堿性鋅錳電池用鋼殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種堿性鋅錳電池用鋼殼，涉及用于直接轉變化學能為電能的裝置技術領域。所述鋼殼包括一端敞開，另一端封閉的筒身，設置在所述筒身封閉端的正極頭以及設置在所述筒身的敞開端且與所述筒身為一體結構的封口部，所述封口部的內壁直徑與所述筒身的內壁直徑相等，且所述封口部的壁厚大于所述筒身的壁厚，所述筒身的外表面設有金屬網層，固定有金屬網層的筒身的外徑小于封口部的外徑，所述筒身的內壁上涂覆有石墨烯導電層。所述鋼殼相對于現有技術在沒有增加制作材料的同時，保持了筒身的整體強度，且有效提高了導電涂層的電子導電率，降低了相關導電涂層的軸向電阻。
【專利說明】
堿性鋅錳電池用鋼殼
技術領域
[0001]本實用新型涉及用于直接轉變化學能為電能的裝置技術領域，尤其涉及一種堿性鋅錳電池用鋼殼。
【背景技術】
[0002]電池是我們日常生活中常見的供電部件，涉及到生活中的方方面面，其主要制作工藝如下:首先是在電池鋼殼上乳線，電池鋼殼上的乳線將電池鋼殼分成電池原料添加室和負極集電體及密封組件裝入室;然后向電池原料添加室中添加電池原料;再在電池鋼殼上裝入負極集電體及密封組件;最后封口。
[0003]上述電池的制作過程中，封口環(huán)節(jié)的強度決定電池的耐壓能力。在電池做三正一反或者短路安全測試時，要求電池不爆炸，這就要求電池封口部位的耐壓能力必須大于電池密封圈爆破溝的耐壓能力，從而達到電池做三正一反或者短路安全測試時，電池密封圈爆破溝先破壞泄能而不至于沖開電池封口部位而產生爆炸的目的。
[0004]因此，現有技術中出現了多種封口部的壁厚大于筒身壁厚的鋼殼，通過增加壁厚，使得電池端部在封口后，封口強度有明顯的提高，從而提高了生產后堿性鋅錳電池的穩(wěn)定性、抗爆炸能力以及安全性。但是上述結構鋼殼的使用，增加了金屬材料的使用，不利于節(jié)能環(huán)保。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種堿性鋅錳電池用鋼殼，所述鋼殼相對于現有技術在沒有增加制作材料的同時，保持了筒身的整體強度，且有效提高了導電涂層的電子導電率，降低了相關導電涂層的軸向電阻。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種堿性鋅錳電池用鋼殼，其特征在于:包括一端敞開，另一端封閉的筒身，設置在所述筒身封閉端的正極頭以及設置在所述筒身的敞開端且與所述筒身為一體結構的封口部，所述封口部的內壁直徑與所述筒身的內壁直徑相等，且所述封口部的壁厚大于所述筒身的壁厚，所述筒身的外表面設有金屬網層，固定有金屬網層的筒身的外徑小于封口部的外徑，所述筒身的內壁上涂覆有石墨烯導電層。
[0007]進一步的技術方案在于:所述筒身的壁厚為0.15mm-0.17mm，所述封口部的壁厚為
0.23mm-0.25mm0
[0008]進一步的技術方案在于:所述石墨烯導電層的厚度為0.01微米-20微米。
[0009]進一步的技術方案在于:所述石墨烯導電層的表面為凹凸不平的結構。
[0010]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:所述鋼殼相對于現有技術適當的減薄筒身的壁厚(減薄的材料用于制作金屬網層并加厚封口部)，并在筒身的外表面設有金屬網層，用于保持筒身的整體強度，使得鋼殼的制作材料較現有技術沒有增加，節(jié)能環(huán)保;且所述筒身的內壁上涂覆有石墨烯導電層，由于石墨烯具有極高的電子導電率，因此，有效提高了導電涂層的電子導電率，降低了相關導電涂層的軸向電阻;此外，所述石墨烯導電層的表面為凹凸不平的結構，提高了所述石墨烯導電層的表面積，進一步提高了導電涂層的電子導電率。
【附圖說明】

[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0015]如圖1所示，本實用新型公開了一種堿性鋅錳電池用鋼殼，包括一端敞開，另一端封閉的筒身1，設置在所述筒身I封閉端的正極頭2以及設置在所述筒身I的敞開端且與所述筒身I為一體結構的封口部3，所述封口部3的內壁直徑與所述筒身I的內壁直徑相等，且所述封口部3的壁厚大于所述筒身I的壁厚，以上內容與現有技術相同，在此不做贅述。
[0016]本申請不同于現有技術之處在于:所述筒身I的外表面設有金屬網層4，固定有金屬網層的筒身I的外徑小于封口部3的外徑。相對于現有技術，所述筒身I的壁厚可以適當的減薄至0.15mm-0.17mm(當然還可以為其它尺寸，這里只是舉例說明)，所述封口部3的壁厚相對于現有技術可以適當的增厚至0.23mm-0.25mm(當然還可以為其它尺寸，這里只是舉例說明)。
[0017]所述鋼殼相對于現有技術適當的減薄筒身的壁厚(減薄的材料用于制作金屬網層并加厚封口部)，并在筒身的外表面設有金屬網層，用于保持筒身的整體強度，使得鋼殼的制作材料較現有技術沒有增加，節(jié)能環(huán)保。
[0018]此外，所述筒身I的內壁上涂覆有石墨烯導電層5，所述石墨烯導電層5的厚度可以為0.01微米-20微米。由于石墨烯具有極高的電子導電率，因此，有效提高了導電涂層的電子導電率，降低了相關導電涂層的軸向電阻；
[0019]優(yōu)選的，所述石墨烯導電層5的表面為凹凸不平的結構，提高了所述石墨烯導電層的表面積，進一步提高了導電涂層的電子導電率。
【主權項】
1.一種堿性鋅錳電池用鋼殼，其特征在于:包括一端敞開，另一端封閉的筒身(I)，設置在所述筒身(I)封閉端的正極頭(2)以及設置在所述筒身(I)的敞開端且與所述筒身(I)為一體結構的封口部(3)，所述封口部(3)的內壁直徑與所述筒身(I)的內壁直徑相等，且所述封口部(3)的壁厚大于所述筒身(I)的壁厚，所述筒身(I)的外表面設有金屬網層(4)，固定有金屬網層的筒身(I)的外徑小于封口部(3)的外徑，所述筒身(I)的內壁上涂覆有石墨烯導電層(5)。2.如權利要求1所述堿性鋅錳電池用鋼殼，其特征在于:所述筒身(I)的壁厚為0.15mm-0.17mm，所述封口部(3)的壁厚為 0.23mm-0.25mm。3.如權利要求1所述堿性鋅錳電池用鋼殼，其特征在于:所述石墨烯導電層(5)的厚度為0.0I微米-20微米。4.如權利要求1所述堿性鋅錳電池用鋼殼，其特征在于:所述石墨烯導電層(5)的表面為凹凸不平的結構。
【文檔編號】H01M2/02GK205723649SQ201620402044
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】張瑞, 汪景平, 周玉州, 李薇
【申請人】東莞市迪高電池科技有限公司