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一種無勵(lì)磁分接開關(guān)的滾動(dòng)式觸頭結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12196423閱讀:349來源:國(guó)知局
一種無勵(lì)磁分接開關(guān)的滾動(dòng)式觸頭結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種無勵(lì)磁分接開關(guān)的滾動(dòng)式觸頭結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

在中國(guó)專利CN102693820A中公開了一種無勵(lì)磁分接開關(guān),其動(dòng)觸頭為滾柱動(dòng)觸頭,滾柱式動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)跨接于兩相鄰靜觸頭之間,并緊密接觸,開關(guān)換擋時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)其上端的操作定位裝置,使?jié)L柱動(dòng)觸頭與弧形靜觸頭之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)彈性銷軸的銷軸與滾柱動(dòng)觸頭的外周發(fā)生摩擦,市場(chǎng)上還有一種結(jié)構(gòu)是讓彈簧直接與環(huán)形動(dòng)觸頭外部接觸,這樣摩擦磨損更厲害。由于滾柱動(dòng)觸頭的表面設(shè)有鍍層,長(zhǎng)時(shí)間換擋后使?jié)L柱動(dòng)觸頭上的鍍銀層磨損嚴(yán)重,滾柱動(dòng)觸頭與靜觸頭之間的接觸性能受到影響,導(dǎo)致其使用壽命短或接觸可靠性降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能保證動(dòng)靜觸頭接觸可靠,延長(zhǎng)其使用壽命的無勵(lì)磁分接開關(guān)的滾動(dòng)式觸頭結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種無勵(lì)磁分接開關(guān)的滾動(dòng)式觸頭結(jié)構(gòu),包括開關(guān)座和穿裝于開關(guān)座上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上端連接操作定位裝置,轉(zhuǎn)軸的下端安設(shè)徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭,開關(guān)座上對(duì)應(yīng)徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭周向間隔布設(shè)有靜觸頭,徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)跨接于兩相鄰靜觸頭之間并緊密接觸,其特征在于:所述徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭包括安設(shè)在轉(zhuǎn)軸限位凹腔中的鼓形動(dòng)觸頭,所述鼓形動(dòng)觸頭內(nèi)側(cè)配置徑向彈性墊塊,外側(cè)與靜觸頭相配置,所述徑向彈性墊塊的上下兩端與鼓形動(dòng)觸頭側(cè)壁的上下端接觸。

按上述技術(shù)方案,所述徑向彈性墊塊包括安設(shè)在轉(zhuǎn)軸限位凹腔中的墊塊和與墊塊相配置的彈簧,所述墊塊通過彈簧與轉(zhuǎn)軸的限位凹腔配合,使其不能旋轉(zhuǎn)而可徑向伸縮,且該墊塊由塑料制成。

按上述技術(shù)方案,所述墊塊包括墊塊本體,在墊塊本體的的一側(cè)設(shè)有柱狀凸臺(tái)或凹腔,所述彈簧套裝在凸臺(tái)外或凹腔內(nèi),在墊塊本體的另一側(cè)的上、下端均設(shè)有與鼓形動(dòng)觸頭上下端相配合的凸緣,兩凸緣之間為中空狀結(jié)構(gòu)。

按上述技術(shù)方案,所述墊塊本體為塊狀。

按上述技術(shù)方案,所述兩凸緣的端頭對(duì)應(yīng)通過弧形凹面段相連接,構(gòu)成墊塊的中空狀結(jié)構(gòu)。

按上述技術(shù)方案,所述靜觸頭為柱狀靜觸頭,其包括靜觸頭本體和與靜觸頭本體相連的接線端子,所述靜觸頭本體的上端向下彎折形成接線端子,所述接線端子伸出開關(guān)座外。

按上述技術(shù)方案,所述靜觸頭為實(shí)心彎折型柱狀靜觸頭或中空彎折型柱狀靜觸頭。

按上述技術(shù)方案,所述鼓形動(dòng)觸頭外形為柱狀或外凸?fàn)睢?/p>

本實(shí)用新型所取得的有益效果為:本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形的動(dòng)觸頭及彈性墊塊,彈性墊塊與鼓形動(dòng)觸頭的上下端摩擦,而中間部位不與動(dòng)觸頭接觸,從而保護(hù)了動(dòng)觸頭接觸部位的表面鍍層或表面質(zhì)量,使靜觸頭與動(dòng)觸頭接觸可靠,進(jìn)一步延長(zhǎng)了其使用壽命;本實(shí)用新型的靜觸頭設(shè)置成向下彎折的結(jié)構(gòu),一方面使靜觸頭沿底座對(duì)地,電場(chǎng)改善,減小放電;另一方面,接線端子相對(duì)靜觸頭本體向下彎折,更利于減少引線彎曲半徑,從而減小開關(guān)用變壓器的內(nèi)部空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為圖1中I的局部放大圖。

圖3為本實(shí)用新型中墊塊的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型中靜觸頭的朝向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示,本實(shí)施例提供了一種無勵(lì)磁分接開關(guān)的滾動(dòng)式觸頭結(jié)構(gòu),包括開關(guān)座2和穿裝于開關(guān)座2上的轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上端連接操作定位裝置1,轉(zhuǎn)軸3的下端安設(shè)徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭,開關(guān)座上對(duì)應(yīng)徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭周向間隔布設(shè)有靜觸頭7,徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)跨接于兩相鄰靜觸頭之間并緊密接觸,所述徑向彈性滾動(dòng)動(dòng)觸頭包括安設(shè)在轉(zhuǎn)軸限位凹腔8中的鼓形動(dòng)觸頭6,鼓形動(dòng)觸頭6外形為外凸?fàn)罨蛑鶢?。所述鼓形?dòng)觸頭6內(nèi)側(cè)配置徑向彈性墊塊,外側(cè)與靜觸頭7相配置。所述徑向彈性墊塊包括安設(shè)在轉(zhuǎn)軸限位凹腔8中的墊塊5和與墊塊相配置的彈簧4。所述墊塊5包括塊狀墊塊本體10,在墊塊本體10的一側(cè)設(shè)有柱狀凸臺(tái)11,所述彈簧4套裝在凸臺(tái)外,在墊塊本體的另一側(cè)的上、下端均設(shè)有與鼓形動(dòng)觸頭上下端相配合的凸緣9,兩凸緣之間通過弧形凹面端過渡連接,其內(nèi)形成中空狀結(jié)構(gòu),使墊塊的上下兩個(gè)凸緣與動(dòng)觸頭6的外側(cè)上下端形成點(diǎn)或線接觸,而不與動(dòng)觸頭的外表的中間段接觸。從而動(dòng)觸頭中間的凸起部位不與墊塊產(chǎn)生摩擦,從而保護(hù)了動(dòng)觸頭接觸部位的表面鍍層或表面質(zhì)量,使觸頭結(jié)構(gòu)接觸可靠,進(jìn)一步延長(zhǎng)了其使用壽命。

本實(shí)施例中,所述靜觸頭7為實(shí)心或中空彎折型柱狀靜觸頭,其包括靜觸頭本體14和靜觸頭本體相連的接線端子12,所述靜觸頭本體14的上端向下彎折形成接線端子12,所述靜觸頭本體14與接線端子12的連接處通過圓弧過渡段13連接,所述接線端子伸出開關(guān)座外,且其接線端子均朝向變壓器上的引線方向(如圖4所示)。這樣的設(shè)置,一方面使靜觸頭沿底座對(duì)地,電場(chǎng)改善,減小放電;另一方面更利于減少引線彎曲半徑,從而減小分接開關(guān)占用變壓器的內(nèi)部空間。

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