本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種非晶合金用變壓器線(xiàn)圈。
背景技術(shù):
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級(jí)線(xiàn)圈、次級(jí)線(xiàn)圈和鐵芯,主要功能有電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓等。根據(jù)鐵芯的材質(zhì),變壓器可分為硅鋼鐵芯變壓器和非晶合金鐵鐵芯變壓器。非晶合金鐵芯變壓器的鐵芯采用新型導(dǎo)磁材料,空載損耗下降約80%,是節(jié)能效果較理想的配電變壓器,特別適用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等負(fù)載率較低地方。一般非晶合金變壓器的線(xiàn)圈套裝在非晶合金鐵芯柱上,低壓線(xiàn)圈在內(nèi)層,高壓線(xiàn)圈套裝在低壓線(xiàn)圈外層,但是目前的非晶合金用變壓器線(xiàn)圈常常容易在外界的沖擊下發(fā)生變形,當(dāng)線(xiàn)圈發(fā)生變形時(shí)會(huì)擠壓鐵芯從而增加了電力的損耗甚至損壞電路,增加了使用者的經(jīng)濟(jì)損失和維修所浪費(fèi)的成本,適用性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種非晶合金用變壓器線(xiàn)圈,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種非晶合金用變壓器線(xiàn)圈,包括低壓線(xiàn)圈,所述低壓線(xiàn)圈的外表面設(shè)置有高壓線(xiàn)圈,所述高壓線(xiàn)圈的外表面與緩沖器的一端固定連接,所述緩沖器的另一端與保護(hù)外殼固定連接。
所述緩沖器包括主體,所述主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有盲孔,所述盲孔的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的一側(cè)與滑動(dòng)桿的一端固定連接,所述滑動(dòng)桿的另一端延伸至主體的外部與第一連接板固定連接,所述第一連接板遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿的一側(cè)與保護(hù)外殼固定連接,所述主體的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有容腔,所述容腔通過(guò)連通管與盲孔的內(nèi)部連通,所述連通管固定安裝有盲孔與容腔之間的主體上,且連通管位于滑動(dòng)板遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿的一側(cè),所述容腔的內(nèi)部活動(dòng)連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板的一側(cè)與伸縮桿的一端固定連接,所述伸縮桿的另一端與固定塊固定連接,所述固定塊遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)與容腔的內(nèi)壁固定連接,所述伸縮桿的表面設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端與固定塊固定連接,所述復(fù)位彈簧的另一端與推動(dòng)板固定連接,所述盲孔和容腔的內(nèi)部均設(shè)置有油液,且盲孔內(nèi)部的油液位于滑動(dòng)板遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿的一側(cè)與盲孔內(nèi)壁之間,容腔內(nèi)部的油液位于推動(dòng)板遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)與容腔內(nèi)壁之間,所述主體遠(yuǎn)離第一連接板的一側(cè)與第二連接板固定連接,所述第二連接板遠(yuǎn)離主體的一側(cè)與高壓線(xiàn)圈固定連接。
優(yōu)選的,所述伸縮桿包括第一桿體和第二桿體,所述第一桿體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽,所述第二桿體的一端插入滑槽的內(nèi)部,第一桿體遠(yuǎn)離第二桿體的一端與固定塊固定連接,所述第二桿體遠(yuǎn)離第一桿體的一端與推動(dòng)板固定連接。
優(yōu)選的,所述保護(hù)外殼包括絕緣層,所述絕緣層的外表面與屏蔽層粘接,所述屏蔽層遠(yuǎn)離絕緣層的一側(cè)與防腐層固定連接,所述防腐層的外部面設(shè)置有防爆層。
優(yōu)選的,所述第二桿體插入滑槽內(nèi)部的一端與限位臺(tái)固定連接,在滑槽的槽口處設(shè)置有與限位臺(tái)相適配的限位塊。
優(yōu)選的,所述防爆層遠(yuǎn)離防腐層的一側(cè)設(shè)置有防水薄膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)、本實(shí)用新型非晶合金用變壓器線(xiàn)圈,通過(guò)設(shè)置緩沖器,緩沖器緩沖外界產(chǎn)生的沖擊力,有效避免了外界沖擊力過(guò)大造成低壓線(xiàn)圈和高壓線(xiàn)圈變形擠壓鐵芯,降低了電力的損耗,保證了電路的正常運(yùn)行,降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失和維修所浪費(fèi)的成本,適用性強(qiáng),可靠性高,方便實(shí)用。
(2)、本實(shí)用新型非晶合金用變壓器線(xiàn)圈,保護(hù)外殼由絕緣層、屏蔽層、防腐層和防爆層組成,絕緣層避免了電流外泄造成電路損壞,屏蔽層有效防止操作過(guò)電壓和雷電沖擊入波對(duì)低壓線(xiàn)圈和高壓線(xiàn)圈造成損壞,防腐層有效避免外界腐蝕溶液損壞內(nèi)部低壓線(xiàn)圈和高壓線(xiàn)圈,防爆層增加了整體線(xiàn)圈的強(qiáng)度,提高了整體線(xiàn)圈的使用壽命,最大限度的杜絕了安全隱患。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型伸縮桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型保護(hù)外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1低壓線(xiàn)圈、2高壓線(xiàn)圈、3緩沖器、4保護(hù)外殼、5主體、6盲孔、7滑動(dòng)板、8滑動(dòng)桿、9第一連接板、10容腔、11連通管、12推動(dòng)板、13伸縮桿、14固定塊、15復(fù)位彈簧、16油液、17第二連接板、18第一桿體、19第二桿體、20滑槽、21絕緣層、22屏蔽層、23防腐層、24防爆層、25限位臺(tái)、26限位塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種非晶合金用變壓器線(xiàn)圈,包括低壓線(xiàn)圈1,低壓線(xiàn)圈1的外表面設(shè)置有高壓線(xiàn)圈2,高壓線(xiàn)圈2的外表面與緩沖器3的一端固定連接,通過(guò)設(shè)置緩沖器3,緩沖器3緩沖外界產(chǎn)生的沖擊力,有效避免了外界沖擊力過(guò)大造成低壓線(xiàn)圈1和高壓線(xiàn)圈2變形擠壓鐵芯,降低了電力的損耗,保證了電路的正常運(yùn)行,降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失和維修所浪費(fèi)的成本,適用性強(qiáng),可靠性高,方便實(shí)用,緩沖器3的另一端與保護(hù)外殼4固定連接,保護(hù)外殼4包括絕緣層21,絕緣層21的外表面與屏蔽層22粘接,屏蔽層22遠(yuǎn)離絕緣層21的一側(cè)與防腐層23固定連接,防腐層23的外部面設(shè)置有防爆層24,防爆層24遠(yuǎn)離防腐層23的一側(cè)設(shè)置有防水薄膜,保護(hù)外殼4由絕緣層21、屏蔽層22、防腐層23和防爆層24組成,絕緣層21的內(nèi)部設(shè)置有絕緣材料,絕緣層21避免了電流外泄造成電路損壞,屏蔽層22為絕緣材料完全包裹的金屬箔片,金屬箔片連接有外引出線(xiàn),連接的外引出線(xiàn)與變壓器整機(jī)的接地端連接,當(dāng)出現(xiàn)操作過(guò)電壓和雷電沖擊等入波沖擊時(shí),屏蔽層22將入波轉(zhuǎn)入接地,有效防止操作過(guò)電壓和雷電沖擊入波對(duì)低壓線(xiàn)圈1和高壓線(xiàn)圈2造成損壞,防腐層23有效避免外界腐蝕溶液損壞內(nèi)部低壓線(xiàn)圈1和高壓線(xiàn)圈2,防爆層24由鋼板組成,防爆層24增加了整體線(xiàn)圈的強(qiáng)度,提高了整體線(xiàn)圈的使用壽命,最大限度的杜絕了安全隱患。
緩沖器3包括主體5,主體5的一側(cè)開(kāi)設(shè)有盲孔6,盲孔6的內(nèi)部活動(dòng)連接有滑動(dòng)板7,滑動(dòng)板7的一側(cè)與滑動(dòng)桿8的一端固定連接,滑動(dòng)桿8的另一端延伸至主體5的外部與第一連接板9固定連接,第一連接板9遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿8的一側(cè)與保護(hù)外殼4固定連接,主體5的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有容腔10,容腔10通過(guò)連通管11與盲孔6的內(nèi)部連通,連通管11固定安裝有盲孔6與容腔10之間的主體5上,且連通管11位于滑動(dòng)板7遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿8的一側(cè),容腔10的內(nèi)部活動(dòng)連接有推動(dòng)板12,推動(dòng)板12的一側(cè)與伸縮桿13的一端固定連接,伸縮桿13的另一端與固定塊14固定連接,伸縮桿13包括第一桿體18和第二桿體19,第一桿體18的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽20,第二桿體19的一端插入滑槽20的內(nèi)部,第一桿體18遠(yuǎn)離第二桿體19的一端與固定塊14固定連接,第二桿體19遠(yuǎn)離第一桿體18的一端與推動(dòng)板12固定連接,第二桿體19插入滑槽20內(nèi)部的一端與限位臺(tái)25固定連接,在滑槽20的槽口處設(shè)置有與限位臺(tái)25相適配的限位塊26,限位塊26和限位臺(tái)25有效防止第二桿體19脫落出第一桿體18,固定塊14遠(yuǎn)離伸縮桿13的一側(cè)與容腔10的內(nèi)壁固定連接,伸縮桿13的表面設(shè)置有復(fù)位彈簧15,復(fù)位彈簧15的一端與固定塊14固定連接,復(fù)位彈簧15的另一端與推動(dòng)板12固定連接,盲孔6和容腔10的內(nèi)部均設(shè)置有油液16,且盲孔6內(nèi)部的油液16位于滑動(dòng)板7遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿8的一側(cè)與盲孔6內(nèi)壁之間,容腔10內(nèi)部的油液16位于推動(dòng)板12遠(yuǎn)離伸縮桿13的一側(cè)與容腔10內(nèi)壁之間,主體5遠(yuǎn)離第一連接板9的一側(cè)與第二連接板17固定連接,第二連接板17遠(yuǎn)離主體5的一側(cè)與高壓線(xiàn)圈2固定連接,當(dāng)受到外界的沖擊力時(shí),第一連接板9往主體5的方向移動(dòng),第一連接板9移動(dòng)過(guò)程中推動(dòng)滑動(dòng)桿8上滑動(dòng)板7往油液16的方向移動(dòng),滑動(dòng)板7將盲孔6內(nèi)部的油液16通過(guò)連通管11推入容腔10的內(nèi)部,推入的油液16產(chǎn)生推動(dòng)板12向固定塊14的方向移動(dòng)的推動(dòng)力,伸縮管13上第二桿體19往第一桿體18的方向移動(dòng),第二桿體19移動(dòng)的同時(shí)復(fù)位彈簧15利用自身的特性緩沖受到的推動(dòng)力,從而促使流進(jìn)容腔10內(nèi)部的油液流回盲孔6的內(nèi)部,從而達(dá)到抵消外界沖擊力的效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。