本實用新型涉及變壓器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種新型干式變壓器箱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。按用途可以分為：電力變壓器和特殊變壓器(電爐變、整流變、工頻試驗變壓器、調(diào)壓器、礦用變、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、沖擊變壓器、儀用變壓器、電子變壓器、電抗器、互感器等)。

變壓器變壓原理首先由法拉第發(fā)現(xiàn)，但是直到十九世紀80年代才開始實際應(yīng)用。在發(fā)電場應(yīng)該輸出直流電和交流電的競爭中，交流電能夠使用變壓器是其優(yōu)勢之一。變壓器可以將電能轉(zhuǎn)換成高電壓低電流形式，然后再轉(zhuǎn)換回去，因此大大減小了電能在輸送過程中的損失，使得電能的經(jīng)濟輸送距離達到更遠。如此一來，發(fā)電廠就可以建在遠離用電的地方。世界大多數(shù)電力經(jīng)過一系列的變壓最終才到達用戶那里的。

變壓器由鐵芯(或磁芯)和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。它可以變換交流電壓、電流和阻抗。最簡單的鐵心變壓器由一個軟磁材料做成的鐵心及套在鐵心上的兩個匝數(shù)不等的線圈構(gòu)成?，F(xiàn)有的變壓箱在使用時，往往存在噪聲大且發(fā)熱量大的問題，故而需要對其進行單獨處理，以防止其對周圍環(huán)境以及人物產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種便于拆卸與安裝且能夠有效散熱降噪的新型干式變壓器箱結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型干式變壓器箱結(jié)構(gòu)，包括變壓器組件和箱體，所述的變壓器組件安裝在箱體內(nèi)部，所述的箱體包括若干支桿和若干翻板，所述的支桿之間通過銜接頭過盈配合連接成箱架，所述的翻板安裝在箱架上，所述的翻板上設(shè)有通氣孔和觀察窗，所述箱體的底部設(shè)有導(dǎo)軌，所述變壓器組件的底部設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)槽。

通過箱體的設(shè)置，使得箱體在安裝過程中，不需要進行螺栓的緊固操作，只需要通過支桿的過盈配合即可搭建箱架，而翻板可直接安裝在箱架上，安裝方便快捷，便于后期的維護與拆卸，同時通過通氣孔的設(shè)計能夠提高該變壓器組件的散熱及降噪效果，同時觀察窗的設(shè)計，能夠進一步的了解變壓器組件的工作狀態(tài)，以便對其進行維護；通過導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的設(shè)計，能夠方便變壓器組件與箱體之間的安裝與拆卸。

作為優(yōu)選，所述的銜接頭包括骨架和轉(zhuǎn)接頭，所述的轉(zhuǎn)接頭與骨架過盈配合連接，所述的骨架包括二轉(zhuǎn)架、三轉(zhuǎn)架和四轉(zhuǎn)架，所述的二轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個用于安裝轉(zhuǎn)接頭的安裝座，所述的三轉(zhuǎn)架上設(shè)有三個用于安裝轉(zhuǎn)接頭的安裝座，所述的四轉(zhuǎn)架上設(shè)有四個用于安裝轉(zhuǎn)接頭的安裝座，所述的轉(zhuǎn)接頭包括本體和若干卡扣，所述本體的形狀呈管狀，所述本體的一端外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凸起，所述本體的一端內(nèi)側(cè)面上且與環(huán)形凸起位置相對應(yīng)處設(shè)有緊固彈性圈，所述本體的另一端外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封彈性圈，所述的卡扣均勻分布在本體中間，所述卡扣的橫截面形狀呈三角形，所述卡扣的一端與本體是一體成型的。通過骨架的不同類型設(shè)計，使得支桿在安裝過程中能夠滿足不同的安裝需求；同時，轉(zhuǎn)接頭的設(shè)計，使得其與骨架之間拆卸與安裝便捷，同時只要選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)接頭就可以滿足不同支桿之間的安裝，不需要對整個銜接頭進行更換，大大降低了生產(chǎn)成本。

作為優(yōu)選，所述的變壓器組件包括變壓器和兩個低溫降噪組件，所述的兩個低溫降噪組件分別置于變壓器的上端和下端，所述低溫降噪組件的左右兩邊設(shè)有固定桿，所述固定桿的兩端設(shè)有定位桿，所述的低溫降噪組件通過定位桿固定在固定桿之間，所述的低溫降噪組件由若干降噪片組成。通過在變壓器的上下兩端均設(shè)置低溫降噪組件來極大的降低變壓器的熱量與噪聲；同時通過固定桿和定位桿的配合使用，一方面能夠確保低溫降噪組件更好的固定在變壓器上，另一方面能夠提高低溫降噪組件的散熱和吸音性能；由于低溫降噪組件由降噪片制作而成，通過若干降噪片的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠進一步的提高低溫降噪性能；這樣設(shè)計達到了能夠有效散熱以及降噪的目的。

作為優(yōu)選，所述的低溫降噪組件上設(shè)有若干圓管，所述的圓管貫穿低溫降噪組件，所述圓管的兩端與固定桿固定連接，所述的降噪片包括第一降噪片和第二降噪片，所述的第一降噪片與第二降噪片之間間隔分布，即相鄰兩個第一降噪片之間設(shè)有第二降噪片，所述第一降噪片的下端部分與第二降噪片的上端部分重疊，所述第二降噪片的下端與變壓器相接觸。通過固定桿和圓管的配合設(shè)計，能夠進一步提高散熱效果，同時能夠?qū)⒌蜏亟翟虢M件中的噪聲部分通過圓管和固定桿進行消除；同時通過第一降噪片和第二降噪片的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得變壓器上的溫度和噪聲通過第二降噪片傳遞給第一降噪片，而由于相鄰兩個第二降噪片之間間隔著第一降噪片，故而相鄰兩個第二降噪片之間存在間隔空間，使得從變壓器中產(chǎn)生的噪聲進入到該間隔空間中，而間隔空間中的噪聲部分發(fā)生反射與之相反的噪聲發(fā)生干涉，從而達到了降噪的要求；而由于相鄰兩個第一降噪片之間間隔著第二降噪片，故而相鄰兩個第一降噪片之間存在流通空間，使得從變壓器中傳遞出來的熱量通過該流通空間被流通空間中的空氣帶走，從而達到了散熱的目的。

作為優(yōu)選，所述的第一降噪片包括凸降噪片和凹降噪片，所述凸降噪片的下端面上設(shè)有圓弧形凸起，所述凹降噪片的下端面上設(shè)有圓弧形凹槽，所述的凸降噪片和凹降噪片之間間隔分布，即相鄰兩個凸降噪片之間設(shè)有凹降噪片。通過凸降噪片和凹降噪片的設(shè)計，使得進入到間隔空間內(nèi)的噪聲在反射時，能夠產(chǎn)生不同相位，使之與原有的噪聲發(fā)生干涉，以提高降噪的性能；通過凸降噪片和凹降噪片的結(jié)構(gòu)分布設(shè)計，使得不同頻率噪聲能夠充分的發(fā)生干涉，以提高降噪的性能。

作為優(yōu)選，所述第二降噪片的下端面上設(shè)有降噪槽，相鄰兩個第二降噪片上的降噪槽深度不同，所述的降噪槽內(nèi)設(shè)有吸音材料，所述第二降噪片的下端設(shè)有降噪通孔，相鄰兩個第二降噪片的降噪通孔不在同一水平面上。通過降噪槽的設(shè)計，以及不同降噪槽的深度，能夠吸收不同頻率的噪聲，來提高該變壓器的降噪性能；另外，通過不在同一水平面上的降噪通孔設(shè)計，使得該變壓器上產(chǎn)生的不同頻率的噪聲能夠被最大限度的消除；同時降噪通孔的設(shè)計，使得間隔空間能夠被連通，從而能夠?qū)为氶g隔空間內(nèi)無法消除的噪聲能夠被其他間隔空間給消除，進一步提高降噪性能。

作為優(yōu)選，所述第一降噪片的長度一致，所述第二降噪片的長度一致，所述第二降噪片的整體分布在同一水平面上，所述第一降噪片的整體分布呈等邊三角形分布，即所述第一降噪片的下端面與第二降噪片的下端面之間距離從中間向兩邊逐漸減小。第二降噪片的整體分布設(shè)計，能夠確保低溫降噪組件能夠更為穩(wěn)固的定位在變壓器上；第一降噪片的整體分布設(shè)計，能夠最大范圍的來消除不同頻率的噪聲影響。

作為優(yōu)選，所述第一降噪片和第二降噪片的表面上均設(shè)有若干吸音槽，所述吸音槽的橫截面形狀為半圓形，所述的吸音槽內(nèi)設(shè)有吸音材料。通過吸音槽的設(shè)計，一方面能夠吸收噪聲，另一方面能夠提高散熱效果。

作為優(yōu)選，所述第一降噪片上的吸音槽與第二降噪片上的吸音槽之間間隔分布。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使得噪聲能夠被進一步的吸收，提高降噪效果。

作為優(yōu)選，所述的低溫降噪組件由絕緣膠包覆而成。保證了變壓器正常使用的前提下，還能夠減小安全隱患，提高該變壓器的安全性能。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝與拆卸快捷，操作方便，安裝牢固，穩(wěn)定型高，安全可靠性能高，散熱效果好，吸音效果好，降噪效果好，有利于后期的維護，同時適用于不同類型的變壓器上，適用范圍廣，使用壽命長，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是變壓器組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是低溫降噪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.低溫降噪組件，2.定位桿，3.固定桿，4.變壓器，5.圓管，6.凸降噪片，7.第二降噪片，8.凹降噪片，9.第一降噪片，10.圓弧形凸起，11.圓弧形凹槽，12.降噪槽，13.降噪通孔，14.吸音槽，15.箱體，16.箱架，17.觀察窗，18.支桿，19.翻板，20.環(huán)形凸起，21.卡扣，22.密封彈性圈，23.本體，24.環(huán)形凹槽，25.緊固彈性圈，26.轉(zhuǎn)接頭，27.骨架，28.銜接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

如圖1所述的實施例中，一種新型干式變壓器箱結(jié)構(gòu)，包括變壓器組件和箱體15，變壓器組件安裝在箱體15內(nèi)部，箱體15包括若干支桿18和若干翻板19，支桿18之間通過銜接頭28過盈配合連接成箱架16，翻板19安裝在箱架16上，翻板19上設(shè)有通氣孔和觀察窗17，箱體15的底部設(shè)有導(dǎo)軌，變壓器組件的底部設(shè)有與導(dǎo)軌相匹配的導(dǎo)槽。

銜接頭28包括骨架27和轉(zhuǎn)接頭26，轉(zhuǎn)接頭26與骨架27過盈配合連接，骨架27包括二轉(zhuǎn)架、三轉(zhuǎn)架和四轉(zhuǎn)架，二轉(zhuǎn)架上設(shè)有兩個用于安裝轉(zhuǎn)接頭26的安裝座，三轉(zhuǎn)架上設(shè)有三個用于安裝轉(zhuǎn)接頭26的安裝座，四轉(zhuǎn)架上設(shè)有四個用于安裝轉(zhuǎn)接頭26的安裝座，如圖2所示，轉(zhuǎn)接頭26包括本體23和若干卡扣21，本體23的形狀呈管狀，本體23的一端外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凸起20，本體23的一端內(nèi)側(cè)面上且與環(huán)形凸起20位置相對應(yīng)處設(shè)有緊固彈性圈25，本體23的另一端外側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凹槽24，環(huán)形凹槽24內(nèi)設(shè)有密封彈性圈22，卡扣21均勻分布在本體23中間，卡扣21的橫截面形狀呈三角形，卡扣21的一端與本體23是一體成型的。

如圖3所示，變壓器組件包括變壓器4和兩個低溫降噪組件1，兩個低溫降噪組件1分別置于變壓器4的上端和下端，低溫降噪組件1的左右兩邊設(shè)有固定桿3，固定桿3的兩端設(shè)有定位桿2，低溫降噪組件1通過定位桿2固定在固定桿3之間，低溫降噪組件1由若干降噪片組成。其中：低溫降噪組件1上設(shè)有若干圓管5，圓管5貫穿低溫降噪組件1，圓管5的兩端與固定桿3固定連接。低溫降噪組件1由絕緣膠包覆而成。

如圖4所示，降噪片包括第一降噪片9和第二降噪片7，第一降噪片9與第二降噪片7之間間隔分布，即相鄰兩個第一降噪片9之間設(shè)有第二降噪片7，第一降噪片9的下端部分與第二降噪片7的上端部分重疊，第二降噪片7的下端與變壓器4相接觸。第一降噪片9包括凸降噪片6和凹降噪片8，凸降噪片6的下端面上設(shè)有圓弧形凸起10，凹降噪片8的下端面上設(shè)有圓弧形凹槽11，凸降噪片6和凹降噪片8之間間隔分布，即相鄰兩個凸降噪片6之間設(shè)有凹降噪片8。第二降噪片7的下端面上設(shè)有降噪槽12，相鄰兩個第二降噪片7上的降噪槽12深度不同，降噪槽12內(nèi)設(shè)有吸音材料。第二降噪片7的下端設(shè)有降噪通孔13，相鄰兩個第二降噪片7的降噪通孔13不在同一水平面上。第一降噪片9的長度一致，第二降噪片7的長度一致，第二降噪片7的整體分布在同一水平面上，第一降噪片9的整體分布呈等邊三角形分布，即第一降噪片9的下端面與第二降噪片7的下端面之間距離從中間向兩邊逐漸減小。

如圖5所示，第一降噪片9和第二降噪片7的表面上均設(shè)有若干吸音槽14，吸音槽14的橫截面形狀為半圓形，吸音槽14內(nèi)設(shè)有吸音材料。第一降噪片9上的吸音槽14與第二降噪片7上的吸音槽14之間間隔分布。

通過箱體15的設(shè)置，使得箱體15在安裝過程中，不需要進行螺栓的緊固操作，只需要通過支桿18的過盈配合即可搭建箱架16，而翻板19可直接安裝在箱架16上，安裝方便快捷，便于后期的維護與拆卸，同時通過通氣孔的設(shè)計能夠提高該變壓器組件的散熱及降噪效果，同時觀察窗17的設(shè)計，能夠進一步的了解變壓器組件的工作狀態(tài)，以便對其進行維護；通過導(dǎo)軌和導(dǎo)槽的設(shè)計，能夠方便變壓器組件與箱體15之間的安裝與拆卸。通過骨架27的不同類型設(shè)計，使得支桿18在安裝過程中能夠滿足不同的安裝需求；同時，轉(zhuǎn)接頭26的設(shè)計，使得其與骨架27之間拆卸與安裝便捷，同時只要選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)接頭26就可以滿足不同支桿18之間的安裝，不需要對整個銜接頭28進行更換，大大降低了生產(chǎn)成本。

通過在變壓器4的上下兩端均設(shè)置低溫降噪組件1來極大的降低變壓器4的溫度與噪聲；同時通過固定桿3和定位桿2的配合使用，其中固定桿3為方管，還設(shè)置有圓管5，這樣設(shè)計一方面能夠確保低溫降噪組件1更好的固定在變壓器4上，另一方面能夠提高低溫降噪組件1的散熱和吸音性能。

而低溫降噪組件1通過第一降噪片9和第二降噪片7的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得變壓器4上的熱量和噪聲通過第二降噪片7傳遞給第一降噪片9，而由于相鄰兩個第二降噪片7之間間隔著第一降噪片9，故而相鄰兩個第二降噪片7之間存在間隔空間，即位于第一降噪片9的下端下方空間，使得從變壓器4中產(chǎn)生的噪聲進入到該間隔空間中，由于第一降噪片9由凸降噪片6和凹降噪片8組成，使得進入到間隔空間內(nèi)的噪聲在反射時，能夠產(chǎn)生不同相位，使之與原有的噪聲發(fā)生干涉，以提高降噪的性能；同時通過凸降噪片6和凹降噪片8的結(jié)構(gòu)分布設(shè)計，使得不同頻率噪聲能夠充分的發(fā)生干涉，以提高降噪的性能。另外，通過設(shè)置在第二降噪片7上且不在同一水平面上的降噪通孔13，使得該變壓器4上產(chǎn)生的不同頻率的噪聲能夠被最大限度的消除；同時降噪通孔13的設(shè)計，使得相鄰的間隔空間能夠被連通，從而能夠?qū)为氶g隔空間內(nèi)無法消除的噪聲能夠被其他間隔空間給消除，進一步提高降噪性能。同時，第二降噪片7的整體分布設(shè)計，能夠確保低溫降噪組件1能夠更為穩(wěn)固的固定在變壓器4上；第一降噪片9的整體分布設(shè)計，能夠最大范圍的來消除不同頻率的噪聲影響。

而由于相鄰兩個第一降噪片9之間間隔著第二降噪片7，故而相鄰兩個第一降噪片9之間存在流通空間，即位于第二降噪片7的上端上方空間，使得從變壓器4中傳遞出來的熱量通過該流通空間被流通空間中的空氣帶走，從而達到了散熱的目的。