬技術(shù)領(lǐng)域人員能夠領(lǐng)會到實(shí)施例中的技術(shù)特征、元件和/或功能以及方法步驟可以視情況被結(jié)合到另一個具體實(shí)施例中，除非上述內(nèi)容有另外的描述。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型本質(zhì)的范圍，適應(yīng)特殊的情形可以做出許多改變。因此，本實(shí)用新型并不限于附圖所圖解的個別的具體實(shí)施例，以及說明書中所描述的作為目前為實(shí)施本實(shí)用新型所設(shè)想的最佳實(shí)施方式的具體實(shí)施例，而本實(shí)用新型意旨包括落入上述說明書和所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有的實(shí)施方式。