本實用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種可拆卸的連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，連接器包括相互連接的插頭端與插座端，插頭端與插座端上分別連接有不同的線纜，將插頭端插設至插座端內(nèi)，實現(xiàn)不同線纜之間的電連接。但是，目前的插座端基本為一體式或通過灌膠、卡簧等進行固定，不易拆卸。而插頭端通常包括套筒及連接在套筒一端、用于與插座端相連的殼體，套筒的另一端內(nèi)插設有膠圈，另一端外連接有壓緊螺帽，并通過膠圈及壓緊螺帽將線纜固定在套筒內(nèi)。當適配多股線纜，產(chǎn)品裝配之后需要拆卸時，分離完壓緊螺帽之后，套筒內(nèi)的膠圈仍緊箍線纜，再次分離套筒時，膠圈帶著線纜扭轉(zhuǎn)，導致線纜扭死無法轉(zhuǎn)動或?qū)⒕€纜破壞無法拆卸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種可拆卸的連接器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種可拆卸的連接器，包括插座組件及插頭組件，所述插座組件包括固定座、可拆卸的連接在所述固定座上的壓板及至少一個位于所述固定座內(nèi)的第一接觸件；所述插頭組件包括套筒及分別可拆卸的連接在所述套筒兩端的壓緊件和殼體，所述殼體內(nèi)設置有至少一個第二接觸件，所述殼體與所述固定座插接相連、并使所述第一接觸件與所述第二接觸件相連接。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述固定座的兩端分別開設有第一凹槽及第二凹槽，所述壓板通過緊固件可拆卸的連接在所述第一凹槽內(nèi)，所述第一接觸件從所述壓板中穿設、并延伸至所述第二凹槽內(nèi)。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述壓板上開設有第一固定孔，所述第一凹槽的底壁與所述第一固定孔相對應的位置處開設有第二固定孔，所述緊固件連接在所述第一固定孔及所述第二固定孔內(nèi)。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述壓板上開設有至少一個第一穿孔，所述第一凹槽的底壁開設有至少一個與所述第二凹槽相連通的第二穿孔，所述第一接觸件分別從所述第一穿孔與所述第二穿孔中穿設并延伸至所述第二凹槽內(nèi)，所述第一接觸件的外壁凸設有抵持在所述壓板與所述第一凹槽之間的卡持件。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述壓板的外側(cè)壁上設置有至少一個定位槽，所述第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁設置有至少一個與所述定位槽相適配的定位鍵。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述殼體插設在所述第二凹槽內(nèi)，所述殼體與所述第二凹槽的連接處設置有限位結(jié)構(gòu)；所述限位結(jié)構(gòu)包括設置在所述殼體的端面上的限位槽及設置在所述第二凹槽內(nèi)的限位鍵；或者所述限位結(jié)構(gòu)包括設置在所述殼體的外側(cè)壁上的卡槽及設置在所述第二凹槽的內(nèi)側(cè)壁上的卡鍵。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述殼體延伸至所述套筒外的一端開設有至少一個安裝孔，所述第二接觸件固定在所述安裝孔內(nèi)，所述第二接觸件的一端設置有插接槽，所述第一接觸件插設在所述插接槽內(nèi)。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述插座組件還包括套設在所述殼體外的第二密封件。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述壓緊件插設在所述套筒內(nèi)的一端的外側(cè)壁上設置有環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)設置有密封圈。

在本實用新型所述的可拆卸的連接器中，所述插頭組件還包括插設在所述壓緊件內(nèi)的呈環(huán)狀的第一密封件，及套設在所述壓緊件外的壓緊螺帽。

綜上所述，實施本實用新型的一種可拆卸的連接器，具有以下有益效果：首先，本申請的插座組件通過緊固件鎖緊壓板與固定座，實現(xiàn)第一接觸件的固定，使插座組件的各個部件之間拆卸方便；其次，插頭組件的套筒與壓緊件采用兩體結(jié)構(gòu)，壓緊件與套筒之間通過密封圈密封連接，產(chǎn)品拆卸時，先分離旋緊螺母，再軸向?qū)壕o件與套筒分離，最后將線纜拆除，避免線纜在拆除過程中被扭曲，而導致線纜被扭死無法轉(zhuǎn)動或?qū)⒕€纜破壞無法拆卸的缺陷；第三，插座組件的固定座與插頭組件的殼體間可以通過不同的鍵位配合連接。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型較佳實施例提供的一種可拆卸的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示一種可拆卸的連接器的插座組件的爆炸圖；

圖3是圖2所示插座組件的連接有端蓋的局部剖視圖；

圖4是圖1所示一種可拆卸的連接器的插頭組件的爆炸圖；

圖5是圖4所示插頭組件的連接有端蓋的局部剖視圖；

圖6是圖4所示插頭組件的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型較佳實施例提供一種可拆卸的連接器，包括插座組件1及插頭組件2。如圖2所示，插座組件1包括固定座11、可拆卸的連接在固定座11上的壓板12及至少一個位于固定座11內(nèi)的第一接觸件13。如圖4所示，插頭組件2包括套筒21及分別可拆卸的連接在套筒21兩端的壓緊件22和殼體23，殼體23內(nèi)設置有至少一個第二接觸件24，殼體23與固定座11插接相連、并使第一接觸件13與第二接觸件24相連接。實際使用中，將第一線纜連接在第一接觸件13的一端，第二線纜連接在第二接觸件24的一端，插頭組件2插設在插座組件1內(nèi)時，第一接觸件13與第二接觸件24電連接，從而實現(xiàn)第一線纜與第二線纜間的電連接。

如圖2和圖3所示，插座組件1主要包括固定座11、壓板12、第一接觸件13及緊固件14。其中，壓板12通過緊固件14可拆卸的連接在固定座11上，第一接觸件13固定在壓板12與固定座11之間。

固定座11大致呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其兩端分別開設有第一凹槽111及第二凹槽112(如圖3所示)。壓板12納置在第一凹槽111內(nèi)，插頭組件2的殼體23插接在第二凹槽112內(nèi)，第一接觸件13從壓板12中穿設、并延伸至第二凹槽112內(nèi)。

壓板12大致呈圓板狀結(jié)構(gòu)，壓板12的中心處開設有第一固定孔121，第一凹槽111的底壁與第一固定孔121相對應的位置處開設有第二固定孔113，緊固件14連接在第一固定孔121與第二固定孔113內(nèi)。本實施例中，緊固件14可以為螺釘、螺栓等螺紋連接件，第一固定孔121與第二固定孔113為相適配的螺紋孔結(jié)構(gòu)。

壓板12上還開設有至少一個第一穿孔122，第一凹槽111的底壁開設有至少一個與第二凹槽112相連通的第二穿孔114，第一接觸件13分別從第一穿孔122與第二穿孔114中穿設并延伸至第二凹槽112內(nèi)。本實施例中，第一穿孔122包括八個，八個第一穿孔122均勻環(huán)繞第一固定孔121設置，且第二穿孔114也對應設置有八個。

第一接觸件13為金屬導電制件，第一接觸件13的一端位于壓板12外部、與第一線纜相連，另一端延伸至第二凹槽112內(nèi)、并用于與插頭組件2的第二接觸件24相連接。第一接觸件13的外壁凸設有卡持件131，卡持件131抵持在壓板12與第一凹槽111之間，以避免第一接觸件13發(fā)生松動，而影響第一接觸件13與第二接觸件24之間的電連接。本實施例中，第一接觸件13包括三個，三個第一接觸件13固定在三個不同的第一穿孔122中。

優(yōu)選的，第一凹槽111的底壁與第一固定孔121相對應的位置處設置有凸臺(未標號)，第二固定孔113設置在凸臺上。當壓板12抵接在凸臺上時，壓板12與第一凹槽111上未設置有凸臺的底壁區(qū)域之間，圍成有用于容納卡持件131的容置空間(未標號)。

優(yōu)選的，在將壓板12安裝在第一凹槽111內(nèi)時，為了方便使第一固定孔121與第二固定孔113對齊，同時使第一穿孔122與第二穿孔114對齊，壓板12與第一凹槽111的連接處設置有至少一個定位結(jié)構(gòu)。如圖2所示，定位結(jié)構(gòu)包括設置在壓板12的外側(cè)壁上的定位槽123，及設置在第一凹槽111的內(nèi)側(cè)壁上的定位鍵115。當定位鍵115插設在定位槽123內(nèi)時，第一固定孔121與第二固定孔113對齊，第一穿孔122與第二穿孔114對齊。

當插座組件1未使用時，為了避免灰塵及水進入插座組件1，可以在插座組件1的兩端外分別套設第一端蓋15及第二端蓋16。本實施例中，固定座11的外側(cè)壁呈階梯狀結(jié)構(gòu)，第一端蓋15從固定座11的一端套設、并抵持在固定座11的臺階處，第二端蓋16從固定座11的另一端套設。如圖3所示，固定座11的臺階處及第二端蓋16內(nèi)均設置有密封圈，用以將端蓋與固定座11的連接處密封，避免水及灰塵進入固定座11內(nèi)。

如圖4和圖5所示，插頭組件2主要包括套筒21、壓緊件22、殼體23、第二接觸件24、第一密封件25、壓緊螺帽26、第二密封件27及防護蓋28。其中，套筒21大致呈中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，壓緊件22及殼體23分別可拆卸的連接在套筒21的兩端，第一密封件25嵌設在壓緊件22內(nèi)，壓緊螺帽26套設在壓緊件22外；第二接觸件24固定在殼體23內(nèi)，第二密封件27套設在殼體23外，防護蓋28連接在殼體23的一端外。

壓緊件22大致呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，其一端插設在套筒21內(nèi)，另一端延伸至套筒21外。壓緊件22的外側(cè)壁上設置有環(huán)形卡槽221，環(huán)形卡槽221內(nèi)設置有密封圈。通過在壓緊件22與套筒21的連接處設置密封圈，可以實現(xiàn)密封，避免水或灰塵進入套筒21內(nèi)。

結(jié)合圖5所示，第一密封件25為圓環(huán)狀的膠圈結(jié)構(gòu)，其插設在壓緊件22內(nèi)。壓緊螺帽26套設在壓緊件22外，其上開設有中心孔。組裝時，將第二線纜依次從壓緊螺帽26、第一密封件25、壓緊件22及套筒21中穿設，最后使第二線纜與固定在殼體23內(nèi)的第二接觸件24電連接。本申請的膠圈由具有密封效果的彈性材料制成，使得膠圈能夠匹配大的變徑范圍，同時可以滿足單股至多股第二線纜的防水要求。

由于本申請的壓緊件22可拆卸的插設在套筒21的一端，拆卸產(chǎn)品時，可以先軸向?qū)壕o件22與套筒21分離，最后將第二線纜拆除，避免第二線纜在拆除過程中被扭曲，而導致第二線纜被扭死無法轉(zhuǎn)動或?qū)⒌诙€纜破壞無法拆卸的缺陷。

殼體23大致呈圓柱體結(jié)構(gòu)，其一端插設在套筒21內(nèi)，另一端延伸至套筒21外。結(jié)合圖5和圖6所示，殼體23用于與插座組件1連接的一端開設有至少一個安裝孔231，第二接觸件24固定在安裝孔231內(nèi)。具體的，安裝孔231內(nèi)設置有支撐件232，支撐件232通過螺釘?shù)冗B接件固定在安裝孔231內(nèi)，第二接觸件24的一端插設在支撐件232上，另一端用于與插座組件1的第一接觸件13電連接。優(yōu)選的，支撐件232為導電材料制成，第二線纜連接在支撐件232上，并通過支撐件232實現(xiàn)與第二接觸件24的電連接。本實施例中，安裝孔231包括八個，八個安裝孔231分別與八個第二穿孔114的位置相對應。

第二接觸件24為金屬導電制件，其用于與第一接觸件13相連的一端設置有插接槽241，第一接觸件13插設在該插接槽241內(nèi)。本實施例中，第二接觸件24的數(shù)量與第一接觸件13的相同，第二接觸件24包括三個。

第二密封件27為膠墊，其固定在殼體23的外側(cè)壁上。當殼體23插入至第二凹槽112內(nèi)時，第二凹槽112的端部抵接至第二密封件27，第二密封件27起到密封殼體23與固定座11的作用，實現(xiàn)防水功能。

防護蓋28連接在殼體23的一端外，防護蓋28的內(nèi)壁與殼體23的外壁圍成有環(huán)形容納腔，第二凹槽112插設在該環(huán)形容納腔內(nèi)，以實現(xiàn)對第二凹槽112的保護。

進一步的，為了方便將第一接觸件13插入第二接觸件24內(nèi)，殼體23與第二凹槽112之間設置有限位結(jié)構(gòu)。如圖1和圖6所示，限位結(jié)構(gòu)為設置在殼體23的端面上的限位槽233，及設置在第二凹槽112內(nèi)的與該限位槽233相適配限位鍵116；或者限位結(jié)構(gòu)為設置在殼體23的外側(cè)壁上的卡槽234，及設置在第二凹槽112的內(nèi)側(cè)壁上的與卡槽234相適配的卡鍵117；或者限位結(jié)構(gòu)包括上述兩種結(jié)構(gòu)。

當插頭組件未使用時，為了保護第二接觸件24，避免灰塵和水進入殼體23內(nèi)，殼體23延伸出套筒21的一端套設有第三端蓋29，該第三端蓋29插設在防護蓋28的內(nèi)壁與殼體23的外壁圍成的環(huán)形容納腔內(nèi)。

綜上所述，實施本實用新型的一種可拆卸的連接器，具有以下有益效果：

(1)插座組件通過緊固件鎖緊壓板與固定座，實現(xiàn)第一接觸件的固定，使插座組件的各個部件之間拆卸方便；

(2)插頭組件的套筒與壓緊件采用兩體結(jié)構(gòu)，壓緊件與套筒之間通過密封圈密封連接，產(chǎn)品拆卸時，先分離旋緊螺母，再軸向?qū)壕o件與套筒分離，最后將線纜拆除，避免線纜在拆除過程中被扭曲，而導致線纜被扭死無法轉(zhuǎn)動或?qū)⒕€纜破壞無法拆卸的缺陷；

(3)插座組件的固定座與插頭組件的殼體間可以通過不同的鍵位配合連接；

(4)膠圈由具有密封效果的彈性材料制成，使得其能夠匹配大的變徑范圍，同時可以滿足單股至多股第二線纜的防水要求。

雖然本實用新型是通過具體實施例進行說明的，本領域技術(shù)人員應當明白，在不脫離本實用新型范圍的情況下，還可以對本實用新型進行各種變換及等同替代。另外，針對特定情形或材料，可以對本實用新型做各種修改，而不脫離本實用新型的范圍。因此，本實用新型不局限于所公開的具體實施例，而應當包括落入本實用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實施方式。