一種H型電抗器線圈用定位繞線模。

背景技術(shù)：

電抗器通常設(shè)有多個(gè)線圈，每個(gè)線圈上通常設(shè)有兩個(gè)對(duì)外連接用的導(dǎo)電排。因電抗器對(duì)外連接安裝的結(jié)構(gòu)需求，對(duì)電抗器線圈探出的導(dǎo)電排要求同一線圈內(nèi)兩個(gè)導(dǎo)電排處于相同軸線上，多個(gè)線圈每組導(dǎo)電排兩兩之間的工藝連接位置尺寸相同。

以前用于繞制電抗器線圈的繞線?；拘螤顬橹鶢睢＠@制作業(yè)人員，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)使用繞線模，在繞制過(guò)程中，人工定位確定線圈導(dǎo)電排的位置。

以前，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)使用繞線模，在繞制過(guò)程中，人工定位確定線圈導(dǎo)電排位置的繞線模，雖然可以完成線圈的繞制作業(yè)。但是，用上述繞線模繞制而成的線圈存在導(dǎo)電排工藝連接位置尺寸一致性差的問(wèn)題。因?yàn)殡娍蛊魇褂梦恢煤桶惭b尺寸是事先精準(zhǔn)確定過(guò)的。所以，線圈存在導(dǎo)電排工藝連接位置尺寸不一致問(wèn)題時(shí)，直接影響電抗器的使用安裝，不能滿足用戶對(duì)電抗器方便安裝的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)一種H型電抗器線圈用定位繞線模的設(shè)計(jì)，通過(guò)繞線模兩端H型擋板的設(shè)計(jì)，使得使用本實(shí)用新型繞制的電抗器線圈具有同一線圈內(nèi)兩個(gè)導(dǎo)電排處于相同軸線上，多個(gè)線圈每組導(dǎo)電排兩兩之間的工藝連接位置尺寸相同的特點(diǎn)和工藝特征。

本實(shí)用新型由擋板、模具本體組成，擋板設(shè)為兩塊分別設(shè)置在模具本體的兩端，模具本體縱向中心位置設(shè)有與繞線機(jī)轉(zhuǎn)軸配合安裝的安裝孔，擋板上設(shè)有將檔板固定在模具本體上的擋板定位安裝柱。

擋板為H型，H型擋板上下兩端缺口為導(dǎo)電排定位缺口，擋板上與模具本體上設(shè)有的定位孔相應(yīng)位置設(shè)有定位柱。

使用本實(shí)用新型時(shí)，首先將本實(shí)用新型通過(guò)安裝孔安裝在繞線機(jī)上，然后將與線圈選用材料，銅箔或者鋁箔，焊接連接完成的導(dǎo)電排，固定在定位缺口上，然后即可進(jìn)行常規(guī)方法的繞制。

用本實(shí)用新型繞制的線圈，因?yàn)槭褂枚ㄎ蝗笨诙ㄎ粚?dǎo)電排，所以，繞制完成的線圈，導(dǎo)電排成型位置一致性好，可以更好地滿足用戶對(duì)電抗器方便安裝的使用需求。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，也是說(shuō)明書摘要用圖。圖中各標(biāo)號(hào)分別是：（1）、（2）擋板，（3）模具本體，（4）擋板定位安裝柱，（5）安裝孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖給出一實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

擋板1、2為尺寸相同的擋板，寬194mm，長(zhǎng)325 mm，厚8 mm，缺口尺寸為：寬80mm，高80 mm，模具本體3尺寸為：端面尺寸寬101mm，長(zhǎng)162 mm，本體長(zhǎng)度為295mm ，模具本體兩端端面上設(shè)有與擋板安裝柱相對(duì)應(yīng)的卡孔 ，擋板定位安裝柱4 共設(shè)4個(gè)，圍繞安裝孔5 矩形設(shè)置;安裝孔5直徑為20mm。