本實用新型涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種光纖散熱裝置和激光器。

背景技術(shù)：

目前，光纖激光器作為第三代激光技術(shù)的代表，具有固體和氣體激光器無可比擬的優(yōu)越性，包括體積小、光束質(zhì)量好、電光轉(zhuǎn)化效率高、運行成本低、加工精度高等，光纖激光器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于材料處理與機械加工高端制造產(chǎn)業(yè)，市場前景非常廣闊。

摻稀土元素光纖激光器在用于高功率光纖激光器或高功率光纖放大器時，光纖內(nèi)的摻雜介質(zhì)在泵浦光的作用下會產(chǎn)生激光，但同時也會產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不及時排出，會引起光纖溫度升高，從而導(dǎo)致出射激光光束質(zhì)量和效率下降，甚至?xí)绊懙焦饫w最外層用于保護光纖的聚合物，從而引起聚合物老化，這直接關(guān)系到激光器或放大器能否安全、穩(wěn)定地運行。因此，現(xiàn)在大功率激光器的重大課題之一是光纖的散熱問題，一件公開的中國專利CN 204441698 U揭示了一種光纖冷卻循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置直接在冷卻裝置上設(shè)置了放置光纖的光纖槽，從而增加了表面接觸面積，以增加散熱能力，但是該循環(huán)裝置可放置的光纖長度極其有限，散熱的效果不是特別明顯。

有鑒于此，確有必要提供一種可以放置較長光纖，且散熱效果好，體積較小的光纖散熱裝置和激光器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種散熱效果好，且體積較小的光纖散熱裝 置和激光器。

為了實現(xiàn)上述實用新型的目的，本發(fā)明提供了一種光纖散熱裝置，包括：光纖盤底板和置于所述光纖盤底板上端的光纖盤上蓋板，所述光纖盤底板與所述光纖盤上蓋板閉合后形成的空腔內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道設(shè)有用于放置光纖的凹陷部，且所述凹陷部的深度大于光纖涂覆層的直徑。

在其中一個實施例中，所述凹陷部涂有導(dǎo)熱硅脂。

在其中一個實施例中，所述凹陷部為圓形或橢圓或方形。

在其中一個實施例中，所述光纖盤底板放置于激光器水冷板上，且所述光纖盤底板與所述激光器水冷板之間涂有導(dǎo)熱硅脂。

在其中一個實施例中，所述光纖盤底板在與所述光纖盤上蓋板閉合的外部設(shè)有導(dǎo)引部，所述導(dǎo)引部設(shè)有用于輸入光纖的光纖凹槽。

在其中一個實施例中，所述光纖凹槽的深度小于所述光纖涂覆層的直徑。

在其中一個實施例中，所述光纖盤底板與所述光纖盤上蓋板閉合的部位為閉合部，且所述閉合部與所述導(dǎo)引部連接位置一端設(shè)有光纖入口，另一端設(shè)有光纖出口。

在其中一個實施例中，所述光纖盤底板和所述光纖盤上蓋板通過螺絲固定。

在其中一個實施例中，所述光纖盤底板和所述激光器水冷板通過螺絲固定。

本實用新型提供了一種激光器，包括激光器水冷板，所述激光器還包括上述光纖散熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的光纖散熱裝置和激光器，在光纖盤底板與所述光纖盤上蓋板閉合后形成的空腔內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形軌道，且環(huán)形軌道設(shè)有用于放置光纖的凹陷部，所述凹陷部的深度大于所述光纖涂覆層的直徑，這樣，可以在散熱裝置中放置較長的光纖，且進入環(huán)形軌道中的光纖和在環(huán)形軌道中盤繞的光纖不會交叉重疊，此外，散熱效果也比較好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型提供的光纖散熱裝置和激光器及其有益技術(shù)效果進行詳細說明，其中：

圖1為本實用新型實施例提供的一種光纖散熱裝置光纖盤底板的示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的一種光纖散熱裝置光纖盤上蓋板的示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的一種上述光纖盤底板與光纖盤上蓋板閉合后的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，并非為了限定本實用新型。

請參閱圖1至圖3所示，本實用新型一種實施例提供了一種光纖散熱裝置，其包括光纖盤底板1、以及置于光纖盤底板1上端的光纖盤上蓋板2。

光纖盤底板1呈板狀，其通過螺釘緊密地固定在激光器水冷板(未顯示)上，且光纖盤底板1下端與激光器水冷板之間涂有導(dǎo)熱硅膠，從而使得光纖盤底板1與激光器水冷板之間緊密連接，以將熱量傳遞到激光器水冷板上，實現(xiàn)快速散熱。光纖盤底板1包括與光纖盤上蓋板2閉合的閉合部12和與閉合部12連接的導(dǎo)引部14，導(dǎo)引部14設(shè)置在光纖盤底板在與所述光纖盤上蓋板閉合的外部。

閉合部12與光纖盤上蓋板2通過螺絲固定，且可拆卸。在上述閉合部12與光纖盤上蓋板2閉合所形成的空腔內(nèi)部，設(shè)置有環(huán)形軌道5，在閉合部12與導(dǎo)引部14連接位置的一端設(shè)有環(huán)形軌道入口122，對應(yīng)上述連接位置的另一端設(shè)有環(huán)形軌道出口124。環(huán)形軌道5設(shè)有用于放置光纖的凹陷部50，上述凹陷部50的深度大于光纖涂覆層的直徑，且上述凹陷部50呈圓形或橢圓或方形。凹陷部50表面涂有導(dǎo)熱硅膠，以提高光纖的散熱效果并便于光纖盤旋及固定在 環(huán)形軌道上。

導(dǎo)引部14呈矩形狀，在其遠離閉合部12的一端設(shè)置有用于輸入光纖的光纖凹槽140，光纖凹槽140的深度小于光纖涂覆層的直徑。

光纖盤上蓋板2呈板狀，其形狀與光纖盤底板1的閉合部12相對應(yīng)，且可以可拆卸地固定在閉合部12上。

上述光纖為雙包層增益光纖3.5m，組裝時，將合束器與增益光纖的熔點放置于光纖凹槽140附近，然后將增益光纖沿著光纖凹槽140固定，緊貼光纖盤，由于光纖凹槽的深度小于光纖涂覆層直徑，從而可以使得增益光纖可以緊貼光纖盤，加大了光纖盤和光纖的接觸面積，從而可以加快散熱的速度。光纖沿著環(huán)形軌道入口122進入環(huán)形軌道5的凹陷部，且光纖直徑由小到大依次盤繞，最后沿著環(huán)形軌道出口124輸出，并將輸出的光纖固定在導(dǎo)引部14上，以使得輸出端的光纖進行散熱，然后蓋上光纖盤上蓋板2，可以使得光纖盤對增益光纖起到很好的防塵和保護作用。

因此，激光器在正常工作時，光纖內(nèi)產(chǎn)生的熱量通過光纖盤傳到激光器水冷板上，從而可以保證激光器在高功率的狀態(tài)下，安全穩(wěn)定地運行。

此外，本實用新型還提供一種激光器，包括激光器水冷板，上述激光器還包括上述光纖散熱裝置。

本實用新型提供的光纖散熱裝置和激光器，在光纖盤底板與所述光纖盤上蓋板閉合后形成的空腔內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道設(shè)有用于放置光纖的凹陷部，且所述凹陷部的深度大于所述光纖涂覆層的直徑，這樣，可以在散熱裝置中放置較長的光纖，且進入環(huán)形軌道中的光纖和在環(huán)形軌道中盤繞的光纖不會交叉重疊，此外，散熱效果也比較好。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利 要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。